一种新型高温重烧电炉制造技术

本实用新型专利技术属于电炉技术领域，尤其为一种新型高温重烧电炉，包括电炉，所述电炉底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端焊接有托盘，所述第一转轴的外表面与第一轴承的外表面套接，所述第一轴承镶嵌在支撑板上，所述支撑板焊接在电炉的内壁上，所述电炉左侧内壁设置有第二电机；通过设置第三电机转动带动螺纹柱转动使螺纹管在螺纹柱上移动，进而使滑块在滑槽内滑动带动电极上下移动，可以提高局部的温度，对不同的产品的不同高度可以进行不同的烧制，提高了产品的烧制质量，减小了对人力的需求，且该装置结构简单，操作方便，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温重烧电炉
本技术属于电炉
，具体涉及一种新型高温重烧电炉。
技术介绍
电炉是用电加热实现预期工艺目的的电热设备。把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制、物料加热快、加热温度高、温度容易控制等。随着现代工业技术的发展，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型高温重烧电炉，具有能够对发热电极上下移动可以方便调节电炉内局部温度，同时放置台可以旋转可以使加热材料受热均匀等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高温重烧电炉，包括电炉，所述电炉底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端焊接有托盘，所述第一转轴的外表面与第一轴承的外表面套接，所述第一轴承镶嵌在支撑板上，所述支撑板焊接在电炉的内壁上，所述电炉左侧内壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴焊接有扇叶，所述支撑板右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内表面与第二转轴的外表面套接，所述第二转轴上端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面与螺纹管的内表面螺纹连接，所述螺纹柱的另一端固定连接在第三电机的输出轴上，所述第三电机焊接在电炉的顶部，所述螺纹管的外表面设置有连接块，所述连接块的一侧设置有电极，所述连接块的另一侧焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在电炉的右侧壁上。优选的，所述电炉顶部设置有排烟管，所述排烟管内设置有滤网。优选的，所述电炉位于支撑板下的部分设置有百叶窗。优选的，所述电炉正面设置有门，所述门上设置有握把。优选的，所述门与电炉通过合页活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置第三电机转动带动螺纹柱转动使螺纹管在螺纹柱上移动，进而使滑块在滑槽内滑动带动电极上下移动，可以提高局部的温度，对不同的产品的不同高度可以进行不同的烧制，提高了产品的烧制质量。本技术，通过设置第一电机可以带动托盘转动，使放置在上面的产品能够受热均匀，第二电机带动风扇转动可以对第一电机进行降温，百叶窗的设置能够更好的促进空气的流通，通过各个结构之间的配合，可以有效的对电炉内的产品进行烧制，提高了烧制效率，可以控制的烧制温度提高了产品的质量，减小了对人力的需求，且该装置结构简单，操作方便，实用性高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的三维结构示意图；图2为本技术中正视的结构示意图；图中：1、电炉；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一轴承；5、托盘；6、支撑板；7、第二电机；8、扇叶；9、第二轴承；10、第二转轴；11、螺纹管；12、电极；13、滑块；14、连接块；15、滑槽；16、螺纹柱；17、孔；18、第三电机；19、排烟管；20、滤网；21、百叶窗；22、握把；23、合页；24、门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种新型高温重烧电炉，包括电炉1，所述电炉1底部设置有第一电机2，第一电机2可以带动托盘5转动，使放置在上面的产品能够受热均匀，所述第一电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3的另一端焊接有托盘5，所述第一转轴3的外表面与第一轴承4的外表面套接，所述第一轴承4镶嵌在支撑板6上，所述支撑板6焊接在电炉1的内壁上，所述电炉1左侧内壁设置有第二电机7，第二电机7带动风扇转动可以对第一电机2进行降温，所述第二电机7输出轴焊接有扇叶8，所述支撑板6右侧固定连接有第二轴承9，所述第二轴承9的内表面与第二转轴10的外表面套接，所述第二转轴10上端焊接有螺纹柱16，所述螺纹柱16的外表面与螺纹管11的内表面螺纹连接，所述螺纹柱16的另一端固定连接在第三电机18的输出轴上，所述第三电机18焊接在电炉1的顶部，第三电机18转动带动螺纹柱16转动使螺纹管11在螺纹柱16上移动，进而使滑块13在滑槽15内滑动带动电极12上下移动，可以提高局部的温度，对不同的产品的不同高度可以进行不同的烧制，提高了产品的烧制质量，所述螺纹管11的外表面设置有连接块14，所述连接块14的一侧设置有电极12，所述连接块14的另一侧焊接有滑块13，所述滑块13与滑槽15滑动连接，所述滑槽15开设在电炉1的右侧壁上。具体的，所述电炉1顶部设置有排烟管19，所述排烟管19内设置有滤网20。具体的，所述电炉1位于支撑板6下的部分设置有百叶窗21，百叶窗21的设置能够更好的促进空气的流通。具体的，所述电炉1正面设置有门24，所述门24上设置有握把22。具体的，所述门24与电炉1通过合页23活动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，首先将产品放置在托盘5上，控制第三电机18工作，调整电极12至合适位置，同时控制第一电机2缓慢转动，对产品进行烧制，第二电机7转动可以对第一电机2进行散热，同时设置在电炉1上的百叶窗21可以增加空气流通，增加散热效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高温重烧电炉，包括电炉(1)，其特征在于：所述电炉(1)底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的另一端焊接有托盘(5)，所述第一转轴(3)的外表面与第一轴承(4)的外表面套接，所述第一轴承(4)镶嵌在支撑板(6)上，所述支撑板(6)焊接在电炉(1)的内壁上，所述电炉(1)左侧内壁设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴焊接有扇叶(8)，所述支撑板(6)右侧固定连接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的内表面与第二转轴(10)的外表面套接，所述第二转轴(10)上端焊接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的外表面与螺纹管(11)的内表面螺纹连接，所述螺纹柱(16)的另一端固定连接在第三电机(18)的输出轴上，所述第三电机(18)焊接在电炉(1)的顶部，所述螺纹管(11)的外表面设置有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧设置有电极(12)，所述连接块(14)的另一侧焊接有滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽(15)滑动连接，所述滑槽(15)开设在电炉(1)的右侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高温重烧电炉，包括电炉(1)，其特征在于：所述电炉(1)底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的另一端焊接有托盘(5)，所述第一转轴(3)的外表面与第一轴承(4)的外表面套接，所述第一轴承(4)镶嵌在支撑板(6)上，所述支撑板(6)焊接在电炉(1)的内壁上，所述电炉(1)左侧内壁设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴焊接有扇叶(8)，所述支撑板(6)右侧固定连接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的内表面与第二转轴(10)的外表面套接，所述第二转轴(10)上端焊接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的外表面与螺纹管(11)的内表面螺纹连接，所述螺纹柱(16)的另一端固定连接在第三电机(18)的输出轴上，所述第三电机(18)焊接在电炉(1)的顶部，所述螺纹管(11)的外表面设置有连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广林，李清杰，孙宏灿，徐靖善，周俊江，
申请(专利权)人：郑州新威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41