刚玉加工用冶炼设备制造技术

本实用属于刚玉加工领域，具体为刚玉加工用冶炼设备，包括承载架、控制器、翻转座、支撑板，所述承载架上设置有所述支撑板，所述支撑板内侧设置有所述翻转座，所述翻转座上端设置有冶炼炉，所述冶炼炉上端设置有炉盖，所述冶炼炉内侧设置有电极杆，安装座安装在所述炉盖上端，所述安装座通过焊接和所述炉盖连接，排气管设置在所述安装座后侧，所述排气管和所述炉盖之间设置有电磁阀，所述电磁阀通过螺纹连接于所述炉盖，所述安装座上端设置有升降座。本实用新型专利技术利用螺杆升降，能够使炉盖和冶炼炉紧密连接，抽拉滤芯能够轻易抽拉出，进行清理。

Smelting equipment for corundum processing

【技术实现步骤摘要】
刚玉加工用冶炼设备
本技术属于刚玉加工领域，具体是涉及刚玉加工用冶炼设备。
技术介绍
电熔刚玉是氧化铝在电弧炉中熔融后冷却固化的产物，具有工艺简单、流程短、产品成本低等优点。由于刚玉硬度高的特点，可用于制作磨料。刚玉在冶炼时会产生大量的废气，这种废气对环境和工人都会存在伤害，并且传统的冶炼炉盖都是使用卡扣连接，连接过程十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供刚玉加工用冶炼设备。本技术所采用的技术方案如下：刚玉加工用冶炼设备，包括承载架、控制器、翻转座、支撑板，所述承载架上设置有所述支撑板，所述支撑板内侧设置有所述翻转座，所述翻转座上端设置有冶炼炉，所述冶炼炉上端设置有炉盖，所述冶炼炉内侧设置有电极杆，安装座安装在所述炉盖上端，所述安装座通过焊接和所述炉盖连接，排气管设置在所述安装座后侧，所述排气管和所述炉盖之间设置有电磁阀，所述电磁阀通过螺纹连接于所述炉盖，所述安装座上端设置有升降座；所述升降座后端设置有两个滑块，所述滑块内侧设置有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接于所述滑块，所述螺杆上设置有链轮，所述链轮键连接于所述螺杆，隔板安装在所述链轮下端，所述隔板通过焊接和所述承载架连接，所述链轮上端设置有编码器，所述编码器型号为RHI58N-0BAK1R61N-01024，所述螺杆键连接于所述编码器，所述编码器一侧设置有伺服电机；所述排气管上端设置有过滤箱，所述过滤箱上设置有两个抽拉滤芯，所述过滤箱上端设置有排气扇，所述承载架一侧设置有所述控制器，所述控制器型号为FX3G，所述翻转座下端设置有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸之间设置有气泵。优选地：所述气泵通过螺栓连接于所述承载架，所述伸缩气缸通过螺栓连接于所述承载架。如此设置，所述气泵起供能作用，所述伸缩气缸起伸缩作用，通过螺栓连接保证了连接强度。优选地：所述翻转座转动连接于所述支撑板，所述支撑板焊接于所述承载架。如此设置，所述翻转座起支撑作用，所述支撑板起支撑作用，转动连接便于倾倒。优选地：所述抽拉滤芯滑动连接于所述过滤箱，所述排气扇通过螺栓连接于所述过滤箱。如此设置，所述抽拉滤芯起过滤作用，所述过滤箱起安装作用，滑动连接便于拆卸所述抽拉滤芯进行清洗。优选地：所述排气管通过卡箍连接于所述过滤箱，所述电磁阀通过卡箍连接于所述排气管。如此设置，所述排气管起传输作用，通过卡箍连接保证了密封性。优选地：所述升降座通过焊接和所述滑块，所述安装座通过螺栓连接于所述升降座。如此设置，所述升降座起升降作用，所述滑块起联动作用，通过焊接保证了连接强度。优选地：所述控制器通过导线连接于所述排气扇、所述编码器、所述伺服电机、所述气泵、所述电磁阀、所述电极杆。如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接保证了信息处理的时效性。