一种用于乙醇汽油的滤芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于乙醇汽油的滤芯，包括安装腔、下轴承座、转动轴、清洁刷、安装板、安装支架、上轴承座、安装套以及转动桨片，安装腔开设在地板内部，安装腔内部下侧安装有下轴承座，下轴承座内部安装有转动轴，转动轴上侧安装有上轴承座，上轴承座环形侧面固定有安装支架，转动轴环形侧面安装有安装套，安装套环形侧面转动桨片，转动桨片与转动桨片之间安装有安装板，安装板外侧固定有清洁刷，该设计解决了原有乙醇汽油的滤芯不方便去除污垢的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便滤芯污垢去除，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乙醇汽油的滤芯
本技术是一种用于乙醇汽油的滤芯，属于滤芯

技术介绍
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。现有的乙醇汽油的滤芯不方便去除污垢，滤芯长时间使用后，滤芯内壁会附着较多污垢，这些污垢若不加以清除，滤芯就不能保护不让杂质进入发动机的，人工清除又不能进行实时清除，需要将滤芯拆卸后才能进行清除，现在急需一种用于乙醇汽油的滤芯来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于乙醇汽油的滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便滤芯污垢去除，适用范围广。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于乙醇汽油的滤芯，包括顶板、滤芯主体、底板以及除污垢机构，所述顶板安装在滤芯主体上端面，所述底板安装在滤芯主体下端面，所述除污垢机构设置在滤芯主体内部，所述除污垢机构包括安装腔、下轴承座、转动轴、清洁刷、安装板、安装支架、上轴承座、安装套以及转动桨片，所述安装腔开设在地板内部，所述安装腔内部下侧安装有下轴承座，所述下轴承座内部安装有转动轴，所述转动轴上侧安装有上轴承座，所述上轴承座环形侧面固定有安装支架，所述转动轴环形侧面安装有安装套，安装套环形侧面转动桨片，所述转动桨片与转动桨片之间安装有安装板，所述安装板外侧固定有清洁刷。进一步地，所述清洁刷外侧呈圆弧状，所述清洁刷内侧安装有卡块，所述安装板外侧开设有卡槽，且卡槽与卡块相匹配。进一步地，所述转动轴环形侧面设有外螺纹，所述安装套内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。进一步地，所述底板上端面中间位置开设有通轴孔，且通轴孔与转动轴相匹配，所述转动轴与通轴孔连接处设置有密封圈。进一步地，所述清洁刷外侧与滤芯主体内壁相接触。进一步地，所述转动桨片设有四组，且四组转动桨片规格相同，所述清洁刷设有两组，且两组清洁刷规格相同，所述安装板设有两组，且两组安装板规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种用于乙醇汽油的滤芯，因本技术添加了安装腔、下轴承座、转动轴、清洁刷、安装板、安装支架、上轴承座、安装套以及转动桨片，该设计方便滤芯内部污垢的去除，解决了原有乙醇汽油的滤芯不方便去除污垢的问题，提高了本技术的除污垢效果。因清洁刷外侧呈圆弧状，该设计方便清洁刷外侧与滤芯主体内壁相贴合，因清洁刷内侧安装有卡块，安装板外侧开设有卡槽，且卡槽与卡块相匹配，该设计方便清洁刷的拆装更换，因转动轴环形侧面设有外螺纹，安装套内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计通过螺纹啮合，方便安装套的牢固使用，因底板上端面中间位置开设有通轴孔，且通轴孔与转动轴相匹配，该设计方便转动轴穿过底板，因转动轴与通轴孔连接处设置有密封圈，该设计增加密封效果，本技术结构合理，方便滤芯污垢去除，适用范围广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于乙醇汽油的滤芯的结构示意图；图2为本技术一种用于乙醇汽油的滤芯中除污垢机构的正视图剖面图；图3为本技术一种用于乙醇汽油的滤芯中除污垢机构的俯视剖面图；图中：1-顶板、2-滤芯主体、3-底板、4-除污垢机构、41-安装腔、42-下轴承座、43-转动轴、44-清洁刷、45-安装板、46-安装支架、47-上轴承座、48-安装套、49-转动桨片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于乙醇汽油的滤芯，包括顶板1、滤芯主体2、底板3以及除污垢机构4，顶板1安装在滤芯主体2上端面，底板3安装在滤芯主体2下端面，除污垢机构4设置在滤芯主体2内部。