一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，包括支架、固定板和安装板，所述支架的内侧固定有传动杆，且传动杆的下方中部安装有底座，所述底座的两侧均设置有卡块，且卡块通过转轴与底座相连接，所述卡块的末端与卡槽配合安装，且卡槽分别开设在传动杆的下方两侧表面，所述固定板固定在底座的下方，且固定板的内侧设置有活动杆。该支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，当需要调节连接器的倾斜角度时，可以旋转活动杆以便带动连接器进行旋转，从而方便调节连接器的角度，以便与倾斜的锚杆相连接，再将第二螺纹杆穿过固定板上的开孔拧入活动杆内，以便对固定板和活动杆进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架
本技术涉及锚杆相关
，具体是一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架。
技术介绍
地基基础的锚杆的锚固力大小影响工程的安全和质量，因此对其抗拔力的检测非常必要。检测过程中，需要使用反力架，以便于给千斤顶提供受力支撑，使得锚杆抗拔力得以测出。但锚杆安装的倾角角度随土体情况而不同，如果反力架的角度不可转动，那么势必会导致拉杆与反力架之间产生接触摩擦，拉杆传递给力值传感器的数据失真，使得检测结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，包括支架、固定板和安装板，所述支架的内侧固定有传动杆，且传动杆的下方中部安装有底座，所述底座的两侧均设置有卡块，且卡块通过转轴与底座相连接，所述卡块的末端与卡槽配合安装，且卡槽分别开设在传动杆的下方两侧表面，所述固定板固定在底座的下方，且固定板的内侧设置有活动杆，所述活动杆的上方通过第一螺纹杆与固定板相连接，所述固定板的两侧均贯穿有第二螺纹杆，且固定板的下方安装有第一度量尺，所述安装板固定在活动杆的下方，且安装板的下方安装有连接器，所述连接器的后方固定有伸缩杆，且伸缩杆的下方安装有活动架，所述活动架的底部设置有第二度量尺。作为本技术的进一步方案：所述卡块通过转轴与底座构成旋转结构，且卡块通过卡槽与传动杆为卡合连接。作为本技术的进一步方案：所述固定板与第一螺纹杆为螺纹连接，且固定板关于活动杆的中轴线对称设置。作为本技术的进一步方案：所述第二螺纹杆与固定板为螺纹连接，且第二螺纹杆关于固定板的中轴线对称设置。作为本技术的进一步方案：所述第一度量尺与固定板为垂直分布，且第一度量尺的宽度小于固定板的宽度。作为本技术的进一步方案：所述第一度量尺的尺寸与第二度量尺的尺寸相同，且第一度量尺与第二度量尺为平行分布。作为本技术的进一步方案：所述安装板通过伸缩杆与活动架构成升降结构，且活动架与第二度量尺为垂直分布。1、该支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，当需要调节连接器的倾斜角度时，可以旋转活动杆以便带动连接器进行旋转，从而方便调节连接器的角度，以便与倾斜的锚杆相连接，再将第二螺纹杆穿过固定板上的开孔拧入活动杆内，以便对固定板和活动杆进行固定；2、该支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，设置有第一度量尺和第二度量尺，固定板下方的第一度量尺可以对活动杆的倾斜角度进行测量，以便读取活动杆的倾斜角度读数，连接好锚杆后，伸长伸缩杆将活动架和第二度量尺移动至连接器和锚杆的连接处，以便对连接器和锚杆的倾斜角度进行测量；3、该支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，设置有卡块和卡槽，将底座两侧的卡块旋转卡入卡槽内，以便对底座的两侧均固定，防止底座在进行拔力测试时，出现侧滑的情况。附图说明图1为一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架的正视剖面结构示意图。图2为一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架的底座左侧视放大结构示意图。图3为一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架的图1中A处放大结构示意图。图中：1、支架；2、传动杆；3、底座；4、卡块；5、转轴；6、卡槽；7、固定板；8、活动杆；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、第一度量尺；12、安装板；13、连接器；14、伸缩杆；15、活动架；16、第二度量尺。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，包括支架1、固定板7和安装板12，支架1的内侧固定有传动杆2，且传动杆2的下方中部安装有底座3，底座3的两侧均设置有卡块4，且卡块4通过转轴5与底座3相连接，卡块4的末端与卡槽6配合安装，且卡槽6分别开设在传动杆2的下方两侧表面，固定板7固定在底座3的下方，且固定板7的内侧设置有活动杆8，活动杆8的上方通过第一螺纹杆9与固定板7相连接，固定板7的两侧均贯穿有第二螺纹杆10，且固定板7的下方安装有第一度量尺11，安装板12固定在活动杆8的下方，且安装板12的下方安装有连接器13，连接器13的后方固定有伸缩杆14，且伸缩杆14的下方安装有活动架15，活动架15的底部设置有第二度量尺16。