一种竖窑螺旋式布料器制造技术

技术编号:25198167 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-07 21:23
本实用新型专利技术涉及布料器技术领域,且公开了一种竖窑螺旋式布料器,包括窑体。该竖窑螺旋式布料器,通过设置盖板和支撑杆,在需要布料时,可启动液压杆,向下推动盖板,盖板就会以合页为中心向下移动,此时就会带动支撑杆向下移动,在支撑杆移动的同时,该布料装置也会向下移动,当盖板与窑体的内壁贴合时,即可从进料斗的内部加料然后布料,在盖板向下移动时,第三U形块也会以合页为中心转动,滑轨和滑块可抵消第三U形块转动时的左右移动轨迹,方便在向下移动布料器时不会对支撑杆造成损坏,在布料完成之后通过液压杆线上拉动盖板,使得盖板带动支撑杆向上移动,可避免在加热和烧制时下料管会延伸至窑体内,避免对下料管造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种竖窑螺旋式布料器
本技术涉及布料器
,具体为一种竖窑螺旋式布料器。
技术介绍
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料,石灰是用石灰石、白云石、白垩和贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成,石灰是人类最早应用的胶凝材料,石灰在土木工程中应用范围很广,在我国还可用在医药方面,为此,古代流传下以石灰为题材的诗词,千古吟颂。例如中国专利CN203530145U中提出的一种石灰窑旋转布料器,该布料器虽然克服了传统采用限位开关方式判断旋转料筒位置和转动圈数开关寿命短、成本高、维修更换频繁和影响开机率的问题,但是该布料器中一部分是延伸至窑体的内部,在窑体对石灰石进行烧制的时候会产生高温,在长期使用时可能对布料板造成一定的损坏,故而提出一种竖窑螺旋式布料器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种竖窑螺旋式布料器,具备避免对布料板造成损坏等优点,解决了现有的布料器中一部分是延伸至窑体的内部,在窑体对石灰石进行烧制的时候会产生高温,在长期使用时可能对布料板造成一定的损坏的问题。(二)技术方案为实现上述避免对布料板造成损坏的目的,本技术提供如下技术方案:一种竖窑螺旋式布料器,包括窑体和固定板,所述窑体的内腔左右两侧壁均通过合页与盖板活动连接,窑体的内腔左右两侧壁且位于合页的上方均固定安装有第一U形块,第一U形块的内部通过转轴与液压杆活动连接,液压杆的底部通过连接轴与第二U形块活动连接,两个所述盖板的顶部且位于两个所述第二U形块相背一侧的后侧均固定安装有第三U形块,第三U形块的内部通过转动轴与支撑杆活动连接,所述固定板的顶部固定安装有贯穿且延伸至固定板底部的进料斗,进料斗的外侧底部套接有延伸至窑体内部的下料管,所述固定板的底部且位于远离进料斗的一侧均固定安装有滑轨,滑轨的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨底部并与支撑杆固定连接的滑块,固定板的底部且位于两个所述滑轨相对的一侧均固定安装有位于进料斗左右两侧的支撑架,两个所述支撑架相对一侧的底部均与轴承固定连接,轴承的内壁与下料管的外壁固定连接,所述下料管的外侧且位于轴承的上方固定安装有第一齿轮,固定板的底部且位于右侧所述支撑架与进料斗相对的一侧固定安装有电机,电机的输出轴处固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。优选的,两个所述滑轨的底部均开设有滑槽,且滑槽和滑块均为T型,且滑槽和滑块均为其顶部宽度大于其后侧宽度。优选的,两个所述盖板之间的距离小于五毫米,且支撑杆为L型,所述滑槽的长度大于合页的轴心与转动轴之间的距离。优选的,所述电机的外侧固定安装有保护箱,且保护箱的顶部与固定板固定连接,电机的输出轴贯穿且延伸至保护箱的底部并与第二齿轮固定连接。优选的,所述进料斗的外侧底部开设有卡接槽,且卡接槽的槽内活动安装有延伸至下料管内侧壁内部的滚珠。优选的,所述固定板的内部开设有与进料斗相适配的进料口,且进料斗的顶部直径大于其底部直径。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种竖窑螺旋式布料器,具备以下有益效果:该竖窑螺旋式布料器,通过设置液压杆、盖板和支撑杆,在需要布料时,可通过启动液压杆,向下推动盖板,盖板就会以合页为中心向下移动,此时就会带动支撑杆向下移动,在支撑杆移动的同时,该布料装置也会向下移动,当盖板与窑体的内壁贴合时,即可从进料斗的内部加料然后布料,在盖板向下移动时,第三U形块也会以合页为中心转动,滑轨和滑块可抵消第三U形块转动时的左右移动轨迹,方便在向下移动布料器时不会对支撑杆造成损坏,在布料完成之后通过液压杆线上拉动盖板,使得盖板带动支撑杆向上移动,可避免在加热和烧制时下料管会延伸至窑体内,可避免对下料管造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的剖视图;图3为本技术图2中A处放大图。