本技术的有益效果为：1、将需要冶炼的原料放在冶炼炉内部，利用控制器控制伺服电机，伺服电机带动螺杆、链轮，使滑块带动升降座下降，使炉盖盖在冶炼炉上，利用螺杆升降，能够使炉盖和冶炼炉紧密连接；2、启动电极杆，开始对内部原料加热，在加热时产生废气，电磁阀开启，打开排气扇，废气被抽进过滤箱内部，经过抽拉滤芯的过滤后再排放，抽拉滤芯能够轻易抽拉出，进行清理；3、冶炼结束后，升降座升起，伸缩气缸启动，将翻转座翻转，将内部原料倾倒出，利用伸缩气缸轻松倾倒，减轻工作强度。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述刚玉加工用冶炼设备的结构示意图；图2是本技术所述刚玉加工用冶炼设备的螺杆结构示意图；图3是本技术所述刚玉加工用冶炼设备的过滤箱结构示意图；图4是本技术所述刚玉加工用冶炼设备的伸缩气缸结构示意图；图5是本技术所述刚玉加工用冶炼设备的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、承载架；2、控制器；3、翻转座；4、支撑板；5、冶炼炉；6、炉盖；7、升降座；8、滑块；9、安装座；10、排气管；11、过滤箱；12、抽拉滤芯；13、排气扇；14、编码器；15、伺服电机；16、隔板；17、链轮；18、螺杆；19、伸缩气缸；20、气泵；21、电磁阀；22、电极杆。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。实施例如图1-图5所示，刚玉加工用冶炼设备，包括承载架1、控制器2、翻转座3、支撑板4，承载架1上设置有支撑板4，承载架1起安装作用，支撑板4起支撑作用，支撑板4内侧设置有翻转座3，翻转座3起支撑作用，翻转座3上端设置有冶炼炉5，冶炼炉5起冶炼作用，冶炼炉5上端设置有炉盖6，炉盖6起密封作用，冶炼炉5内侧设置有电极杆22，电极杆22起加热作用，安装座9安装在炉盖6上端，安装座9起安装作用，安装座9通过焊接和炉盖6连接，排气管10设置在安装座9后侧，排气管10起传输作用，排气管10和炉盖6之间设置有电磁阀21，电磁阀21通过螺纹连接于炉盖6，安装座9上端设置有升降座7；升降座7后端设置有两个滑块8，滑块8内侧设置有螺杆18，螺杆18通过螺纹连接于滑块8，螺杆18上设置有链轮17，链轮17键连接于螺杆18，隔板16安装在链轮17下端，隔板16通过焊接和承载架1连接，链轮17上端设置有编码器14，螺杆18键连接于编码器14，编码器14一侧设置有伺服电机15；排气管10上端设置有过滤箱11，过滤箱11上设置有两个抽拉滤芯12，过滤箱11上端设置有排气扇13，承载架1一侧设置有控制器2，翻转座3下端设置有两个伸缩气缸19，两个伸缩气缸19之间设置有气泵20。工作原理：将需要冶炼的原料放在冶炼炉5内部，利用控制器2控制伺服电机15，伺服电机15带动螺杆18、链轮17，使滑块8带动升降座7下降，使炉盖6盖在冶炼炉5上，利用螺杆升降，能够使炉盖6和冶炼炉5紧密连接，启动电极杆22，开始对内部原料加热，在加热时产生废气，电磁阀21开启，打开排气扇13，废气被抽进过滤箱11内部，经过抽拉滤芯12的过滤后再排放，抽拉滤芯12能够轻易抽拉出，进行清理，冶炼结束后，升降座7升起，伸缩气缸19启动，将翻转座3翻转，将内部原料倾倒出，利用伸缩气缸19轻松倾倒，减轻工作强度。气泵20通过螺栓连接于承载架1，伸缩气缸19通过螺栓连接于承载架1，气泵20起供能作用，伸缩气缸19起伸缩作用，通过螺栓连接保证了连接强度；翻转座3转动连接于支撑板4，支撑板4焊接于承载架1，翻转座3起支撑作用，支撑板4起支撑作用，转动连接便于倾倒；抽拉滤芯12滑动连接于过滤箱11，排气扇13通过螺栓连接于过滤箱11，抽拉滤芯12起过滤作用，过滤箱11起安装作用，滑动连接便于拆卸抽拉滤芯12进行清洗；排气管10通过卡箍连接于过滤箱11，电磁阀21通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