一种多功能半自动木工艺制造机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能半自动木工艺制造机，包括铣床桌面，X轴，Y轴，Z轴，工作电机，切割机和控制器，铣床桌面两端分别横向贯穿设有丝杆，两根丝杆通过齿轮和一个同步齿轮链条，铣床桌面的方框内侧纵向设有移动夹板，移动夹板分别穿过两组丝杆；Y轴为两根固定轴；分别纵向设在铣床桌面两侧边；X轴横向设于铣床桌面上方，通过下方设置的连接架沿着Y轴整体纵向移动；Z轴垂直设置于X轴，且沿着X轴横向移动，Z轴上方设有Z轴进步电机，在Z轴进步电机带动下Z轴上下移动；工作电机下方拆卸更换安装上各种木工工具头，工作电机设置在Z轴上，并根据控制器的设定程序工作。本发明专利技术结构简单，X轴、Y轴和Z轴可实现三维立体加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能半自动木工艺制造机
本专利技术属于木工机械设备
，具体涉及一种多功能半自动木工艺制造机。
技术介绍
市场上已有的半自动木工机械功能单一，为实现一件创意木工艺品需要多种功能单一的木工机械组合使用，这样入门木工行业就需要投入各种各样功能的木工工具，这样提高了木工爱好者的入门门槛和投入成本，功能单一的木工工具增加了木工艺制造的难度，降低了实用性，加工小件木工艺品不安全，同时对使用者的技术要求高。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种多功能半自动木工艺制造机，能够实现打洞、切断、剪裁、制作榫卯和制作柱头在内的多种基本木工艺制造作业功能，运行模式安全有效的，更加安全，简易方便的优点。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种多功能半自动木工艺制造机，包括铣床桌面，X轴，Y轴，Z轴，工作电机，切割机和控制器，铣床桌面为长方形方框状，铣床桌面两端分别横向贯穿设有丝杆，两根丝杆突出铣床桌面的一侧端部各设有一个齿轮，两根齿轮之间套有同步齿轮链条，其中一根丝杆的末端设有移位摇杆，铣床桌面的方框内侧纵向设有移动夹板，移动夹板分别穿过两组丝杆，转动移位摇杆，在齿轮、同步齿轮链条和丝杆作用下，调节移动夹板与铣床桌面一内侧的距离，用于夹住待加工的木材；Y轴为两根固定轴；分别纵向设在铣床桌面两侧边；X轴横向设于铣床桌面上方，通过下方设置的连接架沿着Y轴整体纵向移动；Z轴垂直设置于X轴，且沿着X轴横向移动，Z轴上方设有Z轴进步电机，在Z轴进步电机带动下Z轴上下移动；工作电机下方拆卸更换安装上各种钻头、铣头等木工工具头，工作电机设置在Z轴上，并根据控制器的设定程序工作。进一步的，所述铣床桌面的下方设有四个支撑杆。进一步的，所述铣床桌面为木质托板。进一步的，两根丝杆相对外侧各设一根光轴圆柱直线导轨，两组光轴圆柱直线导轨穿过移动夹板。进一步的，所述移动夹板和铣床桌面相对的内侧面设有凸出支撑块。作为优选，所述支撑块在凹槽内移动，以适应纵向不同长度的木材。进一步的，所述移位摇杆上方的Y轴外侧设有直线导轨，其中一个连接架架在直线导轨上，该连接架底部设有与直线导轨配合的限位器。进一步的，所述控制器固定靠近直线导轨的连接架上，控制工作电机和Z轴进步电机的工作，同时该连接架上设有施力把手，用于手动移动X轴。进一步的，还包括切割机，切割机设置在轴上且沿着轴横向移动，切割机刀片向下切割。进一步的，还包括电源控制箱，电源控制箱设置位于铣床桌面尾端下方并固定一个支撑杆外侧。进一步的，还包括显示屏，显示屏设置于X轴一端，位于控制器的上方。有益效果：本专利技术结构简单，X轴、Y轴和Z轴可实现三维立体加工，具有可移动调节功能，对加工工件实行不同方向的夹持和固定；具备打洞，切断，剪裁，榫卯和柱头制作等各项基本木工艺制造作业功能，木制托板铣床桌面家吃和固定工件的方式，让木工艺加工制造变得更加安全，简易和方便，从而满足更多的使用需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中，1-电源控制箱，2-铣床桌面，3-X轴，4-Y轴，5-Z轴，6-工作电机，7-切割机，8-显示屏，9-控制器，10-支撑杆，11-丝杆，12-光轴圆柱直线导轨，13-齿轮，14-同步齿轮链条，15-移位摇杆，16-移动夹板，17-支撑块，18-凹槽，19-连接架，20-Z轴进步电机，21-直线导轨，22-限位器，23-施力把手。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本专利技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，其不以任何方式限制本专利技术的范围。