本实用新型专利技术属于建筑基桩检测技术领域，具体的说是一种基桩高应变锤击检测调平装置，包括支撑导向架；所述支撑导向架中部滑动连接有钢缆；所述钢缆端部固接有重锤；所述重锤顶部呈对称设置固接有一对拉绳；所述支撑导向架顶部呈对称设置固接有一对第一支架；一对所述第一支架内侧均转动连接有转轮；所述支撑导向架顶部内侧呈对称设置固接有一对第三支架；所述支撑导向架顶部内侧呈对称设置固接有一对第二支架；一对所述第二支架内侧均转动连接有齿轮组；通过一对转轮、滑轮组、齿轮组的转动使拉绳水平下降，从而使重锤平稳砸向基桩，减少了偏移砸向基桩的可能，增加了工作时的安全性。增加了工作时的安全性。增加了工作时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种基桩高应变锤击检测调平装置
[0001]本技术属于建筑基桩检测
，具体的说是一种基桩高应变锤击检测调平装置。
技术介绍
[0002]基桩高应变系统，具体说是一种针对锤击系统的检测装置。
[0003]基桩高应变锤击检测系统分为支撑导向系统、脱钩系统、吊挂系统、贯入度测试系统等，采用锤击给基桩瞬间冲击，使基桩产生显著的惯性，从而向下位移。
[0004]在锤击基桩时，因惯性与重量较大，重锤落下后会产生一定的晃动，此过程中可能对导向架底座产生位移晃动，使下次锤击精度不准，重锤偏移滑落。
[0005]为此，本技术提供一种基桩高应变锤击检测调平装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种基桩高应变锤击检测调平装置，包括支撑导向架；所述支撑导向架中部滑动连接有钢缆；所述钢缆端部固接有重锤；所述重锤顶部呈对称设置固接有一对拉绳；所述支撑导向架顶部呈对称设置固接有一对第一支架；一对所述第一支架内侧均转动连接有转轮；所述支撑导向架顶部内侧呈对称设置固接有一对第三支架；一对所述第三支架内侧均转动连接有滑轮组；所述支撑导向架顶部内侧呈对称设置固接有一对第二支架；一对所述第二支架内侧均转动连接有齿轮组；一对所述齿轮组之间为相互啮合设置；所述滑轮组与齿轮组上安装有传动带；所述拉绳经过滑轮组与转轮延伸至支撑导向架外部；此步骤在重锤砸向基桩时存在偏移的可能，导致基桩不稳或者损坏，通过一对转轮、滑轮组、齿轮组的转动使拉绳水平下降，从而使重锤平稳砸向基桩，减少了偏移砸向基桩的可能，增加了工作时的安全性。
[0008]优选的，所述支撑导向架底部固接有挡板；所述挡板顶部固接有电机；所述电机输出端固接有螺纹轴；所述螺纹轴中部螺纹连接有推板；所述支撑导向架底部滑动连接有支撑杆；所述支撑杆顶部与推板相互接触；所述支撑杆底部固接有底板；所述支撑导向架底部呈对称设置固接有一对限位板；所述限位板侧壁开设有多组限位孔；所述限位孔内部设有限位杆；所述限位杆与限位孔之间为滑动配合；此步骤在支撑导向架放置在指定位置时，通过调节支撑杆的高度，从而将支撑导向架调至成水平位置，再由限位杆插入两组限位孔，减少了因工作时重锤的重量较大导致推板回转推动螺纹轴从而导致毁坏电机的可能，增加了支撑导向架的稳定性，使工作时更加安全。
[0009]优选的，所述底板底部固接有钻头；所述钻头中部固接有多组倒刺；在支撑导向架工作时配合底板使支撑导向架更加稳固，减少支撑导向架调平时存在塌陷晃动的可能。
[0010]优选的，所述支撑导向架内侧壁固接有弹性板；所述弹性板内部固接有弹簧；此步骤在重锤击打基桩时，力度较大容易出现回弹的可能，通过弹性板对重锤的挤压，减少在重
锤击打基桩时回弹的可能，增加了击打时的稳固性。
[0011]优选的，所述支撑导向架内侧壁固接有多组风扇；多组所述风扇位于弹性板下方；通过风扇将灰尘吹散，从而更好的观察重锤的击打效果，减少了意外发生的可能，及时的观察了击打效果。
[0012]优选的，所述风扇外侧固接有过滤网；所述过滤网套设在风扇上；此步骤通过过滤网的阻挡，降低了风扇损坏的可能，增加了风扇使用的寿命。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种基桩高应变锤击检测调平装置，通过吊车由吊钩将支撑导向架固定在指定位置，而后通过钢缆将重锤放置到指定位置，在重锤向下砸向基桩时，通过一对齿轮组相互啮合设置，从而使重锤平稳砸向基桩，减少了偏移砸向基桩的可能，增加了工作时的安全性。
