本实用新型专利技术公开了一种应用在木工排钻组的水平铣装置，包括机体、用于带动铣刀转动的传动组件和用于带动铣刀直线运动的推动组件，所述传动组件和推动组件均安装在机体上，所述传动组件包括电机、第一传动轴、第二传动轴和用于装配第一传动轴和第二传动轴的壳体，所述第二传动轴用于安装铣刀；所述推动组件包括气缸、用于导向铣刀移动的导杆和用于连接导杆和壳体的加强体，所述导杆的一端与气缸的输出端连接，所述加强体与壳体为一整体且设于壳体远离第二传动轴的位置处；本实用新型专利技术增设的加强体能提高壳体的刚性强度，解决了现有技术中壳体和传动组件易跳动、易断裂的问题；此外，本实用新型专利技术具有变钻轴为铣刀轴的特点，使得钻铣可以一体化。
【技术实现步骤摘要】
一种应用在木工排钻组的水平铣装置
本技术涉及木工机械钻铣床领域，特别涉及一种应用在木工排钻组的水平铣装置。
技术介绍
现有的木工排钻组，只有钻孔切割的功能，由于设备的结构设计局限性，要增加铣削功能是很难达到预定的要求，使得整套设备的体积变大，占用空间多，过于笨重，不利于运输。此外，现有的木工排钻组的传动轴在来回移动的过程中由于撞击而容易出现壳体或传动轴断裂或传动轴刚性不足而产生跳动的情况，不利于机器的正常操作，加工出来的产品的废品率高，不利于企业的长远发展，有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种刚性强度高、稳定的应用在木工排钻组的水平铣装置，其具有变钻轴为铣刀轴和钻铣一体的特点，以解决现有技术中存在的不足。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种应用在木工排钻组的水平铣装置，包括机体、用于带动铣刀转动的传动组件和用于带动铣刀直线运动的推动组件，所述传动组件和推动组件均安装在机体上，所述传动组件包括电机、第一传动轴、第二传动轴和用于装配第一传动轴和第二传动轴的壳体，所述第二传动轴用于安装铣刀，所述第一传动轴的前端与电机的输出轴连接，所述第一传动轴的末端与第二传动轴啮合传动；所述推动组件包括气缸、用于导向铣刀移动的导杆和用于连接导杆和壳体的加强体，所述导杆的一端与气缸的输出端连接，所述加强体与壳体为一整体且设于壳体远离第二传动轴的位置处。作为改进，所述导杆为两条，所述加强体上设有两个适配导杆穿过的通孔，所述通孔设于第一传动轴的两侧，所述加强体上还设有用于固定导杆的螺纹孔，所述螺纹孔通过与螺钉的配合以使导杆定位，所述螺纹孔垂直于通孔。作为改进，所述导杆为三条，所述加强体上设有三个适配导杆穿过的通孔，所述通孔均匀环设在第一传动轴的外围，所述加强体上还设有用于固定导杆的螺纹孔，所述螺纹孔通过与螺钉的配合以使导杆定位，所述螺纹孔垂直于通孔。作为改进，所述三个通孔呈三角状分布在加强体上。作为改进，所述第一传动轴的末端设有主锥齿轮，所述第二传动轴上设有适配与主锥齿轮啮合传动的从锥齿轮，所述主锥齿轮和从锥齿轮均设于壳体内。作为改进，所述从锥齿轮分为上锥齿轮和下锥齿轮，所述上锥齿轮和下锥齿轮分别与主锥齿轮啮合传动，所述第二传动轴也分为上轴和下轴，所述上轴和下轴是分离的，所述上锥齿轮设于上轴上，所述下锥齿轮设于下轴上。作为改进，所述壳体的底部设有用于迫紧从锥齿轮和主锥齿轮的迫紧环。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术增设的加强体能提高壳体的刚性强度，解决了现有技术中壳体和传动组件易跳动、易断裂的问题，具有良好的推广前景。此外，本技术具有变钻轴为铣刀轴的特点，可以以钻代铣、以铣代钻，使得钻铣一体化，将钻、铣合二为一，扩大了本技术的应用范围，适用性更强。附图说明图1是本技术关于实施例一的立体结构示意图。图2是图1的剖视结构示意图。图3是本技术关于加强体的结构示意图。图4是本技术关于实施例二的立体结构示意图。图5是图4的剖视结构图。图6是本技术关于压紧环主视角度的结构示意图。图中：传动组件2、推动组件3、迫紧环4、压紧环5、波形垫片6第一传动轴21、第二传动轴22、壳体23、导杆31、加强体32、主锥齿轮210、从锥齿轮220、通孔320、螺纹孔321。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。如图1、图2和图3所示，一种应用在木工排钻组的水平铣装置，包括机体（图中未示出）、用于带动铣刀转动的传动组件2和用于带动铣刀直线运动的推动组件3，所述传动组件2和推动组件3均安装在机体上。通过传动组件2，使得铣刀（图中未示出）可以产生旋转动作，达到铣削工件的效果。通过推动组件3，使得铣刀可以在工件的指定位置或指定面上进行铣削，实现自动化铣削。所述传动组件2包括电机（图中未示出）、第一传动轴21、第二传动轴22和用于装配第一传动轴21和第二传动轴22的壳体23，所述第二传动轴22用于安装铣刀，所述第一传动轴21的前端与电机的输出轴连接，所述第一传动轴21的末端与第二传动轴22啮合传动。所述推动组件3包括气缸（图中未示出）、用于导向铣刀移动的导杆31和用于连接导杆31和壳体23的加强体32，所述导杆31的一端与气缸的输出端连接，所述加强体32与壳体23为一整体且设于壳体23远离第二传动轴22的位置处，加强体32的作用是加强了壳体23的刚性强度，解决了现有技术中第二传动轴22易断和易跳动的问题，提高了传动的稳定性，防止壳体23长时间工作后而断裂。