一种智能化的传动模组生产管理方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能化的传动模组生产管理方法及系统，涉及数据处理技术领域，该方法包括：通过数据交互设备连通生产产线，并进行数据交互；根据数据交互结果设置各个工位的工位生产参数约束区间；基于产品处理单位时长匹配监测时间窗口；执行窗口监测，并读取窗口内的异常报错，获得窗口验证结果；通过智能巡检设备读取设备控制信息，进行生产产品的检测映射和产品检测；基于设备控制信息和产品检测结果生成抽样检测结果；通过窗口验证结果和抽样检测结果进行产品的工位生产管理。本发明专利技术解决了现有技术中存在模组生产管理效率低，管理智能化程度低的技术问题，达到了提高管理质量，提升生产管理的准确性的技术效果。提升生产管理的准确性的技术效果。提升生产管理的准确性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的传动模组生产管理方法及系统


[0001]本专利技术涉及数据处理
，具体涉及一种智能化的传动模组生产管理方法及系统。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，我国制造业的自动化程度和信息化程度得到显著提高。传动模组在制造业中应用广泛，因此，研究传动模组的生产相关技术对于促进制造业的发展有着十分重要的意义。
[0003]目前，受到传统生产模式和理念的影响，传动模组的生产线管理仍然局限在人工进行生产分析的阶段，受限于人员的能力和经验水平导致管理效率低下，并且在管理过程中存在漏洞，对传动模组的生产质量不能进行有效把控。导致传动模组的生产不能达到预期，产品生产质量不稳定的后果。现有技术中存在模组生产管理效率低，管理智能化程度低的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种智能化的传动模组生产管理方法及系统，用于针对解决现有技术中存在模组生产管理效率低，管理智能化程度低的技术问题。
[0005]鉴于上述问题，本申请提供了一种智能化的传动模组生产管理方法及系统。
[0006]本申请的第一个方面，提供了一种智能化的传动模组生产管理方法，其中，所述方法应用于生产管理系统，所述生产管理系统与智能巡检设备、数据交互设备通信连接，所述方法包括：通过所述数据交互设备连通生产产线，并进行生产产线的数据交互；根据数据交互结果设置各个工位的工位生产参数约束区间，其中，所述工位生产参数约束区间包括尺寸参数约束区间、外观参数约束区间、效率参数约束区间；获得生产产线中工位的产品处理单位时长，并基于所述产品处理单位时长匹配监测时间窗口；通过所述监测时间窗口对工位产品执行窗口监测，并读取监测时间窗口内的异常报错，将异常报错结果和窗口监测结果和所述工位生产参数约束区间整合，获得窗口验证结果；通过所述智能巡检设备读取产品生产设备的设备控制信息，并对基于所述设备控制信息进行生产产品的检测映射，通过所述智能巡检设备进行所述检测映射对应的产品检测；基于所述设备控制信息和产品检测结果生成抽样检测结果；通过所述窗口验证结果和所述抽样检测结果进行产品的工位生产管理。
[0007]本申请的第二个方面，提供了一种智能化的传动模组生产管理系统，所述系统包括：
数据交互模块，所述数据交互模块用于通过数据交互设备连通生产产线，并进行生产产线的数据交互；约束区间设置模块，所述约束区间设置模块用于根据数据交互结果设置各个工位的工位生产参数约束区间，其中，所述工位生产参数约束区间包括尺寸参数约束区间、外观参数约束区间、效率参数约束区间；时间窗口匹配模块，所述时间窗口匹配模块用于获得生产产线中工位的产品处理单位时长，并基于所述产品处理单位时长匹配监测时间窗口；验证结果获得模块，所述验证结果获得模块用于通过所述监测时间窗口对工位产品执行窗口监测，并读取监测时间窗口内的异常报错，将异常报错结果和窗口监测结果和所述工位生产参数约束区间整合，获得窗口验证结果；产品检测模块，所述产品检测模块用于通过智能巡检设备读取产品生产设备的设备控制信息，并对基于所述设备控制信息进行生产产品的检测映射，通过所述智能巡检设备进行所述检测映射对应的产品检测；检测结果生成模块，所述检测结果生成模块用于基于所述设备控制信息和产品检测结果生成抽样检测结果；生产管理模块，所述生产管理模块用于通过所述窗口验证结果和所述抽样检测结果进行产品的工位生产管理。