作为本技术的再进一步方案：卡块4通过转轴5与底座3构成旋转结构，且卡块4通过卡槽6与传动杆2为卡合连接，将底座3两侧的卡块4旋转卡入卡槽6内，以便对底座3的两侧均固定，防止底座3在进行拔力测试时，出现侧滑的情况。作为本技术的再进一步方案：固定板7与第一螺纹杆9为螺纹连接，且固定板7关于活动杆8的中轴线对称设置，旋转活动杆8以便带动连接器13进行旋转，从而方便调节连接器13的角度。作为本技术的再进一步方案：第二螺纹杆10与固定板7为螺纹连接，且第二螺纹杆10关于固定板7的中轴线对称设置，将第二螺纹杆10穿过固定板7上的开孔拧入活动杆8内，以便对固定板7和活动杆8进行固定。作为本技术的再进一步方案：第一度量尺11与固定板7为垂直分布，且第一度量尺11的宽度小于固定板7的宽度，固定板7下方的第一度量尺11可以对活动杆8的倾斜角度进行测量，以便读取活动杆8的倾斜角度读数。作为本技术的再进一步方案：所述第一度量尺11的尺寸与第二度量尺16的尺寸相同，且第一度量尺11与第二度量尺16为平行分布，第一度量尺11与第二度量尺16的型号相同，使得第一度量尺11与第二度量尺16不会存在测量的角度误差。作为本技术的再进一步方案：安装板12通过伸缩杆14与活动架15构成升降结构，且活动架15与第二度量尺16为垂直分布，伸长伸缩杆14将活动架15和第二度量尺16移动至连接器13和锚杆的连接处，以便对连接器13和锚杆的倾斜角度进行测量。本技术的工作原理是：在使用该支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架时，先对支架1摆放在工作位置，然后将连接器13的末端与锚杆相连接，当需要调节连接器13的倾斜角度时，可以旋转活动杆8以便带动连接器13进行旋转，从而方便调节连接器13的角度，以便与倾斜的锚杆相连接，再将第二螺纹杆10穿过固定板7上的开孔拧入活动杆8内，以便对固定板7和活动杆8进行固定，而固定板7下方的第一度量尺11可以对活动杆8的倾斜角度进行测量，以便读取活动杆8的倾斜角度读数，连接好锚杆后，伸长伸缩杆14将活动架15和第二度量尺16移动至连接器13和锚杆的连接处，以便对连接器13和锚杆的倾斜角度进行测量，然后将底座3两侧的卡块4旋转卡入卡槽6内，以便对底座3的两侧均固定，防止底座3在进行拔力测试时，出现侧滑的情况，这样就完成了该该支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架的使用过程。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，包括支架(1)、固定板(7)和安装板(12)，其特征在于，所述支架(1)的内侧固定有传动杆(2)，且传动杆(2)的下方中部安装有底座(3)，所述底座(3)的两侧均设置有卡块(4)，且卡块(4)通过转轴(5)与底座(3)相连接，所述卡块(4)的末端与卡槽(6)配合安装，且卡槽(6)分别开设在传动杆(2)的下方两侧表面，所述固定板(7)固定在底座(3)的下方，且固定板(7)的内侧设置有活动杆(8)，所述活动杆(8)的上方通过第一螺纹杆(9)与固定板(7)相连接，所述固定板(7)的两侧均贯穿有第二螺纹杆(10)，且固定板(7)的下方安装有第一度量尺(11)，所述安装板(12)固定在活动杆(8)的下方，且安装板(12)的下方安装有连接器(13)，所述连接器(13)的后方固定有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的下方安装有活动架(15)，所述活动架(15)的底部设置有第二度量尺(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，包括支架(1)、固定板(7)和安装板(12)，其特征在于，所述支架(1)的内侧固定有传动杆(2)，且传动杆(2)的下方中部安装有底座(3)，所述底座(3)的两侧均设置有卡块(4)，且卡块(4)通过转轴(5)与底座(3)相连接，所述卡块(4)的末端与卡槽(6)配合安装，且卡槽(6)分别开设在传动杆(2)的下方两侧表面，所述固定板(7)固定在底座(3)的下方，且固定板(7)的内侧设置有活动杆(8)，所述活动杆(8)的上方通过第一螺纹杆(9)与固定板(7)相连接，所述固定板(7)的两侧均贯穿有第二螺纹杆(10)，且固定板(7)的下方安装有第一度量尺(11)，所述安装板(12)固定在活动杆(8)的下方，且安装板(12)的下方安装有连接器(13)，所述连接器(13)的后方固定有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的下方安装有活动架(15)，所述活动架(15)的底部设置有第二度量尺(16)。


2.根据权利要求1所述的一种支护锚杆抗拔力检测用多角度反力架，其特征在于，所述卡块(4)通过转轴(5)与底座(3)构成旋转结构，且卡块(4)通过卡槽(6)与传动杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志萍，陈堃，谭壕生，方强，邹卫民，邱燕民，刘龙康，陈仟祥，冯燮彬，黄国胜，
申请(专利权)人：广东科捷检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44