一种高速注水泵冲洗冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速注水泵冲洗冷却系统，包括一段泵，内设一段一级机封，一段泵的叶轮与其泵体之间形成一段一级密封腔；二段泵，内设二段一级机封与二段二级机封，二段泵的叶轮与其泵体之间形成二段一级密封腔与二段二级密封腔；介质输送通道，连通所述一段泵与二段泵；主冷却通道，设置第一截流降压孔板与第一压力变送器并且与二段泵出口连通，用户DCS控制系统，与所述第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、第一二阀组、第二二阀组均连通。本实用新型专利技术通过设置所述冲洗冷却系统保证了机封正常冲洗冷却，减小了因摩擦生热对泵元件的磨损；保证了泵工作时的高精度要求，进而保证泵的长期稳定运行，提高了泵的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速注水泵冲洗冷却系统
本技术涉及一种泵的润滑冷却系统，特别是一种高速注水泵冲洗冷却系统。
技术介绍
高速离心泵、高速压缩机、高速注水泵一般是由齿轮箱的输出轴带动其叶轮转动，叶轮在高速转动时与相对静止的壳体等静止件之间具有间隙，此间隙处形成相对高压，相对高压易使输送的介质泄露。因此，诸如此类的机械设备都需要进行高精度的密封处理。现有技术中常见的是采用机械密封的形式进行密封。密封件与叶轮等高速转动件之间容易因高速旋转而摩擦生热，这种摩擦生热除了会加速部件之间的摩擦损耗、加速部件的老化之外，还会使部件之间因高温发热而产生相对的热变形，这种形变即使是微小的也会导致泵体正常运转所需要的高精度要求不满足，并且，久而久之，使机械密封件失去了原有密封作用。因此，如果克服这一技术问题一直是本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种高速注水泵冲洗冷却系统，包括一段泵，内设一段一级机封，一段泵的叶轮与其泵体之间形成一段一级密封腔；二段泵，内设二段一级机封与二段二级机封，二段泵的叶轮与其泵体之间形成二段一级密封腔与二段二级密封腔；介质输送通道，连通所述一段泵与二段泵；主冲洗冷却通道，设置第一截流降压孔板与第一压力变送器并且与二段泵出口连通；二段高压冲洗冷却通道，设置第二截流降压孔板、第二压力变送器、第一二阀组，二段高压冲洗冷却通道与经第一截流降压孔板降压后的主冲洗冷却通道连通，所述二段高压冲洗冷却通道的出口与二段一级密封腔相对，所述第一二阀组用于调节二段高压冲洗冷却通道的出口处的压力；二段二级冲洗冷却通道，设置第三截流降压孔板、第三压力变送器、第二二阀组，二段二级冲洗冷却通道与经第一截流降压孔板降压后的主冲洗冷却通道连通，所述二段二级冲洗冷却通道的出口与二段二级密封腔相对，所述第二二阀组用于调节二段二级冲洗冷却通道的出口处的压力；用户DCS控制系统，与所述第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器，通过仪表线联接，属于电气联接；主二阀组、第一二阀组、第二二阀组分别跟第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器以及仪表引压管联通；较佳的，所述主冲洗冷却通道还设置与用户DCS控制系统连接的主二阀组，所述主二阀组位于主冲洗冷却通道介质流向的下游且位于第一压力变送器的上游。较佳的，所述高速注水泵冲洗冷却系统还包括将多余的介质回流至一段泵的回流通道，所述回流通道的入口与二段二级密封腔连通。较佳的，所述高速注水泵冲洗冷却系统还包括一段一级冲洗冷却通道，所述一段一级冲洗冷却通道与一段泵的出口连通，所述一段一级冲洗冷却通道设置第四截流降压孔板，所述一段一级冲洗冷却通道的出口与所述一段一级密封腔相对。较佳的，所述一段一级冲洗冷却通道还设置与用户DCS控制系统连接的第四压力变送器。本技术的有益效果在于：本技术所述冲洗冷却系统设置自冲洗循环的主冲洗冷却通道、二段高压冲洗冷却通道、二段二级冲洗冷却通道，将冲洗液/缓冲液直接引用泵送液体，就地取材，无需额外设置冲洗系统，简单方便；泵出口引出高压水经过逐级孔板降压，分别给一级泵的机封和二级泵的机封进行冲洗冷却，在冲洗冷却的同时形成液封形式的自密封，加强了高速注水泵整体的密封性能；在各个管道的关键压力点分别设置压力变送器，对其点压力进行超限报警和联锁反应，当检测到改管道内的压力数据出现异常时及时停机，保证了高速注水泵运行的安全性，有效的避免了因泄露、管道堵塞等造成的生产事故以及生产效率低下等问题；本技术通过设置所述冲洗冷却系统保证了机封正常冲洗冷却，减小了因摩擦生热对泵元件的磨损；保证了泵工作时的高精度要求，进而保证泵的长期稳定运行，提高了泵的寿命。附图说明附图1为本技术所述高速注水泵冲洗冷却系统使用时与一齿轮箱连接后的示意图。