一种双室离心式渣浆泵用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双室离心式渣浆泵用散热装置，包括冷却器，所述冷却器的顶部螺接有回油管，且冷却器的底部螺接有进油管，所述进油管的另一端管口通过螺钉连接有循环泵，且循环泵的进口端通过管道连接有进油阀，所述回油管的另一端管口通过螺钉连接有回油阀，所述冷却器的侧面设有多个散热鳍板，且散热鳍板的另一侧之间通过螺栓连接有散热风扇。本实用新型专利技术中，启动循环泵将轴承油箱内部的润滑油经过进油管、冷却器和回油管进行循环，开启散热风扇对冷却器进行有效散热，达到对轴承箱有效的散热效果，降低泵轴和填料的损耗，避免润滑油长时间受热变质失效，有效的延长了泵轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双室离心式渣浆泵用散热装置
本技术涉及离心泵
，尤其涉及一种双室离心式渣浆泵用散热装置。
技术介绍
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函，双室离心式渣浆泵是一种输送渣浆的离心泵，具有独立的轴承箱用于保护泵轴和传动。轴承箱的内部注入有浸渍泵轴的润滑油，双室离心式渣浆泵在工作过程中，轴承箱的内部会产生大量的热，经过润滑油和轴承箱外壁进行散热，主要依靠自然冷却的方式散热效果差，长时间运行内部的润滑油出现浑浊失效，容易造成轴承箱内部的密封填料损坏，影响双室离心式渣浆泵运行时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双室离心式渣浆泵用散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双室离心式渣浆泵用散热装置，包括冷却器，所述冷却器的顶部螺接有回油管，且冷却器的底部螺接有进油管，所述进油管的另一端管口通过螺钉连接有循环泵，且循环泵的进口端通过管道连接有进油阀，所述回油管的另一端管口通过螺钉连接有回油阀，所述冷却器的侧面设有多个散热鳍板，且散热鳍板的另一侧之间通过螺栓连接有散热风扇。优选的，所述冷却器的两端均设有矩形槽，且矩形槽的内部通过螺栓连接有观察视窗。优选的，所述冷却器的另一侧通过螺栓连接有两个安装杆，且循环泵通过螺栓安装于其中一个安装杆的侧面。优选的，所述散热鳍板为竖直设置，且散热鳍板的表面设有条形槽，竖直设置的散热鳍板。优选的，所述散热风扇的出风口处通过螺钉连接有格栅网状结构的防护罩。优选的，还包括通过螺栓安装于所述冷却器两端的端盖，且观察视窗安装于端盖上。优选的，两个所述端盖之间夹持有过滤网，且过滤网的底部两侧均设有U型结构的收集槽。本技术的有益效果为：1、本技术提出的双室离心式渣浆泵用散热装置，启动循环泵将轴承油箱内部的润滑油经过进油管、冷却器和回油管进行循环，开启散热风扇对冷却器进行有效散热，达到对轴承箱有效的散热效果，降低泵轴和填料的损耗，避免润滑油长时间受热变质失效，有效的延长了泵轴的使用寿命。2、本技术提出的双室离心式渣浆泵用散热装置，竖直设置的散热鳍板，可以避免灰尘堆积在散热鳍板表面造成散热效果下降，且散热鳍板表面设置的条形槽，可以增加空气流通，加快对冷却器的散热效果。3、本技术提出的双室离心式渣浆泵用散热装置，在端盖之间安装带收集槽的过滤网，在润滑油循环的过程中，过滤网可以将润滑油中的杂质进行过滤，过滤后的杂质落入到两侧的收集槽内部聚集，便于工作人员拆洗，启动良好的散热和净化效果。附图说明图1为本技术提出的一种双室离心式渣浆泵用散热装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种双室离心式渣浆泵用散热装置的冷却器结构示意图；图3为本技术提出的一种双室离心式渣浆泵用散热装置的实施例二冷却器结构示意图；图4为本技术提出的一种双室离心式渣浆泵用散热装置的实施例二冷却器剖视结构示意图；图5为本技术提出的一种双室离心式渣浆泵用散热装置的实施例二过滤网和收集槽结构示意图。