一种混凝土压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土压力试验机，属于混凝土试验领域，包括底座、顶架和压力测试箱，所述压力测试箱焊接于底座和顶架之间。本实用新型专利技术将压力测试箱内部托架顶端表面卡扣安装的压力感应板与检测显示装置相互连接，然后将需要进行试验的混凝土放入压力测试箱内部的压力感应板上，通过旋转螺杆带动压力板下压对混凝土施压，从而检测混凝土不同压力下的反应情况，同时也可对混凝土承受压力极限值进行检测，通过压力测试箱一侧表面铰链安装的密封门，可有效避免在进行试验时混凝土出现飞溅的情况，当完成试验后，将大块状混凝土碎块取出，打开高压风机通过压力测试箱内壁镶嵌的导风管向压力测试箱内部吹风，从而对混凝土碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压力试验机
本技术涉及混凝土试验领域，尤其涉及一种混凝土压力试验机。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而混凝土在使用时需要对其进行压力试验，从而避免混凝土抗压强度低导致无法使用的情况出现，而传统的混凝土压力试验装置一般在试验时容易造成碎屑飞溅，对操作者造成危害，而且试验后装置清理不便。为此，我们提出一种混凝土压力试验机。
技术实现思路
本技术提供一种混凝土压力试验机，将压力测试箱内部托架顶端表面卡扣安装的压力感应板与检测显示装置相互连接，然后将需要进行试验的混凝土放入压力测试箱内部的压力感应板上，通过旋转螺杆带动压力板下压对混凝土施压，从而检测混凝土不同压力下的反应情况，同时也可对混凝土承受压力极限值进行检测，通过压力测试箱一侧表面铰链安装的密封门，可有效避免在进行试验时混凝土出现飞溅的情况，当完成试验后，将大块状混凝土碎块取出，打开高压风机通过压力测试箱内壁镶嵌的导风管向压力测试箱内部吹风，从而对混凝土碎屑进行清理，通过压力板与螺杆之间焊接的加强筋，便利于提高压力板的施压平均性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种混凝土压力试验机包括底座、顶架和压力测试箱，所述压力测试箱焊接于底座和顶架之间，所述顶架表面旋转安装有螺杆，所述螺杆底端焊接有压力板，所述压力板位于压力测试箱内部，所述压力板与螺杆之间焊接有加强筋，所述压力测试箱内部底端表面镶嵌有托架，所述托架顶端表面卡扣安装有压力感应板，所述压力测试箱一侧表面铰链安装有密封门，所述压力测试箱一侧表面卡扣安装有机箱，所述机箱内部卡扣安装有高压风机，所述压力测试箱内壁镶嵌有导风管，所述高压风机出风口与导风管之间相互连通。可选的，所述底座内部焊接有加固柱，所述加固柱顶端与托架底端表面相互焊接。可选的，所述底座内部滑扣安装有碎料收纳箱，且碎料收纳箱内部与压力测试箱内部相互连通。可选的，所述机箱内部镶嵌有蓄电池，所述蓄电池与高压风机和压力感应板之间电性连接。本技术的有益效果如下：本技术提供一种混凝土压力试验机，将压力测试箱内部托架顶端表面卡扣安装的压力感应板与检测显示装置相互连接，然后将需要进行试验的混凝土放入压力测试箱内部的压力感应板上，通过旋转螺杆带动压力板下压对混凝土施压，从而检测混凝土不同压力下的反应情况，同时也可对混凝土承受压力极限值进行检测，通过压力测试箱一侧表面铰链安装的密封门，可有效避免在进行试验时混凝土出现飞溅的情况，当完成试验后，将大块状混凝土碎块取出，打开高压风机通过压力测试箱内壁镶嵌的导风管向压力测试箱内部吹风，从而对混凝土碎屑进行清理，通过压力板与螺杆之间焊接的加强筋，便利于提高压力板的施压平均性，通过底座内部焊接的加固柱，便利于提高托架的稳定性与牢固性，通过底座内部滑扣安装的碎料收纳箱，便利于回收试验所产生的混凝土碎屑，提高了整个设备的清理效率，通过机箱内部镶嵌的蓄电池，便利于提供整个装置的工作用电，从而方便设备移动使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种混凝土压力试验机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种混凝土压力试验机的机箱结构示意图；图中，1、底座；101、碎料收纳箱；2、顶架；3、压力测试箱；301、导风管；4、螺杆；401、压力板；402、加强筋；5、密封门；6、加固柱；601、托架；602、压力感应板；7、机箱；701、高压风机；702、蓄电池。