附图2本技术所述一种高速注水泵冲洗冷却系统结构示意图附图标记：1、一段泵，101、一段一级机封，102、一段一级密封腔，2、二段泵，201、二段一级机封，202、二段二级机封，204、二段一级密封腔，205、二段二级密封腔，3、介质输送通道，4、主冲洗冷却通道，401、第一截流降压孔板，402、第一压力变送器，5、二段高压冲洗冷却通道，501、第二截流降压孔板，502、第二压力变送器，6、第一二阀组，7、二段二级冲洗冷却通道，701、第三截流降压孔板，702、第三压力变送器，703、第二二阀组，8、用户DCS控制系统，9、主二阀组，10、回流通道，11、一段一级冲洗冷却通道，1101、第四截流降压孔板，1102第四压力变送器，12、第三二阀组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。为了解决上述技术问题，本技术提供一种高速注水泵冲洗冷却系统以解决现有技术的诸多问题。参阅附图1、2所示，所述高速注水泵冲洗冷却系统包括一段泵1，二段泵2，介质输送通道3，主冲洗冷却通道4，二段高压冲洗冷却通道5，二段二级冲洗冷却通道7，用户DCS控制系统8。输送的介质由一段泵1的入口A进入，经过所述介质输送通道3输送后，由二段泵2的出口B输出，所述一段泵1内设一段一级机封101，一段泵1的叶轮与其泵体之间形成一段一级密封腔102；所述二段泵2内设二段一级机封201与二段二级机封202，二段泵2的叶轮与其二段一级机封201之间形成二段一级密封腔204，二段泵2的叶轮与二段二级机封202之间形成二段二级密封腔205；所述介质输送通道3连通所述一段泵1与二段泵2；所述主冲洗冷却通道4设置第一截流降压孔板401与第一压力变送器402并且与二段泵2出口连通；所述二段高压冲洗冷却通道5，设置第二截流降压孔板501、第二压力变送器502、第一二阀组6，二段高压冲洗冷却通道5与经第一截流降压孔板401降压后的主冲洗冷却通道4连通，所述二段高压冲洗冷却通道5的出口与二段一级密封腔204相对，所述第一二阀组6用于调节二段高压冲洗冷却通道5的出口处的压力；所述二段二级冲洗冷却通道7，设置第三截流降压孔板701、第三压力变送器702、第二二阀组703，二段二级冲洗冷却通道7与经第一截流降压孔板401降压后的主冲洗冷却通道连通4，所述二段二级冲洗冷却通道7的出口与二段二级密封腔205相对，所述第二二阀组703用于调节二段二级冲洗冷却通道7的出口处的压力。用户DCS控制系统8与所述第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702、第一二阀组6、第二二阀组703均连通。用户DCS控制系统8与所述第一压力变送器402、第二压力变送器502、第三压力变送器702通过仪表线联接，属于电气联接；主二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速注水泵冲洗冷却系统，其特征在于，包括：/n一段泵，内设一段一级机封，一段泵的叶轮与一级机封之间形成一段一级密封腔；/n二段泵，内设二段一级机封与二段二级机封，二段泵的叶轮与其一级密封之间形成二段一级密封腔，一级密封与二级密封之间形成二段二级密封腔；/n介质输送通道，连通所述一段泵与二段泵；/n主冲洗冷却通道，设置第一截流降压孔板与第一压力变送器并且与二段泵出口连通；/n二段高压冲洗冷却通道，设置第二截流降压孔板、第二压力变送器、第一二阀组，二段高压冲洗冷却通道与经第一截流降压孔板降压后的主冲洗冷却通道连通，所述二段高压冲洗冷却通道的出口与二段一级密封腔相对，所述第一二阀组用于调节二段高压冲洗冷却通道的出口处的压力；/n二段二级冲洗冷却通道，设置第三截流降压孔板、第三压力变送器、第二二阀组，二段二级冲洗冷却通道与经第一截流降压孔板降压后的主冲洗冷却通道连通，所述二段二级冲洗冷却通道的出口与二段二级密封腔相对，所述第二二阀组用于调节二段二级冲洗冷却通道的出口处的压力；/n用户DCS控制系统，与所述第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、第一二阀组、第二二阀组均连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速注水泵冲洗冷却系统，其特征在于，包括：
一段泵，内设一段一级机封，一段泵的叶轮与一级机封之间形成一段一级密封腔；
二段泵，内设二段一级机封与二段二级机封，二段泵的叶轮与其一级密封之间形成二段一级密封腔，一级密封与二级密封之间形成二段二级密封腔；
介质输送通道，连通所述一段泵与二段泵；
主冲洗冷却通道，设置第一截流降压孔板与第一压力变送器并且与二段泵出口连通；
二段高压冲洗冷却通道，设置第二截流降压孔板、第二压力变送器、第一二阀组，二段高压冲洗冷却通道与经第一截流降压孔板降压后的主冲洗冷却通道连通，所述二段高压冲洗冷却通道的出口与二段一级密封腔相对，所述第一二阀组用于调节二段高压冲洗冷却通道的出口处的压力；
二段二级冲洗冷却通道，设置第三截流降压孔板、第三压力变送器、第二二阀组，二段二级冲洗冷却通道与经第一截流降压孔板降压后的主冲洗冷却通道连通，所述二段二级冲洗冷却通道的出口与二段二级密封腔相对，所述第二二阀组用于调节二段二级冲洗冷却通道的出口处的压力；
用户DCS控制系统，与所述第一压力变送器、第二压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩安达，蔡连水，叶怀池，林灿，杨杰，
申请(专利权)人：浙江天德泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33