一种双流直供式烧结矿竖冷窑制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结矿加工技术领域，具体为一种双流直供式烧结矿竖冷窑，所述通风反射板通风管道位于竖冷窑体外的一端连接有热风总管，所述竖冷窑体的顶部贯穿插接有多个顶部通风支管，所述顶部热风围管向外延伸的一端与热风总管连通，导流后分成多股直入竖冷窑体不同位置，使竖冷窑体内烧结矿均匀布料，不出现偏析现象，无石棉硅酸绝热板、轻质粘土隔热砖、轻质高铝隔热砖和莫来石耐火层组成隔热层、保温层、重质耐磨浇筑层，防止烧结矿热量散失，保证竖冷窑体外表温度小于50℃，防止环境热辐射污染和安全危害，保证竖冷窑体寿命长，漏斗的数量为2‑3个，提高烧结矿下降均一性，具有很强的实用性。

A double flow direct supply vertical cooling kiln for sinter

【技术实现步骤摘要】
一种双流直供式烧结矿竖冷窑
本技术涉及烧结矿加工
，具体为一种双流直供式烧结矿竖冷窑。
技术介绍
烧结工艺将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上进行煅烧，使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程，形成的块矿直接添加到高炉内进行冶炼。烧结工艺有煅烧和冷却过程，冷却烧结矿传统采用带冷机和环冷机进行冷却，两种设备有较大缺陷，一是烧结矿冷却采用风机直接鼓风喷吹冷却，烧结矿中的小颗粒扬起，污染周围环境；二是两种设备较难密封，漏风率高达30％以上，理论上高温烟气中的热量仅能回收60％，实际上更低，造成能源大量浪费，国内目前多有共识——完全淘汰现有带冷机和环冷机，采用竖炉进行冷却，但是由于竖炉冷却结构复杂，工艺上采用料斗小车上料工序，竖炉进、出口密封工序，烧结矿均料工序、冷却工序、出料工序等，工艺结构复杂，机械设备多，故障频繁，故，在烧结矿竖炉冷却工艺，急需要一种机构简单，冷却效果好的竖冷窑，为此，我们提出一种双流直供式烧结矿竖冷窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双流直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双流直供式烧结矿竖冷窑，包括竖冷窑体(5)、安装在竖冷窑体(5)上的烧结机以及安装在烧结机内的破碎机(2)，烧结机的上端安装有烧结机尾部密封罩(1)，烧结机尾部密封罩(1)的上端一侧贯通插接有烧结机机尾除尘管道(7)，其特征在于：所述竖冷窑体(5)内腔位于破碎机(2)的下方安装有反射通风板(6)，竖冷窑体(5)内腔位于反射通风板(6)的下方安装有一端贯穿竖冷窑体(5)的通风反射板通风管道(9)，所述通风反射板通风管道(9)位于竖冷窑体(5)外的一端连接有热风总管(8)，所述竖冷窑体(5)的顶部贯穿插接有多个顶部通风支管(4)，多个所述顶部通风支管(4)位于竖冷窑体(5)外的一端与安装在...

【技术特征摘要】
1.一种双流直供式烧结矿竖冷窑，包括竖冷窑体(5)、安装在竖冷窑体(5)上的烧结机以及安装在烧结机内的破碎机(2)，烧结机的上端安装有烧结机尾部密封罩(1)，烧结机尾部密封罩(1)的上端一侧贯通插接有烧结机机尾除尘管道(7)，其特征在于：所述竖冷窑体(5)内腔位于破碎机(2)的下方安装有反射通风板(6)，竖冷窑体(5)内腔位于反射通风板(6)的下方安装有一端贯穿竖冷窑体(5)的通风反射板通风管道(9)，所述通风反射板通风管道(9)位于竖冷窑体(5)外的一端连接有热风总管(8)，所述竖冷窑体(5)的顶部贯穿插接有多个顶部通风支管(4)，多个所述顶部通风支管(4)位于竖冷窑体(5)外的一端与安装在竖冷窑体(5)上端面的顶部热风围管(3)连通，所述顶部热风围管(3)向外延伸的一端与热风总管(8)连通，所述竖冷窑体(5)侧壁下端对称开设的两个安装孔内均安装有通风集箱(12)，其中一个所述通风集箱(12)与外部的风箱和循环风机连接，用于供应循环风对烧结矿进行冷却，另一个所述通风集箱(12)与插接在竖冷窑体(5)侧壁上的鼓风管道(11)相连通，所述竖冷窑体(5)的下端连通有多个漏斗(13)，用于通过下方的链斗机将烧结矿运输到下一工序。


2.根据权利要求1所述的一种双流直供式烧结矿竖冷窑，其特征在于：所述破碎机(2)为单齿辊破碎机。


3.根据权利要求1所述的一种双流直供式烧结矿竖冷窑，其特征在于：所述反射通风板(6)的斜度为45°，且反射通风板(6)上设置有反射板耐磨块(10)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：党坤举，杨春善，朱光东，赵文广，赵建华，赵艳艳，刁殿雨，
申请(专利权)人：中能京蓝北京环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11