一种布丁液过滤罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布丁液过滤罐，包括中空设置且上端部开设有开口的罐体、固定连接于罐体上部侧壁的连接块、铰接于连接块且将开口密封的端盖和内置于所述罐体对布丁液进行过滤的过滤筒，所述端盖设置有连通于罐体内腔的粉碎腔，所述罐体设置有将布丁液输送到粉碎腔的输料装置，罐体的下部设置有出料管，所述端盖设置有对布丁液的凝结物进行粉碎的粉碎装置，具有过滤布丁液中残留的凝结物，提高布丁的优品率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布丁液过滤罐
本技术涉及食品生产
，尤其涉及一种布丁液过滤罐。
技术介绍
“布丁”是英语pudding的音译，中文意译则为“奶冻”。广义来说，它泛指由浆状的材料凝固成固体状的食品，如圣诞布丁、面包布丁、约克郡布丁等，常见制法包括焗、蒸、烤等。狭义来说，布丁是一种半凝固状的冷冻的甜品，主要材料为鸡蛋和奶黄，类似果冻。在布丁制备过程中通过搅拌罐对原料搅拌混合制成布丁液，再通过装盒密封冷冻制成半凝固状的冷冻甜品，如果原料搅拌不充分，布丁液中存在没有完全溶解的固定凝结物，在冷冻过程中会造成布丁成品表面有一定凹凸度，影响布丁成品表面的平整度，降低布丁的优品率，所以在装盒冷冻前需要对布丁进行过滤处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布丁液过滤罐，具有过滤布丁液中残留的凝结物，提高布丁的优品率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布丁液过滤罐，包括中空设置且上端部开设有开口的罐体、固定连接于罐体上部侧壁的连接块、铰接于连接块且将开口密封的端盖和内置于所述罐体对布丁液进行过滤的过滤筒，所述端盖设置有连通于罐体内腔的粉碎腔，所述罐体设置有将布丁液输送到粉碎腔的输料装置，罐体的下部设置有出料管，所述端盖设置有对布丁液的凝结物进行粉碎的粉碎装置。通过采用上述技术方案，输料装置将布丁液输送至粉碎腔，粉碎装置对布丁液的凝结物进行粉碎，粉碎的部分凝结物再次溶解于布丁液中，部分未粉碎的凝结物经过滤筒过滤，从而将残留于布丁液中凝结物清除，提高布丁成品的优品率。<br>本技术进一步设置为：所述输料装置包括开设于连接块的第一输料通道、连通于第一输料通道的输料管、开设于端盖且连通于粉碎腔的第二输料通道，端盖将开口密封时，第一输料通道与第二输料通道连通。通过采用上述技术方案，端盖闭合，布丁液依次通过输料管、第一输料通道、第二输料通道进入粉碎腔。本技术进一步设置为：所述粉碎装置包括竖向设置于粉碎腔且转动连接于端盖的转动轴、同轴固定套接于转动轴的下端部的轮毂、固定连接于轮毂的周面的粉碎叶片和输出轴同轴固定连接于所述转动轴的驱动电机，所述粉碎叶片位于第二输料通道的出料口的下方，所述驱动电机固定连接于端盖的上端面。通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动转动轴旋转，从而带动轮毂转动实现粉碎叶片对残留于布丁液中的凝结物进行粉碎。本技术进一步设置为：所述粉碎叶片设置有多个且绕所述轮毂的轴线均布。通过采用上述技术方案，设置多个粉碎叶片，提高粉碎效率。本技术进一步设置为：所述粉碎叶片与所述轮毂的轴线呈一定倾斜角度设置且相邻两个粉碎叶片的倾斜角度相反。通过采用上述技术方案，粉碎叶片与轮毂的轴线呈一定倾斜角度设置，增加粉碎叶片与布丁液的接触面积，进一步提高粉碎效果，相邻两个粉碎叶片倾斜角度相反设置，对凝结物进行不同方向的切断粉碎，提高粉碎度，使其更加容易溶解于布丁液。本技术进一步设置为：所述第一输料通道与第二输料通道的连接处设置有第一密封圈。通过采用上述技术方案，设置第一密封圈，提高第一输料通道与第二输料通道之间的密封性，防止布丁液泄漏。本技术进一步设置为：所述罐体的上部内侧壁凸出设置有定位卡扣，所述过滤筒包括与罐体内腔相配合的固定环和同轴固定连接于固定环下端面的固定筒，所述固定筒的直径小于固定环的直径，所述固定环的下端面固定有与定位卡扣扣接的凸耳，所述固定筒的周面以及底面开设有过滤孔。通过采用上述技术方案，固定环与罐体内腔相配合，有效防止布丁液直接由固定环与罐体之间缝隙流出，过滤结束后，固定环的凸耳脱离罐体侧壁的定位卡扣，实现对过滤筒与罐体的拆卸分离，倒掉残留于过滤筒内的凝结物，再将过滤筒嵌接于罐体，使凸耳与定位卡扣扣接，实现过滤筒的拆卸与安装。本技术进一步设置为：所述罐体设置有控制端盖启闭的锁紧组件，所述锁紧组件设置有四组且绕罐体的轴线分布。通过采用上述技术方案，锁紧组件设置有四组且绕罐体的轴线分布，实现端盖与罐体的锁紧，保证端盖与罐体之间的密封性，防止布丁液外泄，造成浪费。本技术进一步设置为：每组所述锁紧组件包括固定连接于端盖的锁紧块、铰接于罐体外侧壁的锁紧杆和螺纹连接于锁紧杆的螺母，所述锁紧块背离端盖的一侧开设有供锁紧杆滑移穿过的锁紧槽，端盖闭合时，锁紧杆穿设于锁紧槽内，锁紧螺母使其下端面抵接于锁紧块的上端面以限制锁紧杆转动。