一种吨桶清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种吨桶清洗设备，应用于化学品吨桶的清洗，包括：机架、传送组件和清洗组件；机架包括位于机架端部的传送区和位于机架中部的清洗区；传送组件设置在传送区，用于将吨桶运输至清洗区清洗，并将清洗完成的吨桶运出；清洗组件设置在清洗区，用于对吨桶进行清洗；其中，清洗组件包括内部清洗组件和外部清洗组件；内部清洗组件位于清洗区的端部；内部清洗组件包括清洗液喷洒管道和暖风输送管道；清洗液喷洒管道和暖风输送管道均具有至少一条螺旋形流道，清洗液喷洒管道和暖风输送管道的管壁具有多个与螺旋形流道连通的通孔，清洗液喷洒管道和暖风输送管道与伸缩件连接，伸缩件驱动清洗液喷洒管道和暖风输送管道伸入吨桶内部。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶清洗设备
本专利技术涉及化学容器清洗
，具体涉及吨桶清洗设备。
技术介绍
液体化学品吨桶在实际使用中往往需要重复使用，为了避免像灌装的化学品中引入新的杂质离子，灌装前需要对吨桶进行清洗烘干处理。由于吨桶自重体积均较大，而且由于内容物的不同，人工搬运会存在一定的不便。相关技术中，通过设置翻转组件和抽液泵的方式，来对吨桶内部进行清洗，从一定程度上降低了人工搬运的麻烦。但是，相关技术对吨桶的清洗不彻底，容易在罐装的化学品中引入新的杂质离子。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种吨桶清洗设备，以解决相关技术中对吨桶的清洗不彻底，容易在罐装的化学品中引入新的杂质离子。为实现上述专利技术目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种吨桶清洗设备，应用于化学品吨桶的清洗，包括：机架、传送组件和清洗组件；所述机架包括位于所述机架端部的传送区和位于所述机架中部的清洗区；所述传送组件设置在传送区，用于将所述吨桶运输至清洗区清洗，并将清洗完成的所述吨桶运出；所述清洗组件设置在所述清洗区，用于对所述吨桶进行清洗；其中，所述清洗组件包括内部清洗组件和外部清洗组件；所述内部清洗组件位于所述清洗区的端部；所述内部清洗组件包括清洗液喷洒管道和暖风输送管道；所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道均具有至少一条螺旋形流道，所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道的管壁具有多个与所述螺旋形流道连通的通孔，所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道与伸缩件连接，所述伸缩件驱动所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道伸入所述吨桶内部。在一种可选方式中，所述清洗区的端部设置有第一横梁，所述内部清洗组件还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括设置在所述第一横梁上的第一电机、与所述第一电机的输出轴连接的第一主动轮、与所述第一主动轮传动连接的第一从动轮和与所述第一从动轮连接的支撑座；所述伸缩件安装在所述支撑座上。在一种可选方式中，所述机架上具有限位滑槽，所述第一横梁设置于所述限位滑槽内，并与所述限位滑槽滑动连接；所述限位滑槽内设置有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述第一横梁沿所述限位滑槽移动。在一种可选方式中，所述清洗区还设置有第二横梁，所述外部清洗组件包括设置于所述第二横梁的刷洗组件；所述刷洗组件包括设置于所述第二横梁上的第二电机、与所述第二电机转动连接的至少一个刷洗件，所述刷洗件的端部与所述吨桶的外侧壁抵接。在一种可选方式中，所述刷洗组件在所述清洗区的两侧对称设置。在一种可选方式中，所述刷洗件包括两个，两个所述刷洗件对称设置在所述第二电机的两侧，所述刷洗件包括贯穿所述第二横梁的转动轴和与所述转动轴固定连接的刷头。在一种可选方式中，所述外部清洗组件还包括喷淋组件；所述喷淋组件包括与所述机架转动连接的清洗液输送管道和设置在所述清洗液输送管道上的若干喷淋头，所述喷淋头在所述清洗液输送管转动下与水平面的夹角在30°-60°范围内变化。在一种可选方式中，所述清洗区还设置有沿所述吨桶运动方向的多个滚筒，所述滚筒用于运送所述吨桶；所述清洗组件还包括整体清洗件，所述整体清洗件为超声波换能器，所述超声波换能器设置在所述滚筒内，在所述吨桶在所述滚筒上运动时，所述超声波换能器为所述吨桶提供超声波振动。在一种可选方式中，所述传送组件包括第一传送件和第二传送件，所述第一传送件为设置于所述清洗区的第一端的第一传送带，所述第一传送带用于将所述吨桶运送至所述清洗区，所述第二传送件为设置于所述清洗区的第二端的第二传送带，所述第二传送带用于将所述吨桶运送出所述清洗区。在一种可选方式中，所述设备还包括设置在所述清洗区的第二端的回正组件，所述回正组件包括至少两个活塞缸，所述回正组件用于将所述清洗后的吨桶回正。本专利技术提供的一种吨桶清洗设备，应用于化学品吨桶的清洗，包括：机架、传送组件和清洗组件；所述机架包括位于所述机架端部的传送区和位于所述机架中部的清洗区；所述传送组件设置在传送区，用于将所述吨桶运输至清洗区清洗，并将清洗完成的所述吨桶运出；所述清洗组件设置在所述清洗区，用于对所述吨桶进行清洗；其中，所述清洗组件包括内部清洗组件和外部清洗组件；所述内部清洗组件位于所述清洗区的端部；所述内部清洗组件包括清洗液喷洒管道和暖风输送管道；所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道均具有至少一条螺旋形流道，所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道的管壁具有多个与所述螺旋形流道连通的通孔，所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道与伸缩件连接，所述伸缩件驱动所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道伸入所述吨桶内部。