一种多功能半自动木工艺制造机，如图1所示，包括电源控制箱1，铣床桌面2，X轴3，Y轴4，Z轴5，工作电机6，切割机7，显示屏8和控制器9，铣床桌面2为长方形方框状，其下方设有四个支撑杆10；铣床桌面2两端分别横向贯穿设有丝杆11，两根丝杆11相对外侧各设一根光轴圆柱直线导轨12，两根丝杆11突出铣床桌面2的一侧端部各设有一个齿轮13，两根齿轮13之间套有同步齿轮链条14，其中一根丝杆11的末端设有移位摇杆15，铣床桌面2的方框内侧纵向设有移动夹板16，移动夹板16分别穿过两组丝杆11和两组光轴圆柱直线导轨12，转动移位摇杆15，在齿轮13、同步齿轮链条14和丝杆11作用下，调节移动夹板16与铣床桌面2一内侧的距离，用于夹住待加工的木材；更进一步，移动夹板16和铣床桌面2相对的内侧面设有凸出支撑块17，该支撑块17在凹槽18内移动，以适应纵向不同长度的木材；Y轴4为两根固定轴；分别纵向设在铣床桌面2两侧边；X轴3横向设于铣床桌面2上方，通过下方设置的连接架19沿着Y轴4整体纵向移动；Z轴5垂直设置于X轴3，且沿着X轴3横向移动，Z轴5上方设有Z轴进步电机20，在Z轴进步电机20带动下Z轴5上下移动；工作电机6下方可拆卸更换安装上各种钻头、铣头等木工工具头，工作电机6设置在Z轴5上，并根据控制器9的设定程序工作；切割机7设置在X轴3上且沿着X轴3横向移动，切割机7刀片向下切割；电源控制箱1设置位于铣床桌面2尾端下方并固定一个支撑杆10外侧；移位摇杆15上方的Y轴4外侧设有直线导轨21，其中一个连接架19架在直线导轨21上，该连接架19底部设有与直线导轨21配合的限位器22；控制器9固定靠近直线导轨21的连接架19上，控制工作电机6和Z轴进步电机20的工作，同时该连接架19上设有施力把手23，用于手动移动X轴3；显示屏8设置于X轴6一端，位于控制器9的上方。本专利技术的工作原理：通过控制器9和Z轴进步电机20自动控制Z轴5垂直上下运动，手动移动X轴3相对于Y轴4运动，由不同功能共建限位器22限制移动位置，手动X轴3与Y轴4运动，可实现平面任何图形移动轨迹；例如：打孔，X轴3Y轴4通过限位器定位，手动控制X轴3与Y轴4方向移动，通过Z轴5上“L”型卡具，可实现与Y轴4模具形状的同步移动，即实现模具什么形状便可做出类似的木工艺品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能半自动木工艺制造机，其特征在于：包括铣床桌面，X轴，Y轴，Z轴，工作电机，切割机和控制器，/n铣床桌面为长方形方框状，铣床桌面两端分别横向贯穿设有丝杆，两根丝杆突出铣床桌面的一侧端部各设有一个齿轮，两根齿轮之间套有同步齿轮链条，其中一根丝杆的末端设有移位摇杆，铣床桌面的方框内侧纵向设有移动夹板，移动夹板分别穿过两组丝杆，转动移位摇杆，在齿轮、同步齿轮链条和丝杆作用下，调节移动夹板与铣床桌面一内侧的距离，用于夹住待加工的木材；/nY轴为两根固定轴；分别纵向设在铣床桌面两侧边；X轴横向设于铣床桌面上方，通过下方设置的连接架沿着Y轴整体纵向移动；Z轴垂直设置于X轴，且沿着X轴横向移动，Z轴上方设有Z轴进步电机，在Z轴进步电机带动下Z轴上下移动；/n工作电机下方拆卸更换安装上各种木工工具头，工作电机设置在Z轴上，并根据控制器的设定程序工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能半自动木工艺制造机，其特征在于：包括铣床桌面，X轴，Y轴，Z轴，工作电机，切割机和控制器，
铣床桌面为长方形方框状，铣床桌面两端分别横向贯穿设有丝杆，两根丝杆突出铣床桌面的一侧端部各设有一个齿轮，两根齿轮之间套有同步齿轮链条，其中一根丝杆的末端设有移位摇杆，铣床桌面的方框内侧纵向设有移动夹板，移动夹板分别穿过两组丝杆，转动移位摇杆，在齿轮、同步齿轮链条和丝杆作用下，调节移动夹板与铣床桌面一内侧的距离，用于夹住待加工的木材；
Y轴为两根固定轴；分别纵向设在铣床桌面两侧边；X轴横向设于铣床桌面上方，通过下方设置的连接架沿着Y轴整体纵向移动；Z轴垂直设置于X轴，且沿着X轴横向移动，Z轴上方设有Z轴进步电机，在Z轴进步电机带动下Z轴上下移动；
工作电机下方拆卸更换安装上各种木工工具头，工作电机设置在Z轴上，并根据控制器的设定程序工作。


2.如权利要求1所述的多功能半自动木工艺制造机，其特征在于：所述铣床桌面为木质托板，其下方设有四个支撑杆。


3.如权利要求1所述的多功能半自动木工艺制造机，其特征在于：两根丝杆相对外侧各设一根光轴圆柱直线导轨，两组光轴圆柱直线导轨穿过移动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺云祥，
申请(专利权)人：贺云祥，
类型：发明
国别省市：重庆;50