图中:1窑体、2合页、3盖板、4第一U形块、5液压杆、6第二U形块、7第三U形块、8支撑杆、9固定板、10进料斗、11下料管、12滑轨、13滑块、14支撑架、15轴承、16第一齿轮、17电机、18第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种竖窑螺旋式布料器,包括窑体1和固定板9,窑体1的内腔左右两侧壁均通过合页2与盖板3活动连接,窑体1的内腔左右两侧壁且位于合页2的上方均固定安装有第一U形块4,第一U形块4的内部通过转轴与液压杆5活动连接,液压杆5的型号可为ROB32-16-50FA,液压杆5的底部通过连接轴与第二U形块6活动连接,两个盖板3的顶部且位于两个第二U形块6相背一侧的后侧均固定安装有第三U形块7,第三U形块7的内部通过转动轴与支撑杆8活动连接,两个盖板3之间的距离小于五毫米,且支撑杆8为L型,滑槽的长度大于合页2的轴心与转动轴之间的距离,固定板9的顶部固定安装有贯穿且延伸至固定板9底部的进料斗10,固定板9的内部开设有与进料斗10相适配的进料口,且进料斗10的顶部直径大于其底部直径,进料斗10的外侧底部套接有延伸至窑体1内部的下料管11,进料斗10的外侧底部开设有卡接槽,且卡接槽的槽内活动安装有延伸至下料管11内侧壁内部的滚珠,固定板9的底部且位于远离进料斗10的一侧均固定安装有滑轨12,滑轨12的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨12底部并与支撑杆8固定连接的滑块13,两个滑轨12的底部均开设有滑槽,且滑槽和滑块13均为T型,且滑槽和滑块13均为其顶部宽度大于其后侧宽度,固定板9的底部且位于两个滑轨12相对的一侧均固定安装有位于进料斗10左右两侧的支撑架14,两个支撑架14相对一侧的底部均与轴承15固定连接,轴承15的内壁与下料管11的外壁固定连接,下料管11的外侧且位于轴承15的上方固定安装有第一齿轮16,固定板9的底部且位于右侧支撑架14与进料斗10相对的一侧固定安装有电机17,电机17的型号可为YS7112,电机17的输出轴处固定安装有与第一齿轮16啮合的第二齿轮18,电机17的外侧固定安装有保护箱,且保护箱的顶部与固定板9固定连接,电机17的输出轴贯穿且延伸至保护箱的底部并与第二齿轮18固定连接。在使用时,在需要上料时,可通过启动液压杆5,使得盖板3以合页2为中心向下移动,从而带动支撑杆8、进料斗10和下料管11延伸至窑体1内,方便布料,在布料完成之后,通过液压杆5向上拉动盖板3,使得该布料器向上移动,即可烧制石灰石。综上所述,该竖窑螺旋式布料器,通过设置液压杆5、盖板3和支撑杆8,在需要布料时,可通过启动液压杆5,向下推动盖板3,盖板3就会以合页2为中心向下移动,此时就会带动支撑杆8向下移动,在支撑杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖窑螺旋式布料器,包括窑体(1)和固定板(9),其特征在于:所述窑体(1)的内腔左右两侧壁均通过合页(2)与盖板(3)活动连接,窑体(1)的内腔左右两侧壁且位于合页(2)的上方均固定安装有第一U形块(4),第一U形块(4)的内部通过转轴与液压杆(5)活动连接,液压杆(5)的底部通过连接轴与第二U形块(6)活动连接,两个所述盖板(3)的顶部且位于两个所述第二U形块(6)相背一侧的后侧均固定安装有第三U形块(7),第三U形块(7)的内部通过转动轴与支撑杆(8)活动连接,所述固定板(9)的顶部固定安装有贯穿且延伸至固定板(9)底部的进料斗(10),进料斗(10)的外侧底部套接有延伸至窑体(1)内部的下料管(11),所述固定板(9)的底部且位于远离进料斗(10)的一侧均固定安装有滑轨(12),滑轨(12)的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨(12)底部并与支撑杆(8)固定连接的滑块(13),固定板(9)的底部且位于两个所述滑轨(12)相对的一侧均固定安装有位于进料斗(10)左右两侧的支撑架(14),两个所述支撑架(14)相对一侧的底部均与轴承(15)固定连接,轴承(15)的内壁与下料管(11)的外壁固定连接,所述下料管(11)的外侧且位于轴承(15)的上方固定安装有第一齿轮(16),固定板(9)的底部且位于右侧所述支撑架(14)与进料斗(10)相对的一侧固定安装有电机(17),电机(17)的输出轴处固定安装有与第一齿轮(16)啮合的第二齿轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竖窑螺旋式布料器,包括窑体(1)和固定板(9),其特征在于:所述窑体(1)的内腔左右两侧壁均通过合页(2)与盖板(3)活动连接,窑体(1)的内腔左右两侧壁且位于合页(2)的上方均固定安装有第一U形块(4),第一U形块(4)的内部通过转轴与液压杆(5)活动连接,液压杆(5)的底部通过连接轴与第二U形块(6)活动连接,两个所述盖板(3)的顶部且位于两个所述第二U形块(6)相背一侧的后侧均固定安装有第三U形块(7),第三U形块(7)的内部通过转动轴与支撑杆(8)活动连接,所述固定板(9)的顶部固定安装有贯穿且延伸至固定板(9)底部的进料斗(10),进料斗(10)的外侧底部套接有延伸至窑体(1)内部的下料管(11),所述固定板(9)的底部且位于远离进料斗(10)的一侧均固定安装有滑轨(12),滑轨(12)的内部活动安装有贯穿且延伸至滑轨(12)底部并与支撑杆(8)固定连接的滑块(13),固定板(9)的底部且位于两个所述滑轨(12)相对的一侧均固定安装有位于进料斗(10)左右两侧的支撑架(14),两个所述支撑架(14)相对一侧的底部均与轴承(15)固定连接,轴承(15)的内壁与下料管(11)的外壁固定连接,所述下料管(11)的外侧且位于轴承(15)的上方固定安装有第一齿轮(16),固定板(9)的底部且位于右侧所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐靖郭龙
申请(专利权)人:玉门市华事达能源有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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