[0015]2.本技术所述的一种基桩高应变锤击检测调平装置，通过吊车将支撑导向架放置在工作位置时，地面存在不平稳的情况，通过电机带动螺纹轴转动，而后螺纹轴将推板转动，减少了因工作时重锤的重量较大导致推板回转推动螺纹轴从而导致毁坏电机的可能，增加了支撑导向架的稳定性，使工作时更加安全。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中齿轮组的结构示意图；
[0019]图3是本技术中挡板的结构示意图；
[0020]图4是本技术中钻头的结构示意图；
[0021]图5是本技术中弹性板的结构示意图；
[0022]图6是本技术中过滤网的结构示意图；
[0023]图中：1、支撑导向架；11、重锤；111、钢缆；12、拉绳；13、转轮；14、第一支架；15、传动带；16、滑轮组；17、齿轮组；18、第二支架；19、第三支架；2、电机；21、挡板；22、螺纹轴；23、推板；24、支撑杆；25、底板；26、限位板；27、限位杆；28、限位孔；3、钻头；31、倒刺；4、弹性板；41、弹簧；5、风扇；6、过滤网；7、防滑橡胶块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至2所示，本技术实施例所述的一种基桩高应变锤击检测调平装置，包括支撑导向架1；所述支撑导向架1中部滑动连接有钢缆111；所述钢缆111端部固接有重锤11；所述重锤11顶部呈对称设置固接有一对拉绳12；所述支撑导向架1顶部呈对称设置固接有一对第一支架14；一对所述第一支架14内侧均转动连接有转轮13；所述支撑导向架1顶部内侧呈对称设置固接有一对第三支架19；一对所述第三支架19内侧均转动连接有滑轮组16；所述支撑导向架1顶部内侧呈对称设置固接有一对第二支架18；一对所述第二支架18内侧均转动连接有齿轮组17；一对所述齿轮组17之间为相互啮合设置；所述滑轮组16与齿轮
组17上安装有传动带15；所述拉绳12经过滑轮组16与转轮13延伸至支撑导向架1外部；吊车由吊钩将支撑导向架1固定在指定位置，而后通过钢缆111将重锤11放置到指定位置，在重锤11向下砸向基桩时，通过一对齿轮组17相互啮合设置，而后带动转轮13与滑轮组16，从而同步一对拉绳12的下降，而后拉绳12拉动重锤11，从而使重锤11水平砸向基桩，此步骤在重锤11砸向基桩时存在偏移的可能，导致基桩不稳或者损坏，通过一对转轮13、滑轮组16、齿轮组17的转动使拉绳12水平下降，从而使重锤11平稳砸向基桩，减少了偏移砸向基桩的可能，增加了工作时的安全性。
[0026]如图1与图3所示，所述支撑导向架1底部固接有挡板21；所述挡板21顶部固接有电机2；所述电机2输出端固接有螺纹轴22；所述螺纹轴22中部螺纹连接有推板23；所述支撑导向架1底部滑动连接有支撑杆24；所述支撑杆24顶部与推板23相互接触；所述支撑杆24底部固接有底板25；所述支撑导向架1底部呈对称设置固接有一对限位板26；所述限位板26侧壁开设有多组限位孔28；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基桩高应变锤击检测调平装置，包括支撑导向架(1)；所述支撑导向架(1)中部滑动连接有钢缆(111)；所述钢缆(111)端部固接有重锤(11)；其特征在于：所述重锤(11)顶部呈对称设置固接有一对拉绳(12)；所述支撑导向架(1)顶部呈对称设置固接有一对第一支架(14)；一对所述第一支架(14)内侧均转动连接有转轮(13)；所述支撑导向架(1)顶部内侧呈对称设置固接有一对第三支架(19)；一对所述第三支架(19)内侧均转动连接有滑轮组(16)；所述支撑导向架(1)顶部内侧呈对称设置固接有一对第二支架(18)；一对所述第二支架(18)内侧均转动连接有齿轮组(17)；一对所述齿轮组(17)之间为相互啮合设置；所述滑轮组(16)与齿轮组(17)上安装有传动带(15)；所述拉绳(12)经过滑轮组(16)与转轮(13)延伸至支撑导向架(1)外部。2.根据权利要求1所述的一种基桩高应变锤击检测调平装置，其特征在于：所述支撑导向架(1)底部固接有挡板(21)；所述挡板(21)顶部固接有电机(2)；所述电机(2)输出端固接有螺纹轴(22)；所述螺纹轴(22)中部螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志萍，陈堃，徐梓凌，洪骞媛，刘龙康，丘河钰，
申请(专利权)人：广东科捷检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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