[0008]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请通过数据交互设备连通生产产线，并进行生产产线的数据交互，然后根据数据交互结果设置各个工位的工位生产参数约束区间，其中，工位生产参数约束区间包括尺寸参数约束区间、外观参数约束区间、效率参数约束区间，进而获得生产产线中工位的产品处理单位时长，并基于产品处理单位时长匹配监测时间窗口，然后通过监测时间窗口对工位产品执行窗口监测，并读取监测时间窗口内的异常报错，将异常报错结果和窗口监测结果和工位生产参数约束区间整合，获得窗口验证结果，通过智能巡检设备读取产品生产设备的设备控制信息，并对基于设备控制信息进行生产产品的检测映射，通过智能巡检设备进行检测映射对应的产品检测，然后基于设备控制信息和产品检测结果生成抽样检测结果，通过窗口验证结果和抽样检测结果进行产品的工位生产管理。达到了从两个方面对传动模组的生产进行智能化分析管理，提高管理质量的技术效果。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本申请实施例提供的一种智能化的传动模组生产管理方法流程示意图；图2为本申请实施例提供的一种智能化的传动模组生产管理方法中获得窗口验证结果的流程示意图；图3为本申请实施例提供的一种智能化的传动模组生产管理方法中基于累计统计结果进行生产管理的流程示意图；
图4为本申请实施例提供的一种智能化的传动模组生产管理系统结构示意图。
[0011]附图标记说明：数据交互模块11，约束区间设置模块12，时间窗口匹配模块13，验证结果获得模块14，产品检测模块15，检测结果生成模块16，生产管理模块17。
具体实施方式
[0012]本申请通过提供了一种智能化的传动模组生产管理方法及系统，用于针对解决现有技术中存在模组生产管理效率低，管理智能化程度低的技术问题。
[0013]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0014]需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，本申请提供了一种智能化的传动模组生产管理方法，其中，所述方法应用于生产管理系统，所述生产管理系统与智能巡检设备、数据交互设备通信连接，所述方法包括：步骤S100：通过所述数据交互设备连通生产产线，并进行生产产线的数据交互；具体而言，通过数据交互设备与生产产线进行连通，获取生产产线的数据进行传动模组生产分析，并结合智能巡检设备进行第三方抽样检测确定生产情况，综合分析后为传动模组的生产管理提供可靠依据。所述智能巡检设备是通过程序设定巡检时间、巡检内容和巡检标准后进行自主巡检，对生产过程进行智能监测发现隐患的装置，包括巡检机器人、移动监控摄像头等设备。所述数据交互设备是对生产产线中的数据信息进行获取的装置，包括工业数据网关、工业智能网关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化的传动模组生产管理方法，其特征在于，所述方法应用于生产管理系统，所述生产管理系统与智能巡检设备、数据交互设备通信连接，所述方法包括：通过所述数据交互设备连通生产产线，并进行生产产线的数据交互；根据数据交互结果设置各个工位的工位生产参数约束区间，其中，所述工位生产参数约束区间包括尺寸参数约束区间、外观参数约束区间、效率参数约束区间；获得生产产线中工位的产品处理单位时长，并基于所述产品处理单位时长匹配监测时间窗口；通过所述监测时间窗口对工位产品执行窗口监测，并读取监测时间窗口内的异常报错，将异常报错结果和窗口监测结果和所述工位生产参数约束区间整合，获得窗口验证结果；通过所述智能巡检设备读取产品生产设备的设备控制信息，并对基于所述设备控制信息进行生产产品的检测映射，通过所述智能巡检设备进行所述检测映射对应的产品检测；基于所述设备控制信息和产品检测结果生成抽样检测结果；通过所述窗口验证结果和所述抽样检测结果进行产品的工位生产管理。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：基于所述窗口监测结果获得窗口内的产品处理数量；通过所述产品处理数量和所述工位生产参数约束区间进行同工位的数量匹配，确定基础匹配值；对所述异常报错结果进行报错类型分析，确定报错影响系数；通过所述报错影响系数对所述基础匹配值进行数值修正，并通过数值修正结果获得所述窗口验证结果。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：基于所述窗口监测结果获得窗口内的产品质量检测结果，其中，所述产品质量检测结果为全检质量检测结果；对所述全检质量检测结果分别进行n个参数的全检集中度计算，获得n个参数的全检集中度计算结果；获得n个参数的集中值，基于所述工位生产参数约束区间对n个参数的集中值进行区间分布匹配，获得n个参数的匹配值；整合所述全检集中度计算结果和所述匹配值生成窗口内的质量分析结果；通过所述质量分析结果和所述数值修正结果获得所述窗口验证结果。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过公式计算获得所述质量分析结果，计算公式如下：其中，n代表n个参数，k为n个参数中的任意一个参数，代表n个参数中第k个参数的匹配值，为第k个参数的全检集中度计算结果。5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述异常报错结果进行报错类...

【专利技术属性】
技术研发人员：许理浩，
申请(专利权)人：苏州上舜精密工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：