图中：1安装杆、2观察视窗、3冷却器、4进油阀、5循环泵、6进油管、7散热风扇、8防护罩、9散热鳍板、10条形槽、11回油管、12回油阀、13端盖、14过滤网、15收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种双室离心式渣浆泵用散热装置，包括冷却器3，冷却器3的顶部螺接有回油管11，且冷却器3的底部螺接有进油管6，进油管6的另一端管口通过螺钉连接有循环泵5，且循环泵5的进口端通过管道连接有进油阀4，回油管11的另一端管口通过螺钉连接有回油阀12，冷却器3的侧面设有多个散热鳍板9，且散热鳍板9的另一侧之间通过螺栓连接有散热风扇7，在使用时将进油阀4和回油阀12分别与双室离心式渣浆泵轴承油箱的底部堵丝口和顶端注油口连通，启动循环泵5将轴承油箱内部的润滑油经过进油管6、冷却器3和回油管11进行循环，开启散热风扇7对冷却器3进行有效散热，达到对轴承箱有效的散热效果，降低泵轴和填料的损耗，避免润滑油长时间受热变质失效，有效的延长了泵轴的使用寿命。本技术中，冷却器3的两端均设有矩形槽，且矩形槽的内部通过螺栓连接有观察视窗2，便于观察冷却器3内部润滑油的颜色和质量；冷却器3的另一侧通过螺栓连接有两个安装杆1，且循环泵5通过螺栓安装于其中一个安装杆1的侧面，安装杆1的另一侧通过螺栓安装于双室离心式渣浆泵轴承箱的支撑架上方，散热鳍板9为竖直设置，且散热鳍板9的表面设有条形槽10，竖直设置的散热鳍板9，可以避免灰尘堆积在散热鳍板9表面造成散热效果下降，且散热鳍板9表面设置的条形槽10，可以增加空气流通，加快对冷却器3的散热效果；散热风扇7的出风口处通过螺钉连接有格栅网状结构的防护罩8，避免工作人员误碰到散热风扇7造成损坏。实施例二参照图1和图3-5，一种双室离心式渣浆泵用散热装置，还包括通过螺栓安装于冷却器3两端的端盖13，且观察视窗2安装于端盖13上，两个端盖13之间夹持有过滤网14，且过滤网14的底部两侧均设有U型结构的收集槽15；将冷却器3的两侧设置成可拆卸的端盖13，在端盖13之间安装带收集槽15的过滤网14，在润滑油循环的过程中，过滤网14可以将润滑油中的杂质进行过滤，过滤后的杂质落入到两侧的收集槽15内部聚集，便于工作人员拆洗，启动良好的散热和净化效果。工作原理：在使用时将进油阀4和回油阀12分别与双室离心式渣浆泵轴承油箱的底部堵丝口和顶端注油口连通，启动循环泵5将轴承油箱内部的润滑油经过进油管6、冷却器3和回油管11进行循环，开启散热风扇7对冷却器3进行有效散热，达到对轴承箱有效的散热效果，降低泵轴和填料的损耗，避免润滑油长时间受热变质失效，有效的延长了泵轴的使用寿命；竖直设置的散热鳍板9，可以避免灰尘堆积在散热鳍板9表面造成散热效果下降，且散热鳍板9表面设置的条形槽10，可以增加空气流通，加快对冷却器3的散热效果；将冷却器3的两侧设置成可拆卸的端盖13，在端盖13之间安装带收集槽15的过滤网14，在润滑油循环的过程中，过滤网14可以将润滑油中的杂质进行过滤，过滤后的杂质落入到两侧的收集槽15内部聚集，便于工作人员拆洗，启动良好的散热和净化效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双室离心式渣浆泵用散热装置，包括冷却器（3），所述冷却器（3）的顶部螺接有回油管（11），且冷却器（3）的底部螺接有进油管（6），其特征在于，所述进油管（6）的另一端管口通过螺钉连接有循环泵（5），且循环泵（5）的进口端通过管道连接有进油阀（4），所述回油管（11）的另一端管口通过螺钉连接有回油阀（12），所述冷却器（3）的侧面设有多个散热鳍板（9），且散热鳍板（9）的另一侧之间通过螺栓连接有散热风扇（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双室离心式渣浆泵用散热装置，包括冷却器（3），所述冷却器（3）的顶部螺接有回油管（11），且冷却器（3）的底部螺接有进油管（6），其特征在于，所述进油管（6）的另一端管口通过螺钉连接有循环泵（5），且循环泵（5）的进口端通过管道连接有进油阀（4），所述回油管（11）的另一端管口通过螺钉连接有回油阀（12），所述冷却器（3）的侧面设有多个散热鳍板（9），且散热鳍板（9）的另一侧之间通过螺栓连接有散热风扇（7）。


2.根据权利要求1所述的一种双室离心式渣浆泵用散热装置，其特征在于，所述冷却器（3）的两端均设有矩形槽，且矩形槽的内部通过螺栓连接有观察视窗（2）。


3.根据权利要求1所述的一种双室离心式渣浆泵用散热装置，其特征在于，所述冷却器（3）的另一侧通过螺栓连接有两个安装杆（1），且循环泵（5）通过螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昆鹏，丁子涵，王金玲，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13