通过伸缩件将清洗液喷洒管道伸入至吨桶内部，并将清洗液喷洒管道的内部流道设置成螺旋状，在清洗液喷洒管道的侧壁设置若干与螺旋形流道连通的通孔；如此，在清洗液从清洗液喷洒管道流过时，在螺旋形管道中流动，形成螺旋扭动，从而在离心力的作用下，形成螺旋形的喷射流体，与吨桶内壁形成剪切力，提高了对吨桶内部的清洗效率，并且节省了清洗液的使用；同样的，将暖风输送管道设置成与清洗液喷洒管道相同的流道形式，提高了对吨桶内部的干燥效率。解决了相关技术中对吨桶的清洗不彻底，容易在罐装的化学品中引入新的杂质离子的问题。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。图1是本申请实施例提供的一种吨桶清洗设备使用场景结构示意图；图2是本申请实施例提供的一种吨桶清洗设备的结构示意图；图3是本申请实施例提供一种吨桶清洗设备的部分结构示意图；图4是本申请实施例提供的一种吨桶清洗设备中内部清洗组件的结构示意图；图5是申请实施例提供的一种吨桶清洗设备中内部清洗组件的俯视图；图6是图5中沿A-A线的剖视图；图7是本申请实施例提供的一种吨桶清洗设备中滚筒的内部结构示意图；图中附图标记说明：10-机架；11-传送区；12-清洗区；13-限位滑槽；14-驱动气缸；121-第一横梁；122-第二横梁；123-滚筒；1231-整体清洗件；21-第一传送件；22-第二传送件；30-清洗组件；31-内部清洗组件；32-外部清洗组件；33-喷淋组件；311-清洗液喷洒管道；312-暖风输送管道；313-螺旋形流道；314-通孔；315-伸缩件；316-第一驱动组件；3161-第一电机；3162-第一主动轮；3163-第一从动轮；3164-支撑座；321-第二电机；322-刷洗件；3221-转动轴；3222-刷头；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨桶清洗设备，其特征在于，应用于化学品吨桶的清洗，包括：/n机架、传送组件和清洗组件；/n所述机架包括位于所述机架端部的传送区和位于所述机架中部的清洗区；/n所述传送组件设置在传送区，用于将所述吨桶运输至清洗区清洗，并将清洗完成的所述吨桶运出；/n所述清洗组件设置在所述清洗区，用于对所述吨桶进行清洗；其中，所述清洗组件包括内部清洗组件和外部清洗组件；所述内部清洗组件位于所述清洗区的端部；/n所述内部清洗组件包括清洗液喷洒管道和暖风输送管道；所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道均具有至少一条螺旋形流道，所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道的管壁具有多个与所述螺旋形流道连通的通孔，所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道与伸缩件连接，所述伸缩件驱动所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道伸入所述吨桶内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨桶清洗设备，其特征在于，应用于化学品吨桶的清洗，包括：
机架、传送组件和清洗组件；
所述机架包括位于所述机架端部的传送区和位于所述机架中部的清洗区；
所述传送组件设置在传送区，用于将所述吨桶运输至清洗区清洗，并将清洗完成的所述吨桶运出；
所述清洗组件设置在所述清洗区，用于对所述吨桶进行清洗；其中，所述清洗组件包括内部清洗组件和外部清洗组件；所述内部清洗组件位于所述清洗区的端部；
所述内部清洗组件包括清洗液喷洒管道和暖风输送管道；所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道均具有至少一条螺旋形流道，所述清洗液喷洒管道和暖风输送管道的管壁具有多个与所述螺旋形流道连通的通孔，所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道与伸缩件连接，所述伸缩件驱动所述清洗液喷洒管道和所述暖风输送管道伸入所述吨桶内部。


2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述清洗区的端部设置有第一横梁，所述内部清洗组件还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括设置在所述第一横梁上的第一电机、与所述第一电机的输出轴连接的第一主动轮、与所述第一主动轮传动连接的第一从动轮和与所述第一从动轮连接的支撑座；所述伸缩件安装在所述支撑座上。


3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述机架上具有限位滑槽，所述第一横梁设置于所述限位滑槽内，并与所述限位滑槽滑动连接；所述限位滑槽内设置有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述第一横梁沿所述限位滑槽移动。


4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述清洗区还设置有第二横梁，所述外部清洗组件包括设置于所述第二横梁的刷洗组件；
所述刷洗组件包括设置于所述第二横梁上的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永刚，丁磊，顾玲燕，
申请(专利权)人：江阴江化微电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32