一种PCBA板测试工装制造技术

技术编号:35929723 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:14
本实用新型专利技术涉及一种PCBA板测试工装,包括外壳;多个测试模块,多个测试模块设置在外壳内,外壳上设置与每个测试模块一一对应地测试接线组件;夹持组件上设置夹具接线组件,夹具接线组件与测试接线组件连接。本实用新型专利技术PCBA板测试不同功能时,将夹持组件上的夹具接线组件分别与不同的测试模块对应的测试接线组件连接,便可以测试不同功能,切换测试功能时只需更换接线方式,无需将PCBA板拆除后再安装,节约了PCBA板拆装的过程,测试过程简单。测试过程简单。测试过程简单。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板测试工装


[0001]本技术涉及PCBA测试
,尤其是指一种PCBA板测试工装。

技术介绍

[0002]PCBA(Printed Circuit Board Assembly)板即实装电路板,PCBA板出厂之前,都需要经过测试,现有的PCBA板测试方式一般是根据每一个功能或部件的特性连接对应测试设备进行检测验证。而这些测试设备都是相互独立的设备,一个功能检测完成后需要将PCBA板安装到另一个测试设备后进行测试,检测过程需要多次拆装PCBA板,检测过程费时费力。

技术实现思路

[0003]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中PCBA板测试过程繁琐的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种PCBA板测试工装,包括
[0005]外壳;
[0006]多个测试模块,多个所述测试模块设置在所述外壳内,所述外壳上设置与每个测试模块一一对应地测试接线组件;
[0007]夹持组件,所述夹持组件上设置夹具接线组件,所述夹具接线组件用于与对应的所述测试接线组件连接。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述夹持组件包括
[0009]底座;
[0010]放置槽,所述放置槽设置在所述底座上,所述放置槽上设置多个测试触点,所述测试触点与所述夹具接线组件连接,PCBA板放置在所述放置槽内并与所述测试触点连接;
[0011]压紧板,所述压紧板转动连接在所述底座上,用于将所述PCBA板压紧。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述压紧板上设置多个调节柱,所述调节柱通过螺纹连接在所述压紧板上,所述调节柱底部用于抵顶在所述PCBA板上而压紧所述PCBA板。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述压紧板通过合页转动连接在所述底座上。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述调节柱外部设置橡胶套。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述压紧板通过合页和所述底座相铰接。
[0016]在本技术的一个实施例中,所述夹具接线组件包括
[0017]多个夹具接线端子,所述夹具接线端子均设置在所述底座上,每个测试触点均和夹具接线端子一一对应连接;
[0018]多条连接线,每条所述连接线均一一对应地连接一个夹具接线端子。
[0019]在本技术的一个实施例中,所述测试接线组件包括测试接线端子,所述测试接线端子设置在所述外壳上,所述测试接线端子上设置插线槽,每个所述连接线上均设置有接线端头,所述接线端头可插接在所述插线槽内。
[0020]在本技术的一个实施例中,所述外壳上设置显示模块,所述显示模块包括多个显示仪表,每个所述显示仪表均对应地与一个所述测试模块连接。
[0021]在本技术的一个实施例中,所述外壳上设置多个开关,每个所述开关均对应的与一个所述测试模块连接。
[0022]在本技术的一个实施例中,所述外壳两侧设置提手。
[0023]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0024]本技术所述的一种PCBA板测试工装,PCBA板测试不同功能时,将夹持组件上的夹具接线组件分别与不同的测试模块上的测试接线组件连接,便可以测试不同功能,切换测试功能时只需更换接线方式,无需将PCBA板拆除后再安装,节约了PCBA板拆装的过程,测试过程简单。
附图说明
