一种内置转子铁芯片的叠装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括升降台，所述升降台的下方依次设有安装板和环形板，所述安装板与升降台的底部之间设有多个复位弹簧，所述安装板与环形板之间安装有四个安装杆，所述升降台上贯穿设有矩形筒，所述矩形筒内活动连接有连接杆，所述连接杆的底部与安装板的上端固定连接，所述连接杆的上端与升降台的上端之间设有动力机构，所述安装杆的上端与安装板的底部转动连接，所述环形板的上端设有螺纹槽，所述安装杆的下端延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接。本实用新型专利技术结构合理，通过环形板和一个驱动电机代替多个橡胶锤块和震动马达，方便维护，为工作人员带来便利，整体的环形板对铁芯片的锤紧效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种内置转子铁芯片的叠装夹具
本技术涉及电机转子生产工装
，尤其涉及一种内置转子铁芯片的叠装夹具。
技术介绍
现有技术公开了申请号为CN201720863136.4的一种内置转子铁芯片的叠装夹具，其公开有升降定位装置的升降台上还设有锤紧机构，包括两内部设有震动马达的锤块，锤块为橡胶材质，每当升降台下降到底端，橡胶锤块接触转子铁芯片后，打开锤块的震动马达，可以将铁芯片锤紧。上述专利不足之处在于，其通过设置多个震动马达和橡胶锤块的配合代替人力，减少了工作人员的劳动量，但是需要安装多个震动马达，由于马达数量多且位于橡胶块内，维护比较繁琐，为工作人员带来不便，且多个震动马达对铁芯片锤紧的力分散，锤紧效果不佳，因此我们设计了一种内置转子铁芯片的叠装夹具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置转子铁芯片的叠装夹具，其通过环形板和一个驱动电机代替多个橡胶锤块和震动马达，方便维护，为工作人员带来便利，整体的环形板对铁芯片的锤紧效果更好。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括升降台，所述升降台的下方依次设有安装板和环形板，所述安装板与升降台的底部之间设有多个复位弹簧，所述安装板与环形板之间安装有四个安装杆，所述升降台上贯穿设有矩形筒，所述矩形筒内活动连接有连接杆，所述连接杆的底部与安装板的上端固定连接，所述连接杆的上端与升降台的上端之间设有动力机构。优选地，所述安装杆的上端与安装板的底部转动连接，所述环形板的上端设有螺纹槽，所述安装杆的下端延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接。优选地，所述连接杆为矩形杆，且所述连接杆的外壁安装有多个滚珠，多个所述滚珠均与矩形筒的内壁相抵。优选地，所述动力机构包括设置在升降台上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与连接杆的上端相抵。优选地，所述驱动电机的底部固定连接有橡胶减震板，所述橡胶减震板的底部固定在升降台的上端。优选地，所述环形板的底部通过黏胶设有橡胶保护垫。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、在驱动电机、连接杆、凸轮、安装板、复位弹簧、安装杆、环形板和橡胶保护垫，可以对铁芯片进行锤紧且锤紧效果好。2、通过环形板和一个驱动电机代替多个橡胶锤块和震动马达，方便维护，为工作人员带来便利。3、通过多个滚珠将连接杆与矩形筒内壁间的滑动摩擦变化为滚动摩擦，减小其之间的磨损度。4、通过橡胶减震板可以减少驱动电机工作时产生的震动，减少其对升降台的影响。综上所述，本技术结构合理，通过环形板和一个驱动电机代替多个橡胶锤块和震动马达，方便维护，为工作人员带来便利，整体的环形板对铁芯片的锤紧效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种内置转子铁芯片的叠装夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种内置转子铁芯片的叠装夹具中环形板的俯视图。图中：1升降台、2安装板、3环形板、4橡胶减震板、5驱动电机、6凸轮、7复位弹簧、8矩形筒、9连接杆、10滚珠、11安装杆、12橡胶保护垫、13螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2，一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括升降台1，升降板1与支架上的升降电机相连接，此为现有技术，不在此赘述；升降台1的下方依次设有安装板2和环形板3，安装板2与升降台1的底部之间设有多个复位弹簧7，用于实现安装板2的复位。安装板2与环形板3之间安装有四个安装杆11，安装杆11的上端与安装板2的底部转动连接，环形板3的上端设有螺纹槽13，环形板3的底部通过黏胶设有橡胶保护垫12，可以对铁芯片的表面进行保护；安装杆11的下端延伸至螺纹槽13内并与其螺纹连接，即安装杆11的底部外壁设有外螺纹；方便将环形板3拆卸维护。升降台1上贯穿设有矩形筒8，矩形筒8内活动连接有连接杆9，连接杆9在矩形筒8内可以上下活动；连接杆9为矩形杆，且连接杆9的外壁安装有多个滚珠10，连接杆9的外壁设有安装滚珠10的安装槽；多个滚珠10均与矩形筒8的内壁相抵，通过多个滚珠10使得连接杆9与矩形筒8内壁间的滑动摩擦变化为滚动摩擦。连接杆9的底部与安装板2的上端固定连接，连接杆9的上端与升降台1的上端之间设有动力机构，动力机构包括设置在升降台1上端的驱动电机5，驱动电机5的型号为Y80M1-2，此为现有技术；驱动电机5的底部固定连接有橡胶减震板4，橡胶减震板4的底部固定在升降台1的上端，通过橡胶减震板4可以减少驱动电机5工作时产生的震动，减少其对升降台1的影响；驱动电机5的输出端固定连接有凸轮6，凸轮6与连接杆9的上端相抵。本技术中，将通过升降电机(图中未画出)将升降台1下降并使环形板3靠近铁芯片且之间具有一定的距离，然后启动驱动电机5，驱动电机5工作使得凸轮6转动，凸轮6转动时间歇性的与连接杆9相抵，连接杆9和安装板2向下移动后且凸轮6不与连接杆9相抵，在复位弹簧7的作用下，连接杆9和安装板2向上移动并复位，如此驱动电机5带动凸轮6持续性的转动，在复位弹簧7的配合下，可以实现连接杆9和安装板2往复上下移动，即震动，在安装杆11的作用下，使得环形板3的震动，通过环形板3和橡胶保护垫12可以锤紧铁芯片，由于环形板3为整体性，其对铁芯片的锤紧效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括升降台(1)，其特征在于，所述升降台(1)的下方依次设有安装板(2)和环形板(3)，所述安装板(2)与升降台(1)的底部之间设有多个复位弹簧(7)，所述安装板(2)与环形板(3)之间安装有四个安装杆(11)，所述升降台(1)上贯穿设有矩形筒(8)，所述矩形筒(8)内活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部与安装板(2)的上端固定连接，所述连接杆(9)的上端与升降台(1)的上端之间设有动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置转子铁芯片的叠装夹具，包括升降台(1)，其特征在于，所述升降台(1)的下方依次设有安装板(2)和环形板(3)，所述安装板(2)与升降台(1)的底部之间设有多个复位弹簧(7)，所述安装板(2)与环形板(3)之间安装有四个安装杆(11)，所述升降台(1)上贯穿设有矩形筒(8)，所述矩形筒(8)内活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部与安装板(2)的上端固定连接，所述连接杆(9)的上端与升降台(1)的上端之间设有动力机构。


2.根据权利要求1所述的一种内置转子铁芯片的叠装夹具，其特征在于，所述安装杆(11)的上端与安装板(2)的底部转动连接，所述环形板(3)的上端设有螺纹槽(13)，所述安装杆(11)的下端延伸至螺纹槽(13)内并与其螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠南，
申请(专利权)人：深圳市和利成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44