刚玉加工用冶炼设备，其特征在于：包括承载架(1)、控制器(2)、翻转座(3)、支撑板(4)，所述承载架(1)上设置有所述支撑板(4)，所述支撑板(4)内侧设置有所述翻转座(3)，所述翻转座(3)上端设置有冶炼炉(5)，所述冶炼炉(5)上端设置有炉盖(6)，所述冶炼炉(5)内侧设置有电极杆(22)，安装座(9)安装在所述炉盖(6)上端，所述安装座(9)通过焊接和所述炉盖(6)连接，排气管(10)设置在所述安装座(9)后侧，所述排气管(10)和所述炉盖(6)之间设置有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)通过螺纹连接于所述炉盖(6)，所述安装座(9)上端设置有升降座(7)；/n所述升降座(7)后端设置有两个滑块(8)，所述滑块(8)内侧设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)通过螺纹连接于所述滑块(8)，所述螺杆(18)上设置有链轮(17)，所述链轮(17)键连接于所述螺杆(18)，隔板(16)安装在所述链轮(17)下端，所述隔板(16)通过焊接和所述承载架(1)连接，所述链轮(17)上端设置有编码器(14)，所述螺杆(18)键连接于所述编码器(14)，所述编码器(14)一侧设置有伺服电机(15)；/n所述排气管(10)上端设置有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)上设置有两个抽拉滤芯(12)，所述过滤箱(11)上端设置有排气扇(13)，所述承载架(1)一侧设置有所述控制器(2)，所述翻转座(3)下端设置有两个伸缩气缸(19)，两个所述伸缩气缸(19)之间设置有气泵(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.刚玉加工用冶炼设备，其特征在于：包括承载架(1)、控制器(2)、翻转座(3)、支撑板(4)，所述承载架(1)上设置有所述支撑板(4)，所述支撑板(4)内侧设置有所述翻转座(3)，所述翻转座(3)上端设置有冶炼炉(5)，所述冶炼炉(5)上端设置有炉盖(6)，所述冶炼炉(5)内侧设置有电极杆(22)，安装座(9)安装在所述炉盖(6)上端，所述安装座(9)通过焊接和所述炉盖(6)连接，排气管(10)设置在所述安装座(9)后侧，所述排气管(10)和所述炉盖(6)之间设置有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)通过螺纹连接于所述炉盖(6)，所述安装座(9)上端设置有升降座(7)；
所述升降座(7)后端设置有两个滑块(8)，所述滑块(8)内侧设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)通过螺纹连接于所述滑块(8)，所述螺杆(18)上设置有链轮(17)，所述链轮(17)键连接于所述螺杆(18)，隔板(16)安装在所述链轮(17)下端，所述隔板(16)通过焊接和所述承载架(1)连接，所述链轮(17)上端设置有编码器(14)，所述螺杆(18)键连接于所述编码器(14)，所述编码器(14)一侧设置有伺服电机(15)；
所述排气管(10)上端设置有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)上设置有两个抽拉滤芯(12)，所述过滤箱(11)上端设置有排气扇(13)，所述承载架(1)一侧设置有所述控制器(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，李子辰，刘陈阳，
申请(专利权)人：浙江长兴五星热能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33