[0025]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0026]图1为本技术优选实施例中PCBA板测试工装的结构示意图;
[0027]图2为图1所示PCBA板测试工装中夹持组件的结构示意图;
[0028]说明书附图标记说明:1、外壳;2、测试模块;3、测试接线组件;31、试接线端子;32、接线端头;4、夹持组件;41、底座;42、放置槽;43、测试触点;44、压紧板;45、调节柱;46、合页;5、夹具接线组件;51、夹具接线端子;52、连接线;6、显示仪表;7、开关;8、提手。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]参照图1和2所示,本技术的一种PCBA板测试工装,包括
[0031]外壳1;
[0032]多个测试模块2,多个所述测试模块2设置在所述外壳1内,所述外壳1上设置与每个测试模块2一一对应地测试接线组件3;
[0033]夹持组件4,所述夹持组件4上设置夹具接线组件5,所述夹具接线组件5用于与对应的所述测试接线组件3连接。
[0034]上述技术方案的工作原理及有益效果为:当使用测试工装对PCBA板进行检测时,首先将PCBA板通过夹持组件4夹持,夹持组件4上设置的夹具接线组件5与PCBA板接通,不同的测试模块2对应不同的测试功能,如设置三个测试模块2,三个测试模块2分别对应电流检测、电压检测和电容检测,电流检测时,将夹具接线组件5与电流检测对应的测试接线组件3连接,当需要切换电压检测时,将夹具接线组件5与电压检测对应的测试接线组件3连接,检测过程方便,无需对PCBA板进行拆装,解决了现有技术中PCBA板一个功能检测完成后需要将PCBA板安装到另一个测试设备后进行测试,检测过程需要多次拆装PCBA板,检测过程费时费力的问题。
[0035]其中,优选的,所述夹持组件4包括
[0036]底座41;
[0037]放置槽42,所述放置槽42设置在所述底座41上,所述放置槽42上设置多个测试触点43,所述测试触点43与所述夹具接线组件5连接,PCBA板放置在所述放置槽42内并与所述测试触点43连接;
[0038]压紧板44,所述压紧板44转动连接在所述底座41上,用于将所述PCBA板压紧。
[0039]通过设置放置槽42,PCBA板可以稳定的放置在放置槽42内,通过在放置槽42内设置测试触点43,PCBA板上的测试点可以通过测试触点43与夹具接线组件5连接,然后通过压紧板44将PCBA板压紧,保证测试触点43与PCBA板接触的稳定性,保证测试结果的准确性。
[0040]其中,优选的,所述压紧板44上设置多个调节柱45,所述调节柱45通过螺纹连接在所述压紧板44上,所述调节柱45底部用于抵顶在所述PCBA板上而压紧所述PCBA板。
[0041]通过设置调节柱45,可以根据PCBA板表面的凹凸形状调整调节柱45的长度,使压紧板44能够适应不同表面形状的PCBA板,更具实用性。
[0042]其中,优选的,所述调节柱45外部设置橡胶套。
[0043]通过设置橡胶套,可以防止调节柱45将PCBA板压坏。
[0044]其中,优选的,所述压紧板44通过合页46和所述底座41相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板测试工装,其特征在于:包括外壳;多个测试模块,多个所述测试模块设置在所述外壳内,所述外壳上设置与每个测试模块一一对应地测试接线组件;夹持组件,所述夹持组件上设置夹具接线组件,所述夹具接线组件用于与对应的所述测试接线组件连接。2.根据权利要求1所述的PCBA板测试工装,其特征在于:所述夹持组件包括底座;放置槽,所述放置槽设置在所述底座上,所述放置槽上设置多个测试触点,所述测试触点与所述夹具接线组件连接,PCBA板放置在所述放置槽内并与所述测试触点连接;压紧板,所述压紧板转动连接在所述底座上,用于将所述PCBA板压紧。3.根据权利要求2所述的PCBA板测试工装,其特征在于:所述压紧板上设置多个调节柱,所述调节柱通过螺纹连接在所述压紧板上,所述调节柱底部用于抵顶在所述PCBA板上而压紧所述PCBA板。4.根据权利要求3所述的PCBA板测试工装,其特征在于:所述调节柱外部设置橡胶套。5.根据权利要求2所述的PCBA板测试工装,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛广杰马建伟于婷婷于雪雪
申请(专利权)人:苏州鑫杰顺精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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