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种混凝土压力试验机进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种混凝土压力试验机包括底座1、顶架2和压力测试箱3，所述压力测试箱3焊接于底座1和顶架2之间，所述顶架2表面旋转安装有螺杆4，所述螺杆4底端焊接有压力板401，所述压力板401位于压力测试箱3内部，所述压力板401与螺杆4之间焊接有加强筋402，所述压力测试箱3内部底端表面镶嵌有托架601，所述托架601顶端表面卡扣安装有压力感应板602，所述压力测试箱3一侧表面铰链安装有密封门5，所述压力测试箱3一侧表面卡扣安装有机箱7，所述机箱7内部卡扣安装有高压风机701，所述压力测试箱3内壁镶嵌有导风管301，所述高压风机701出风口与导风管301之间相互连通。示例的，将压力测试箱3内部托架601顶端表面卡扣安装的压力感应板602与检测显示装置相互连接，然后将需要进行试验的混凝土放入压力测试箱3内部的压力感应板602上，通过旋转螺杆4带动压力板401下压对混凝土施压，从而检测混凝土不同压力下的反应情况，同时也可对混凝土承受压力极限值进行检测，通过压力测试箱3一侧表面铰链安装的密封门5，可有效避免在进行试验时混凝土出现飞溅的情况，当完成试验后，将大块状混凝土碎块取出，打开高压风机701通过压力测试箱3内壁镶嵌的导风管301向压力测试箱3内部吹风，从而对混凝土碎屑进行清理，通过压力板401与螺杆4之间焊接的加强筋402，便利于提高压力板401的施压平均性。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种混凝土压力试验机的所述底座1内部焊接有加固柱6，所述加固柱6顶端与托架601底端表面相互焊接。示例的，通过底座1内部焊接的加固柱6，便利于提高托架601的稳定性与牢固性。需要说明的是，本技术实施例提供的一种混凝土压力试验机采用所述底座1内部滑扣安装有碎料收纳箱101，且碎料收纳箱101内部与压力测试箱3内部相互连通。示例的，通过底座1内部滑扣安装的碎料收纳箱101，便利于回收试验所产生的混凝土碎屑，提高了整个设备的清理效率。示例的，所述机箱7内部镶嵌有蓄电池702，所述蓄电池702与高压风机701和压力感应板602之间电性连接。示例的，通过机箱7内部镶嵌的蓄电池702，便利于提供整个装置的工作用电，从而方便设备移动使用。需要说明的是，本技术为一种混凝土压力试验机，包括底座1、碎料收纳箱101、顶架2、压力测试箱3、导风管301、螺杆4、压力板401、加强筋402、密封门5、加固柱6、托架601、压力感应板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土压力试验机，包括底座、顶架和压力测试箱，所述压力测试箱焊接于底座和顶架之间，其特征在于，所述顶架表面旋转安装有螺杆，所述螺杆底端焊接有压力板，所述压力板位于压力测试箱内部，所述压力板与螺杆之间焊接有加强筋，所述压力测试箱内部底端表面镶嵌有托架，所述托架顶端表面卡扣安装有压力感应板，所述压力测试箱一侧表面铰链安装有密封门，所述压力测试箱一侧表面卡扣安装有机箱，所述机箱内部卡扣安装有高压风机，所述压力测试箱内壁镶嵌有导风管，所述高压风机出风口与导风管之间相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力试验机，包括底座、顶架和压力测试箱，所述压力测试箱焊接于底座和顶架之间，其特征在于，所述顶架表面旋转安装有螺杆，所述螺杆底端焊接有压力板，所述压力板位于压力测试箱内部，所述压力板与螺杆之间焊接有加强筋，所述压力测试箱内部底端表面镶嵌有托架，所述托架顶端表面卡扣安装有压力感应板，所述压力测试箱一侧表面铰链安装有密封门，所述压力测试箱一侧表面卡扣安装有机箱，所述机箱内部卡扣安装有高压风机，所述压力测试箱内壁镶嵌有导风管，所述高压风机出风口与导风...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建中，陈明鑫，鉏建良，金桂林，
申请(专利权)人：平湖市锦顺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33