电机安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机安装座，包括：第一安装板、至少一个直线导轨、第二安装板以及限位组件，所述第一安装板通过所述至少一个直线导轨安装于所述第二安装板上并可相对所述第二安装板往复移动，所述第一安装板用于安装电机，所述第二安装板用于固定，第一安装板和第二安装板还通过限位组件弹性连接。本实用新型专利技术提供的电机安装座，第一安装板和第二安装板活动连接，安装于第一安装板上的电机可以向皮带提供在一定范围内浮动的张紧力，从而可以自适应地张紧皮带。

【技术实现步骤摘要】
电机安装座
本技术涉及管件切割
，具体地说，是一种电机安装座。
技术介绍
目前所使用的电机安装座通常为一块带有电机固定孔的电机安装板，电机通过螺栓固定在电机安装板上，然后再将电机安装板固定在所需使用的场所。目前所使用的电机安装座的缺点是：在安装完成后，电机的位置相对固定，当电机皮带出现松动时，必须改变电机安装板的安装位置才能实现张紧皮带的目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电机安装座，可以自适应地张紧皮带。为解决上述技术问题，本技术提供了一种电机安装座，包括：第一安装板、至少一个直线导轨、第二安装板以及限位组件，所述第一安装板通过所述至少一个直线导轨安装于所述第二安装板上并可相对所述第二安装板往复移动，所述第一安装板用于安装电机，所述第二安装板用于固定，所述限位组件包括：支架、第一底座和第一弹性件，所述第一底座与所述第二安装板固定连接，所述第一底座具有第一空腔，所述支架的其中一端与所述第一空腔相匹配，所述支架套接于所述第一空腔内并可相对所述第一底座在第一方向往复移动，所述第一弹性件设置于所述第一空腔内，夹设于所述支架与所述第一底座之间，所述第一弹性件在所述第一方向伸缩，所述第一方向与所述直线导轨的长度方向平行，所述支架与所述第一安装板固定连接，所述第一弹性件在皮带的张紧力作用下始终处于压缩状态。进一步地，所述限位组件还包括：第二底座和拉杆，所述第二底座固定于所述第二安装板上，所述第二底座具有第二空腔，所述第一底座与所述第二空腔相匹配，所述第一底座套接于所述第二空腔内并可相对所述第二底座在第二方向往复移动，所述拉杆与所述第二底座螺纹连接，一端位于所述第二空腔内并与所述第一底座活动连接，所述拉杆可相对所述第一底座自转，另一端位于所述第二空腔外。进一步地，所述第二方向与所述第一方向为同一方向。进一步地，还包括第三安装板以及多个连接组件，所述第二安装板通过所述多个连接组件安装于所述第三安装板上方，所述第三安装板用于固定，每一个所述连接组件包括：连接杆、第二弹性件、第三弹性件、第一限位件和第二限位件，所述连接杆固定于所述第三安装板上并贯穿所述第二安装板，所述第一限位件和第二限位件均套接于所述连接杆外并位于所述第二安装板的两侧，所述第二弹性件套设于所述连接杆外并夹设于所述第一限位件与所述第二安装板之间，所述第三弹性件套设于所述连接杆外并夹设于所述第二限位件与所述第二安装板之间。进一步地，所述第一限位件和/或第二限位件与所述连接杆螺纹连接。进一步地，所述第一限位件和第二限位件为螺母。进一步地，所述第二弹性件和第三弹性件为弹簧。有益效果：本技术提供的电机安装座，第一安装板和第二安装板活动连接，安装于第一安装板上的电机可以向皮带提供在一定范围内浮动的张紧力，从而可以自适应地张紧皮带，避免皮带振动。附图说明图1是本技术电机安装座的结构示意图；图2是本技术电机安装座中限位组件的结构示意图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是图1的仰视图。图中，100.第一安装板，200.第二安装板，300.直线导轨，400.连接组件，401.连接杆，402.第一限位件，403.第二弹性件，404.第三弹性件，405.第二限位件，500.第三安装板，19.限位组件，1902.支架，1903.第一底座，1904.第二底座，1905.拉杆，1906.第一弹性件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。一种电机安装座，如图1～图3所示，包括：第一安装板100、至少一个直线导轨300、第二安装板200以及限位组件19，第一安装板100通过直线导轨300安装于第二安装板200上并可相对第二安装板200往复移动，具体地，直线导轨300中的导轨固定于第二安装板上，第一安装板100与直线导轨300中的滑块固定连接，限位组件19包括：支架1902、第一底座1903和第一弹性件1906，第一底座1903与第二安装板200固定连接，第一底座1903具有第一空腔，支架1902的其中一端与第一空腔相匹配，支架1902套接于第一空腔内并可相对第一底座1903在第一方向往复移动，第一弹性件1906设置于第一空腔内，夹设于支架1902与第一底座1903之间，第一弹性件1906在第一方向伸缩，第一方向与直线导轨300的长度方向平行，支架1902与第一安装板100固定连接，第一弹性件1906在皮带的张紧力作用下始终处于压缩状态。