本实用新型专利技术涉及一种高效水处理装置，包括罐体、用于隔挡滤渣的滤筒、刮渣部件以及驱动机构，罐体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体分隔成自上而下布设的第一腔室、第二腔室以及第三腔室，第一隔板上设有第一安装孔，第二隔板上设有第二安装孔，滤筒沿轴向的两端设为第一端和第二端，第一端上设有与第一腔室连通管的第一进口，第二端上设有与第三腔室连通的第一出口，滤筒的第一端安装在第一安装孔处，滤筒的第二端安装在第二安装孔处，在罐体上对应第一腔室设有进液口，在罐体上对应第二腔室设有第一排出口，在罐体上对应第二腔室设有第二排出口。本实用新型专利技术能提升处理效率，具有结构简易的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效水处理装置
本技术涉及一种高效水处理装置。
技术介绍
传统的一种废水处理工艺是废水送入反应单元，在反应单元投加混凝剂、氧化剂、催化剂等水处理化学药剂，或在反应单元培养活性微生物，经反应单元反应的混合液进入固液分离单元进行固液分离或者浓缩。固液分离或者浓缩经常使用到板框、滤芯、栅栏等，虽然能够实现混合液的过滤或者浓缩，然而由于板框、滤芯、栅栏等在使用过程中，滤渣会逐渐积累，从而影响了处理效率，需要定期地进行清洗或者更换，操作不方便。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简易、处理效率高的水处理装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种高效水处理装置，包括罐体、用于隔挡滤渣的滤筒、设置于滤筒内的刮渣部件以及用于带动刮渣部件进行刮渣的驱动机构，罐体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体分隔成自上而下布设的第一腔室、第二腔室以及第三腔室，第一隔板上设有第一安装孔，第二隔板上设有第二安装孔，滤筒沿轴向的两端设为第一端和第二端，第一端上设有与第一腔室连通管的第一进口，第二端上设有与第三腔室连通的第一出口，滤筒的第一端安装在第一安装孔处，滤筒的第二端安装在第二安装孔处，在罐体上对应第一腔室设有进液口，在罐体上对应第二腔室设有第一排出口，在罐体上对应第二腔室设有第二排出口。作为本技术的一种优选方式，所述滤筒为滤布。作为本技术的一种优选方式，所述滤布为无纺布、机织布、熔喷滤膜、拉伸滤膜、发泡滤膜。作为本技术的一种优选方式，所述滤筒的内径为1-1000cm。作为本技术的一种优选方式，所述驱动机构为用于带动所述刮渣部件沿所述滤筒的轴向来回运动的直线驱动机构。作为本技术的一种优选方式，所述直线驱动机构为气缸、油缸或者电缸，气缸、油缸或者电缸的伸缩杆伸入所述滤筒内并与所述刮渣部件固定连接。作为本技术的一种优选方式，所述直线驱动机构包括电机、与电机的输出轴传动连接的第一皮带轮、可转动地设置在所述罐体中的第二皮带轮以及套设在第一皮带轮和第二皮带轮上的传动皮带，传动皮带具有第一安装部和第二安装部，第一安装部安装在刮渣部件的上端，第二安装部安装在刮渣部件的下端，第一安装部和第二安装部位于所述滤筒内。作为本技术的一种优选方式，所述刮渣部件为刮板，刮板上布设有通孔，通孔从刮板的上端贯穿至下端。作为本技术的一种优选方式，所述刮渣部件为刮刷。作为本技术的一种优选方式，所述第一端周沿向上穿过所述第一安装孔并密封固定在所述第一隔板的上表面，所述第二端的周沿向下穿过所述第二安装孔并密封固定在所述第二隔板的下表面。作为本技术的一种优选方式，所述滤筒内设有用于扰动水流的扰动装置。采用本技术的技术方案后，污水从进液口进入第一腔室后，从第一入口进入滤筒，污水经过滤筒时，部分污水透过滤筒形成滤液，进入第二腔室，另一部分污水形成浓缩液或者污泥从滤筒的第一出口进入第三腔室中，驱动机构可以带动刮渣部件连续或者间歇性地刮动滤筒内壁的滤渣，从而使得滤筒能够长时间进行过滤，提升处理效率，本技术具有结构简易、操作方便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术直线驱动机构的另一种实施方式的结构示意图。图中：罐体10筒体11罐盖12第一隔板13第二隔板14第一腔室15第二腔室16第三腔室17第一安装孔18第二安装孔19进液口151第一排出口161第二排出口171滤筒20第一端21第二端22第一进口23第一出口24刮板30通孔31气缸、油缸或者电缸40伸缩杆41电机50第一皮带轮51第二皮带轮52传动皮带53第一安装部531第二安装部532扰动装置60具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图2，一种高效水处理装置，包括罐体10、用于隔挡滤渣的滤筒20、设置于滤筒20内的刮渣部件以及用于带动刮渣部件进行刮渣的驱动机构。在实施例中，罐体10包括上端开口的筒体11和设置在筒体11的上端的罐盖12，罐体10内设有第一隔板13和第二隔板14，第一隔板13和第二隔板14平行沿水平方向设置，第一隔板13和第二隔板14可以采用焊接或者螺栓连接的方式固定在筒体11的内壁。