除污垢机构4包括安装腔41、下轴承座42、转动轴43、清洁刷44、安装板45、安装支架46、上轴承座47、安装套48以及转动桨片49，安装腔41开设在地板内部，安装腔41内部下侧安装有下轴承座42，下轴承座42内部安装有转动轴43，转动轴43上侧安装有上轴承座47，上轴承座47环形侧面固定有安装支架46，转动轴43环形侧面安装有安装套48，安装套48环形侧面转动桨片49，转动桨片49与转动桨片49之间安装有安装板45，安装板45外侧固定有清洁刷44，该设计解决了原有乙醇汽油的滤芯不方便去除污垢的问题。清洁刷44外侧呈圆弧状，方便清洁刷44外侧与滤芯主体2内壁相贴合，清洁刷44内侧安装有卡块，安装板45外侧开设有卡槽，且卡槽与卡块相匹配，方便清洁刷44的拆装更换，转动轴43环形侧面设有外螺纹，安装套48内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹啮合，方便安装套48的牢固使用。底板3上端面中间位置开设有通轴孔，且通轴孔与转动轴43相匹配，方便转动轴43穿过底板3，转动轴43与通轴孔连接处设置有密封圈，增加密封效果，清洁刷44外侧与滤芯主体2内壁相接触，方便清洁刷44清除滤芯主体2内壁的污垢，转动桨片49设有四组，且四组转动桨片49规格相同，清洁刷44设有两组，且两组清洁刷44规格相同，安装板45设有两组，且两组安装板45规格相同，方便滤芯主体2污垢的去除。作为本技术的一个实施例：安装套48通过螺纹啮合在转动轴43环形侧面，而后将转动轴43下侧经通轴孔嵌入至安装腔41内部的下轴承座42，转动轴43上侧嵌入至上轴承座47中，上轴承座47通过安装支架46进行固定，清洁刷44通过卡块嵌入至安装板45外侧的卡槽之中，滤芯主体2在使用时，当外界水流进入滤芯主体2内部时，由于水流因素，转动桨片49会进行转动，进而带动安装板45和清洁刷44整体转动，清洁刷44外侧与滤芯主体2内壁相接触，且清洁刷44外侧为圆弧状，清洁刷44在转动过程，即可将滤芯主体2内壁的污垢清理掉。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乙醇汽油的滤芯，包括顶板、滤芯主体、底板以及除污垢机构，其特征在于：所述顶板安装在滤芯主体上端面，所述底板安装在滤芯主体下端面，所述除污垢机构设置在滤芯主体内部；/n所述除污垢机构包括安装腔、下轴承座、转动轴、清洁刷、安装板、安装支架、上轴承座、安装套以及转动桨片，所述安装腔开设在地板内部，所述安装腔内部下侧安装有下轴承座，所述下轴承座内部安装有转动轴，所述转动轴上侧安装有上轴承座，所述上轴承座环形侧面固定有安装支架，所述转动轴环形侧面安装有安装套，安装套环形侧面转动桨片，所述转动桨片与转动桨片之间安装有安装板，所述安装板外侧固定有清洁刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于乙醇汽油的滤芯，包括顶板、滤芯主体、底板以及除污垢机构，其特征在于：所述顶板安装在滤芯主体上端面，所述底板安装在滤芯主体下端面，所述除污垢机构设置在滤芯主体内部；
所述除污垢机构包括安装腔、下轴承座、转动轴、清洁刷、安装板、安装支架、上轴承座、安装套以及转动桨片，所述安装腔开设在地板内部，所述安装腔内部下侧安装有下轴承座，所述下轴承座内部安装有转动轴，所述转动轴上侧安装有上轴承座，所述上轴承座环形侧面固定有安装支架，所述转动轴环形侧面安装有安装套，安装套环形侧面转动桨片，所述转动桨片与转动桨片之间安装有安装板，所述安装板外侧固定有清洁刷。


2.根据权利要求1所述的一种用于乙醇汽油的滤芯，其特征在于：所述清洁刷外侧呈圆弧状，所述清洁刷内侧安装有卡块，所述安装板外侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石吉哲，
申请(专利权)人：依可美江苏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32