使用时，绕设有皮带的电机固定于第一安装板100上，第二安装板200固定，电机在直线导轨300的长度方向给皮带施加张紧力，电机受到的反作用力作用于第一弹性件1906上，第一弹性件1906始终处于压缩状态。第一弹性件1906起到缓冲作用，使皮带运动过程中可以自我调节紧松程度，从而实现了自适应地张紧皮带的作用。同时，该张紧力具有一定的浮动空间(在一定的范围内波动)，使得皮带运行平稳，减轻振动。为方便调节张紧力，张紧轮单元19还包括：第二底座1904和拉杆1905，第二底座1904固定于第二安装板200上，第二底座1904具有第二空腔，第一底座1903与第二空腔相匹配，第一底座1903套接于第二底座1904内并可相对第二底座1904在第二方向往复移动，拉杆1905与第二底座1904螺纹连接，一端位于第二空腔内并与第一底座1903活动连接，可相对第一底座1903自转，另一端位于第二空腔外。调节张紧力时，旋转拉杆1905，改变第一底座1903的位置，从而改变张紧力。优选地，第二方向与第一方向为同一方向。为更进一步减轻皮带振动，如图4所示，电机安装座还包括第三安装板500以及多个连接组件400，第二安装板200通过多个连接组件400安装于第三安装板500上方，第三安装板500用于固定，每一个连接组件400包括：连接杆401、第二弹性件403、第三弹性件404、第一限位件402和第二限位件405，连接杆401固定于第三安装板500上并贯穿第二安装板200，第一限位件402和第二限位405件均套接于连接杆401外并位于第二安装板200的两侧，第二弹性403件套设于连接杆401外并夹设于第一限位件402与第二安装板200之间，第三弹性件404套设于连接杆401外并夹设于第二限位件405与第二安装板200之间。使用状态下，第二安装板200可相对第三安装板500在连接杆401的轴向浮动，减轻了电机安装座的振动，间接地减轻了皮带的振动。进一步地，第一限位件402和/或第二限位件405与连接杆401螺纹连接。此处和/或表示的意思是：第一限位件402与连接杆401螺纹连接，第二限位件405与连接杆401螺纹连接，或者，第一限位件402和第二限位件405均与连接杆401螺纹连接。螺纹连接，方便调节第二弹性件403和第三弹性件404的弹力，从而调整电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机安装座，其特征在于，包括：第一安装板、至少一个直线导轨、第二安装板以及限位组件，所述第一安装板通过所述至少一个直线导轨安装于所述第二安装板上并可相对所述第二安装板往复移动，所述第一安装板用于安装电机，所述第二安装板用于固定，所述限位组件包括：支架、第一底座和第一弹性件，所述第一底座与所述第二安装板固定连接，所述第一底座具有第一空腔，所述支架的其中一端与所述第一空腔相匹配，所述支架套接于所述第一空腔内并可相对所述第一底座在第一方向往复移动，所述第一弹性件设置于所述第一空腔内，夹设于所述支架与所述第一底座之间，所述第一弹性件在所述第一方向伸缩，所述第一方向与所述直线导轨的长度方向平行，所述支架与所述第一安装板固定连接，所述第一弹性件在皮带的张紧力作用下始终处于压缩状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机安装座，其特征在于，包括：第一安装板、至少一个直线导轨、第二安装板以及限位组件，所述第一安装板通过所述至少一个直线导轨安装于所述第二安装板上并可相对所述第二安装板往复移动，所述第一安装板用于安装电机，所述第二安装板用于固定，所述限位组件包括：支架、第一底座和第一弹性件，所述第一底座与所述第二安装板固定连接，所述第一底座具有第一空腔，所述支架的其中一端与所述第一空腔相匹配，所述支架套接于所述第一空腔内并可相对所述第一底座在第一方向往复移动，所述第一弹性件设置于所述第一空腔内，夹设于所述支架与所述第一底座之间，所述第一弹性件在所述第一方向伸缩，所述第一方向与所述直线导轨的长度方向平行，所述支架与所述第一安装板固定连接，所述第一弹性件在皮带的张紧力作用下始终处于压缩状态。


2.如权利要求1所述的电机安装座，其特征在于，所述限位组件还包括：第二底座和拉杆，所述第二底座固定于所述第二安装板上，所述第二底座具有第二空腔，所述第一底座与所述第二空腔相匹配，所述第一底座套接于所述第二空腔内并可相对所述第二底座在第二方向往复移动，所述拉杆与所述第二底座螺纹连接，一端位于所述第二空腔内并与所述第一底座活动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛广杰，于婷婷，于雪雪，
申请(专利权)人：苏州鑫杰顺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32