一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件制造技术

本实用新型专利技术涉及检测辅助工装技术领域,公开了一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，其包括校正件组，芯材拉伸样品的粘接工装包括底板，底板上设有至少一个的定位件和抵接在定位件周侧的限位柱，定位件远离底板的一侧嵌入有拉伸组件，相邻两个定位件靠近底板侧边之间设侧边校正件，相邻多个定位件远离底板侧边的一侧设有中间校正件，拉伸组件相邻的两个侧壁处设有校正拉伸组件角度的拉伸校正件，本实用新型专利技术具有提高芯材拉伸样品的粘接工装精准度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件
本技术涉及检测辅助工装
，尤其是涉及一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件。
技术介绍
芯材拉伸样品的粘接工装包括方形底板，设置在底板上表面的两个的方形定位块，两个定位块上开设有贯穿孔，两个定位块之间嵌入有两个拉伸件，两个拉伸件之间粘接有被检测样品，定位块周侧抵接有限位柱，限位柱垂直固定在底板上，相邻两个定位块的侧边共用一个限位柱。由于芯材拉伸样品在检测拉伸强度的时候需要将拉伸组件与固定件之间的角度对准，使得在拉伸的时候不会使得被检测样品产生扭曲，影响检测结果的准确性，因此，在拉伸组件上放置被检测样品时需要进行角度校正，同时校正拉伸组件的本体也需要先将其角度调整准确，才能够保证拉伸组件的角度是准确的，因此需要一组校正组件。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提高芯材拉伸样品的粘接工装精准度的校正组件。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，包括校正件组，芯材拉伸样品的粘接工装包括底板，所述底板上设有至少一个的定位件和抵接在所述定位件周侧的限位柱，所述定位件远离所述底板的一侧嵌入有拉伸组件，相邻两个所述定位件靠近所述底板侧边之间设侧边校正件，相邻多个所述定位件远离所述底板侧边的一侧设有中间校正件，所述拉伸组件相邻的两个侧壁处设有校正所述拉伸组件角度的拉伸校正件。通过采用上述技术方案，将定位件放置在限位柱之间后，然后将侧边校正件放置在相邻两个定位件靠近底板侧边的之间，使得定位件的位置被侧边校正件校正；然后将中间校正件放置在多个定位件远离底板侧边的之间，使得定位件的位置被中间校正件校正；放置好侧边校正件与中间校正件后，校正好定位件之后，保证定位件放置角度的准确性，再安装拉伸组件，使用拉伸校正组件对拉伸组件进行校正；由于拉伸校正件是有一定厚度的，将拉伸校正件沿着拉伸组件的侧壁进行上下移动，减少拉伸组件之间的角度偏差，避免在拉伸检测样品拉伸强度时，被测样品与拉伸组件之间产生角度偏差，如果拉伸组件与被测样品之间产生角度偏差会使得被测样品产生扭曲，从而对检测结果的准确性造成影响。本技术进一步设置为：所述侧边校正件整体呈T型，所述侧边校正件的端部接触所述限位柱端部的断面设置为适配所述限位柱侧壁的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，弧形凹槽使得侧边校正件与限位柱的接触为面接触，增大了接触面积，从而使得二者接触得更加稳定，而且弧形凹槽形成的凹陷槽卡接在限位柱上，防止其固定在限位柱上的位置产生偏移。本技术进一步设置为：所述侧边校正件与其所靠近的所述定位件侧边相抵接。通过采用上述技术方案，侧边校正件是依据事先确定好的标准角度设定的固定形状，使得其侧边与定位件相抵接，从而实现校正定位件角度的功能。本技术进一步设置为：所述侧边校正件靠近所述定位件的拐角处开设有内倒角。通过采用上述技术方案，内倒角能够减小应力集中,缓解侧边校正件的在拐角处受到的力,提高了侧边校正件的抗疲劳强度。本技术进一步设置为：所述中间校正件整体呈十字型，放置于所述定位件与限位柱之间，所述中间校正件的周侧边与所述定位件和限位柱的侧缘抵接。通过采用上述技术方案，中间校正件是依据准确角度设定的固定形状，使得其侧边与定位件相抵接，从而实现校正定位件角度的功能。本技术进一步设置为：所述中间校正件与所述限位柱接触的侧边开设为适配所述限位柱的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，弧形凹槽使得中间校正件与限位柱的接触为面接触，增大了接触面积，从而使得二者接触得更加稳定，而且弧形凹槽形成的凹陷槽卡接在限位柱上，防止其固定在限位柱上位置产生偏移。本技术进一步设置为：所述中间校正件靠近所述定位件的拐角处开设有内倒角。通过采用上述技术方案，内倒角能够减小应力集中,缓解中间校正件的在拐角处受到的力,提高了侧边校正件的抗疲劳强度。