一种紧凑型直线电机模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型直线电机模组，包括防尘钢带、滑动块和润滑机构，本实用新型专利技术通过设置了润滑机构在外壳内侧，通过转动转杆带动锥齿轮组转动，同时锥齿轮组带动螺杆转动，使得螺杆在转动的过程中带动螺纹套进行垂直移动，并且螺纹套推动压板向下移动，而压板底部的润滑油在受到推力后向下流动而对下压块施加压力，而下压块在受到压力后向下移动脱离挡板的底部，从而使得润滑油通过挡板上的圆孔进入到油管内侧，并且通过圆管进入到油道内，然后由油道向外流出至导轨和导向槽之间进行润滑，达到了快速对导向槽和导轨进行润滑，为工作带来方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型直线电机模组
本技术涉及电机模组相关领域，具体是一种紧凑型直线电机模组。
技术介绍
直线电机作为一种零传动的驱动机构，不需要中间传动机构，并且具有高精度、高动态响应和高刚性等优势，此外，由于没有传动的磨损，机械损耗极小，直线电机的维护需求低，因而可靠性高，寿命长，因此，直线电机的应用也越来越广泛，通常直线电机的应用是通过组装成直线电机模组实现的。当直线电机模组内的导轨在使用的过程中，当导轨的外表面粘附上灰尘时使得导轨与导向槽的摩擦力变大，造成安装座在移动的过程中稳定性降低，同时导轨在和导向槽的摩擦力变大后更容易被磨损，而导轨的安装位置通常较为密闭，使得难以进行快速润滑，为工作带来不便。
技术实现思路
因此，为了解决上述当直线电机模组内的导轨在使用的过程中，当导轨的外表面粘附上灰尘时使得导轨与导向槽的摩擦力变大，造成安装座在移动的过程中稳定性降低，同时导轨在和导向槽的摩擦力变大后更容易被磨损，而导轨的安装位置通常较为密闭，使得难以进行快速润滑，为工作带来不便不足，本技术在此提供一种紧凑型直线电机模组。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型直线电机模组，包括防尘钢带(1)和滑动块(2)，所述防尘钢带(1)紧固于外壳(5)顶端面中部，且防尘钢带(1)顶端面贴合有安装台(3)，所述安装台(3)底端面左右两端焊接有滑动块(2)，所述滑动块(2)活动伸入于防尘钢带(1)和外壳(5)顶端面左右两端对称开设的滑动块(2)内侧，且滑动块(2)底端面中部开设有导向槽(7)，所述外壳(5)内侧底端面中部安装有定子座(9)，所述导向槽(7)滑动安装于外壳(5)内侧底端面左右两端锁固的导轨(8)上，所述定子座(9)顶部设置有动子座(10)，所述动子座(10)紧固于两个滑动块(2)左右对立面底部；/n其特征在于：还包括润滑机构(6)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型直线电机模组，包括防尘钢带(1)和滑动块(2)，所述防尘钢带(1)紧固于外壳(5)顶端面中部，且防尘钢带(1)顶端面贴合有安装台(3)，所述安装台(3)底端面左右两端焊接有滑动块(2)，所述滑动块(2)活动伸入于防尘钢带(1)和外壳(5)顶端面左右两端对称开设的滑动块(2)内侧，且滑动块(2)底端面中部开设有导向槽(7)，所述外壳(5)内侧底端面中部安装有定子座(9)，所述导向槽(7)滑动安装于外壳(5)内侧底端面左右两端锁固的导轨(8)上，所述定子座(9)顶部设置有动子座(10)，所述动子座(10)紧固于两个滑动块(2)左右对立面底部；
其特征在于：还包括润滑机构(6)，所述润滑机构(6)设置于外壳(5)内侧，所述润滑机构(6)由转杆(61)、锥齿轮组(62)、螺杆(63)、螺纹套(64)、蓄油箱(65)、压板(66)、排出机构(67)、塞块(68)、油管(69)和油道(610)组成，所述转杆(61)穿过外壳(5)左端面顶部后紧固于锥齿轮组(62)左端面中部，所述锥齿轮组(62)顶端面中部通过轴杆与外壳(5)内侧顶端转动连接，所述螺杆(63)固定连接于锥齿轮组(62)底端面中部，且螺杆(63)侧表面与螺纹套(64)内圈螺纹连接，所述螺纹套(64)贯穿于蓄油箱(65)顶端面中部开设的透孔内侧，且螺纹套(64)锁固于压板(66)顶端面中部，所述蓄油箱(65)紧固于外壳(5)内侧底端面左端，所述压板(66)沿着蓄油箱(65)内侧上下滑动，且压板(66)底部设置有排出机构(67)，所述塞块(68)紧密伸入蓄油箱(65)顶部左端开设的进油孔内侧，所述油管(69)贯穿于蓄油箱(65)右端面底部，且油管(69)外侧右端紧固于油道(610)内侧左端，所述油道(610)贯通于导轨(8)左端面底部和左右两端顶部。


2.根据权利要求1所述一种紧凑型直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：许理浩，仲学林，张秋明，
申请(专利权)人：苏州上舜精密工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32