第一隔板13和第二隔板14将罐体10分隔成自上而下布设的第一腔室15、第二腔室16以及第三腔室17，第一隔板13上设有第一安装孔18，第一安装孔18设置在第一隔板13的中心处，从第一隔板13的上端贯穿至下端，第二隔板14上设有第二安装孔19，第二安装孔19设置在第二隔板14的中心处，从第二隔板14的上端贯穿至下端。实施例中，滤筒20沿竖直方向设置，滤筒20为两端开口的筒状结构，滤筒20沿轴向的两端设为第一端21和第二端22，第一端21上设有与第一腔室15连通管的第一进口23，第二端22上设有与第三腔室17连通的第一出口24，滤筒20的第一端21安装在第一安装孔18处，滤筒20的第二端22安装在第二安装孔19处，在罐体10上对应第一腔室15设有进液口151，进液口151设置在罐盖12处，在罐体10上对应第二腔室16设有第一排出口161，在罐体10上对应第二腔室16设有第二排出口171。通常，进液口151可以反应单元连接，在反应单元投加混凝剂、氧化剂、催化剂、重金属捕收剂等水处理化学药剂，或在反应单元培养活性微生物，经反应单元反应的反应混合液泵入进液口151。第一排出口161和第二排出口171可以连接相应的收集装置或者后续处理单元。作为本技术的一种优选方式，所述滤筒20为滤布。优选地，所述滤布为无纺布、机织布、熔喷滤膜、拉伸滤膜、发泡滤膜。作为本技术的一种优选方式，所述滤筒20的内径为1-1000cm。作为本技术的一种优选方式，所述刮渣部件为刮板30，刮板30上布设有通孔31，通孔31从刮板30的上端贯穿至下端。作为本技术的一种优选方式，所述刮渣部件为刮刷或者刮布团。刮渣部件主要用于清除过滤滤布拦截的物质，并使滤布内层结构松动。作为本技术的一种优选方式，所述驱动机构为用于带动所述刮渣部件沿所述滤筒20的轴向来回运动的直线驱动机构。作为本技术的一种优选方式，所述直线驱动机构为气缸、油缸或者电缸40，气缸、油缸或者电缸40的缸体安装在罐盖12上，气缸、油缸或者电缸40的伸缩杆41沿竖直方向设置，气缸、油缸或者电缸40的伸缩杆41伸入所述滤筒20内并与所述刮渣部件固定连接。当然，本技术并不局限于采用气缸、油缸或者电缸40，本领域中其他直线驱动机构，例如丝杆、丝杆电机等也能够实现直线驱动。作为本技术的一种优选方式，所述直线驱动机构包括电机50、与电机50的输出轴传动连接的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效水处理装置，其特征在于：包括罐体、用于隔挡滤渣的滤筒、设置于滤筒内的刮渣部件以及用于带动刮渣部件进行刮渣的驱动机构，罐体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体分隔成自上而下布设的第一腔室、第二腔室以及第三腔室，第一隔板上设有第一安装孔，第二隔板上设有第二安装孔，滤筒沿轴向的两端设为第一端和第二端，第一端上设有与第一腔室连通管的第一进口，第二端上设有与第三腔室连通的第一出口，滤筒的第一端安装在第一安装孔处，滤筒的第二端安装在第二安装孔处，在罐体上对应第一腔室设有进液口，在罐体上对应第二腔室设有第一排出口，在罐体上对应第二腔室设有第二排出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效水处理装置，其特征在于：包括罐体、用于隔挡滤渣的滤筒、设置于滤筒内的刮渣部件以及用于带动刮渣部件进行刮渣的驱动机构，罐体内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将罐体分隔成自上而下布设的第一腔室、第二腔室以及第三腔室，第一隔板上设有第一安装孔，第二隔板上设有第二安装孔，滤筒沿轴向的两端设为第一端和第二端，第一端上设有与第一腔室连通管的第一进口，第二端上设有与第三腔室连通的第一出口，滤筒的第一端安装在第一安装孔处，滤筒的第二端安装在第二安装孔处，在罐体上对应第一腔室设有进液口，在罐体上对应第二腔室设有第一排出口，在罐体上对应第二腔室设有第二排出口。
2.如权利要求1所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述滤筒为滤布。
3.如权利要求2所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述滤布为无纺布、机织布、熔喷滤膜、拉伸滤膜、发泡滤膜。
4.如权利要求2所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述滤筒的内径为1-1000cm。
5.如权利要求1所述的一种高效水处理装置，其特征在于：所述驱动机构为用于带动所述刮渣部件沿所述滤筒的轴向来回运动的直线驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪可涛，蔡伟龙，牛强，郑智宏，郑锦森，江军建，张鸿翔，陈文成，
申请(专利权)人：厦门中创环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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