通过采用上述技术方案，端盖闭合时，锁紧杆穿设于锁紧槽内，锁紧螺母使其下端面抵接于锁紧块的上端面以限制锁紧杆转动，反向旋转螺母，实现端盖的开启。本技术进一步设置为：所述罐体的上端面设置有第二密封圈。通过采用上述技术方案，进一步保证端盖与罐体的密封性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、输料装置将布丁液输送至粉碎腔，粉碎装置对布丁液的凝结物进行粉碎，粉碎的部分凝结物再次溶解于布丁液中，部分未粉碎的凝结物经过滤筒过滤，从而将残留于布丁液中凝结物清除，提高布丁成品的优品率。2、粉碎叶片与轮毂的轴线呈一定倾斜角度设置，增加粉碎叶片与布丁液的接触面积，进一步提高粉碎效果，相邻两个粉碎叶片倾斜角度相反设置，对凝结物进行不同方向的切断粉碎，提高粉碎度，使其更加容易溶解于布丁液。3、锁紧组件设置有四组且绕罐体的轴线分布，实现端盖与罐体的锁紧，保证端盖与罐体之间的密封性，防止布丁液外泄，造成浪费。附图说明图1是实施例的一种布丁液过滤罐的整体结构示意图；图2是实施例的粉碎装置的结构示意图；图3是实施例的端盖闭合状态下的罐体的俯视图；图4是图3在A-A的剖视图；图5是实施例的端盖闭合时的整体结构示意图；图6是实施例的过滤筒的结构图。图中，1、罐体；11、支撑脚；12、出料管；121、第二截止阀；13、第二密封圈；14、定位卡扣；2、连接块；3、端盖；31、粉碎腔；32、粉碎装置；321、转动轴；322、轮毂；323、粉碎叶片；324、驱动电机；4、过滤筒；41、固定环；42、固定筒；421、凸耳；422、过滤孔；5、输料装置；51、第一输料通道；52、输料管；53、第二输料通道；521、第一截止阀；54、第一密封圈；6、锁紧组件；61、锁紧块；611、锁紧槽；62、锁紧杆；63、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种布丁液过滤罐，如图1所示，包括中空设置且上端部开设有开口的圆筒形罐体1、固定连接于罐体1上部侧壁的连接块2、铰接于连接块2且将开口密封的端盖3和内置于罐体1对布丁液进行过滤的过滤筒4。如图1、图2所示，端盖3设置有连通于罐体1内腔的粉碎腔31和对布丁液的凝结物进行粉碎的粉碎装置32。粉碎装置32包括竖向设置于粉碎腔31且转动连接于端盖3的转动轴321、同轴固定套接于转动轴321的下端部的轮毂322、固定连接于轮毂322的周面的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布丁液过滤罐，其特征在于：包括中空设置且上端部开设有开口的罐体(1)、固定连接于罐体(1)上部侧壁的连接块(2)、铰接于连接块(2)且将开口密封的端盖(3)和内置于所述罐体(1)对布丁液进行过滤的过滤筒(4)，所述端盖(3)设置有连通于罐体(1)内腔的粉碎腔(31)，所述罐体(1)设置有将布丁液输送到粉碎腔(31)的输料装置(5)，罐体(1)的下部设置有出料管(12)，所述端盖(3)设置有对布丁液的凝结物进行粉碎的粉碎装置(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布丁液过滤罐，其特征在于：包括中空设置且上端部开设有开口的罐体(1)、固定连接于罐体(1)上部侧壁的连接块(2)、铰接于连接块(2)且将开口密封的端盖(3)和内置于所述罐体(1)对布丁液进行过滤的过滤筒(4)，所述端盖(3)设置有连通于罐体(1)内腔的粉碎腔(31)，所述罐体(1)设置有将布丁液输送到粉碎腔(31)的输料装置(5)，罐体(1)的下部设置有出料管(12)，所述端盖(3)设置有对布丁液的凝结物进行粉碎的粉碎装置(32)。


2.根据权利要求1所述的一种布丁液过滤罐，其特征在于：所述输料装置(5)包括开设于连接块(2)的第一输料通道(51)、连通于第一输料通道(51)的输料管(52)、开设于端盖(3)且连通于粉碎腔(31)的第二输料通道(53)，端盖(3)将开口密封时，第一输料通道(51)与第二输料通道(53)连通。


3.根据权利要求2所述的一种布丁液过滤罐，其特征在于：所述粉碎装置(32)包括竖向设置于粉碎腔(31)且转动连接于端盖(3)的转动轴(321)、同轴固定套接于转动轴(321)的下端部的轮毂(322)、固定连接于轮毂(322)的周面的粉碎叶片(323)和输出轴同轴固定连接于所述转动轴(321)的驱动电机(324)，所述粉碎叶片(323)位于第二输料通道(53)的出料口的下方，所述驱动电机(324)固定连接于端盖(3)的上端面。


4.根据权利要求3所述的一种布丁液过滤罐，其特征在于：所述粉碎叶片(323)设置有多个且绕所述轮毂(322)的轴线均布。


5.根据权利要求4所述的一种布丁液过滤罐，其特征在于：所述粉碎叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌汉，
申请(专利权)人：上海优程食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31