加强体32采用合金材质，如不锈钢或铝或其他硬质金属。在实施例一中，所述导杆31为两条，所述加强体32上设有两个适配导杆31穿过的通孔320，所述通孔320设于第一传动轴21的两侧，所述加强体32上还设有用于固定导杆31的螺纹孔321，所述螺纹孔321垂直于通孔320。装配时，导杆31穿过通孔320后通过螺纹孔321与螺钉的配合以使导杆31定位并固定在加强体32上，实现导杆31和加强体32的可拆卸连接，便于维修或拆卸。此外，所述第一传动轴21的末端设有主锥齿轮210，所述第二传动轴22上设有适配与主锥齿轮210啮合传动的从锥齿轮220，所述主锥齿轮210和从锥齿轮220均设于壳体23内，主锥齿轮210和从锥齿轮220的啮合传动使得第一传动轴21和第二传动轴22能够平稳传动，提高本技术的稳定性。进一步地，所述壳体23的底部设有用于迫紧从锥齿轮220和主锥齿轮210的迫紧环4，所述迫紧环4通过螺纹连接的方式连接在壳体23上，壳体23上设有内螺纹，而迫紧环4上设有适配壳体23的内螺纹的外螺纹，使得迫紧环4可以固定在壳体23的底部，防止由于第二传动轴22的自身重力而导致从锥齿轮220脱离与主锥齿轮210的啮合，保证本技术的正常工作。此外，所述第二传动轴22还可以根据实际的情况去调节其伸出的长度，利用迫紧环4使其轴心不偏移，保证第二传动轴22的正常工作。在实施例二中，如图4、图5和图6所示，与实施例一不同的地方在于，所述导杆31为三条，所述加强体32上设有三个适配导杆31穿过的通孔320，所述通孔320均匀环设在第一传动轴21的外围，具体地，三个通孔320呈三角状分布在加强体32上，而且加强体32的截面形状为带有圆弧的三角状，防止加强体32刮伤用户。此外，所述从锥齿轮220分为上锥齿轮（图中未示出）和下锥齿轮（图中未示出），所述上锥齿轮和下锥齿轮分别与主锥齿轮210啮合传动，所述第二传动轴22也分为上轴（图中未示出）和下轴（图中未示出），所述上轴和下轴是分离的，所述上锥齿轮设于上轴上，所述下锥齿轮设于下轴上。这样设计的目的是使得第一传动轴21可以同时驱动上轴和下轴转动，上轴的转动带动上锥齿轮转动，而下轴的转动同样也带动下锥齿轮转动，但上锥齿轮和下锥齿轮的转动方向是相反的，可以让第一传动轴21同时驱动两个不同转动方向的铣刀进行铣削，提高本技术的适用范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用在木工排钻组的水平铣装置，其特征在于：包括机体、用于带动铣刀转动的传动组件（2）和用于带动铣刀直线运动的推动组件（3），所述传动组件（2）和推动组件（3）均安装在机体上，所述传动组件（2）包括电机、第一传动轴（21）、第二传动轴（22）和用于装配第一传动轴（21）和第二传动轴（22）的壳体（23），所述第二传动轴（22）用于安装铣刀，所述第一传动轴（21）的前端与电机的输出轴连接，所述第一传动轴（21）的末端与第二传动轴（22）啮合传动；/n所述推动组件（3）包括气缸、用于导向铣刀移动的导杆（31）和用于连接导杆（31）和壳体（23）的加强体（32），所述导杆（31）的一端与气缸的输出端连接，所述加强体（32）与壳体（23）为一整体且设于壳体（23）远离第二传动轴（22）的位置处。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用在木工排钻组的水平铣装置，其特征在于：包括机体、用于带动铣刀转动的传动组件（2）和用于带动铣刀直线运动的推动组件（3），所述传动组件（2）和推动组件（3）均安装在机体上，所述传动组件（2）包括电机、第一传动轴（21）、第二传动轴（22）和用于装配第一传动轴（21）和第二传动轴（22）的壳体（23），所述第二传动轴（22）用于安装铣刀，所述第一传动轴（21）的前端与电机的输出轴连接，所述第一传动轴（21）的末端与第二传动轴（22）啮合传动；
所述推动组件（3）包括气缸、用于导向铣刀移动的导杆（31）和用于连接导杆（31）和壳体（23）的加强体（32），所述导杆（31）的一端与气缸的输出端连接，所述加强体（32）与壳体（23）为一整体且设于壳体（23）远离第二传动轴（22）的位置处。
2.根据权利要求1所述的应用在木工排钻组的水平铣装置，其特征在于：所述导杆（31）为两条，所述加强体（32）上设有两个适配导杆（31）穿过的通孔（320），所述通孔（320）设于第一传动轴（21）的两侧，所述加强体（32）上还设有用于固定导杆（31）的螺纹孔（321），所述螺纹孔（321）通过与螺钉的配合以使导杆（31）定位，所述螺纹孔（321）垂直于通孔（320）。
3.根据权利要求1所述的应用在木工排钻组的水平铣装置，其特征在于：所述导杆（31）为三条，所述加强体（32）上设有三个适配导杆（31）穿过的通孔（320），所述通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡胜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区傲威德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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