本技术进一步设置为：所述拉伸校正件的侧边与相邻两个所述限位柱抵接的同时，与所述拉伸组件的侧壁相抵接，所述拉伸校正件与所述限位柱接触的侧边开设为适配所述限位柱的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，拉伸校正件是依据准确角度设定的固定形状，使得其侧边与拉伸组件相抵接，从而实现校正拉伸组件角度的功能，弧形凹槽使得拉伸校正件与限位柱的接触为面接触，增大了接触面积，从而使得二者接触得更加稳定，而且弧形凹槽形成的凹陷槽卡接在限位柱上，防止其固定在限位柱上位置产生偏移。本技术进一步设置为：所述侧边校正件、所述中间校正件和所述拉伸校正件的内部填充有增加强度的纤维层。通过采用上述技术方案，纤维层增加了侧边校正件、中间校正件和拉伸校正件的强度，使其不易变形，从而提高校正的准确性。综上所述，本技术的有益技术效果为：将定位件放置于限位柱之间后，将侧边校正件放置在相邻的两个定位件靠近底板侧边之间，校正定位件靠近底板侧边的角度；然后将中间校正件，放置在多个定位件远离底板侧边的之间，且端部抵接限位柱，校正位于定位件中间位置的角度；校正好定位件的角度之后，保证定位件角度的准确性，再安装拉伸组件，使用拉伸校正组件对粘接与拉伸组件上的被测样品进行校正；减少拉伸组件与被测样品之间的角度偏差，角度偏差会使得被测样品在被拉伸的同时产生扭曲，从而影响检测结果的准确性；弧形凹槽增大了侧边校正件与限位柱接触面积，增加了二者接触的稳定性，而且弧形凹槽形成的两端凸起的部分能够卡接在限位柱的侧壁，能够防止其在限位柱上滑脱；侧边校正件是依据准确角度制成的固定形状，其侧边与定位件的侧壁和限位柱的侧壁均相抵接，实现校正定位件角度的功能。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是用于展示校正件组的结构示意图。附图标记：1、底板；2、定位件；3、限位柱；4、拉伸组件；5、侧边校正件；6、中间校正件；7、拉伸校正件；8、弧形凹槽；9、内倒角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，置于粘接工装上，粘接工装包括方形的底板1，底板1上表面放置有垂直于该表面至少一个且呈长方体状的定位件2，优选的，定位件2为六个。定位件2的四个侧壁上抵接有圆柱形的限位柱3，限位柱3通过螺柱垂直安装在底座的上表面。定位件2远离底板1的一侧嵌入有整体呈四棱柱状的拉伸组件4。校正件组包括侧边校正件5、中间校正件6和拉伸校正件7。参照图1和2，相邻的两个定位件2靠近底板1侧边之间放置有整体呈T型的侧边校正件5。侧边校正件5的三个凸出的端部分别抵接在限位柱3的侧壁，且该三个端部的断面处均开设为适配限位柱3侧壁的弧形凹槽8。弧形凹槽8使得侧边校正件5与限位柱3的增大接触面积，增加两者接触的稳定性。而且弧形凹槽8形成凸起的两端卡接在限位柱3上，使得侧边校正件5在限位柱3不易滑脱。侧边校正件5的侧边与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，置于粘接工装上，粘接工装包括底板（1），所述底板（1）上设有至少一个的定位件（2）和抵接在所述定位件（2）周侧的限位柱（3），所述定位件（2）远离所述底板（1）的一侧嵌入有拉伸组件（4），其特征在于：校正组件包括侧边校正件（5）和中间校正件（6），是侧边校正件（5）设置在相邻两个所述定位件（2）靠近所述底板（1）侧边之间，中间校正件（6）设置在相邻多个所述定位件（2）远离所述底板（1）侧边的一侧，所述拉伸组件（4）相邻的两个侧壁处设有校正所述拉伸组件（4）角度的拉伸校正件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，置于粘接工装上，粘接工装包括底板（1），所述底板（1）上设有至少一个的定位件（2）和抵接在所述定位件（2）周侧的限位柱（3），所述定位件（2）远离所述底板（1）的一侧嵌入有拉伸组件（4），其特征在于：校正组件包括侧边校正件（5）和中间校正件（6），是侧边校正件（5）设置在相邻两个所述定位件（2）靠近所述底板（1）侧边之间，中间校正件（6）设置在相邻多个所述定位件（2）远离所述底板（1）侧边的一侧，所述拉伸组件（4）相邻的两个侧壁处设有校正所述拉伸组件（4）角度的拉伸校正件（7）。


2.根据权利要求1所述的芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，其特征在于：所述侧边校正件（5）整体呈T型，所述侧边校正件（5）的端部接触所述限位柱（3）端部的断面设置为适配所述限位柱（3）侧壁的弧形凹槽（8）。


3.根据权利要求2所述的芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，其特征在于：所述侧边校正件（5）与其所靠近的所述定位件（2）侧边相抵接。


4.根据权利要求3所述的芯材拉伸样品的粘接工装校正组件，其特征在于：所述侧边校正件（5）靠近所述定位件（2）的拐角处开设有内倒角（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小华，
申请(专利权)人：上海艾柯检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31