一种反循环连续阀制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井阀门技术领域，公开了一种反循环连续阀，包括阀体、三通球体阀芯、上阀座、下阀座，所述阀体上设置有旁通流道，阀体内具有中心流道，所述三通球体阀芯用于启闭所述中心流道和旁通流道，所述中心流道内设置有阀腔，所述中心流道内嵌入设置有可沿其轴线移动调节的上阀座压帽，所述上阀座压帽将所述上阀座、三通球体阀芯和下阀座密封压紧于所述阀腔内，所述中心流道位于上阀座压帽一侧具有喇叭口。本实用新型专利技术通过三通球体阀芯能够自由切换钻井液在中心流道和旁通流道之间的流向，实现钻井过程中钻井液的不间断循环，同时可以随时调整上阀座压帽，使上阀座、三通球体阀芯和下阀座始终保持紧密贴合，保证反循环连续阀的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种反循环连续阀
本技术属于石油钻井阀门
，特别是涉及一种反循环连续阀。
技术介绍
不间断循环钻井技术是近几年研发出的一项新兴钻井技术，在钻井过程中遇到窗口很窄的地层时，保持接单根或立柱期间井下钻井液的不间断循环具有重要的工程意义。不间断循环可以使钻井液的循环当量密度维持在一定的范围内，在正常钻井过程中，可以有效地避免接单根或立柱操作时引起的上下压力波动，连续的清洁井眼并改善井眼的工作条件，很大程度上减少了钻井液的循环漏失，有效降低了地层破裂、井涌、卡钻、钻头或底部钻具组合遇阻卡钻发生的概率。不间断技术可以应用在大位移井、深水井、欠平衡井等，不仅可以有效地加强井壁的稳定性，而且可以很好的保护裸露的油层，在一定程度上降低了油气开发的成本。可见，研发一种连续阀循环技术具有良好的应用前景。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种反循环连续阀，已解决现有技术不足。本技术的实施例是这样实现的：一种反循环连续阀，包括阀体、三通球体阀芯、上阀座、下阀座，所述阀体上设置有旁通流道，阀体内具有中心流道，所述三通球体阀芯用于启闭所述中心流道和旁通流道，所述中心流道内设置有阀腔，所述中心流道内嵌入式螺纹连接有可沿其轴线移动调节的上阀座压帽，所述上阀座压帽将所述上阀座、三通球体阀芯和下阀座密封压紧于所述阀腔内，所述中心流道位于上阀座压帽一侧具有喇叭口。进一步地，所述球体阀芯上连接有操作键。进一步地，所述旁通流道内设置有与三通球体阀芯相接的旁通阀座，所述旁通阀座的外侧设置有阀座堵头。进一步地，所述上阀座和下阀座设置有所述球体阀芯的两侧，所述上阀座与上阀座压帽抵接，所述下阀座与阀腔抵接。进一步地，所述上阀座与上阀座压帽之间设置有第一波形弹簧，所述下阀座与阀腔之间设置有第二波形弹簧。进一步地，所述上阀座上设置有与阀腔密封连接的第一O型密封圈，所述下阀座上设置有与阀腔密封连接的第二O型密封圈。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过三通球体阀芯能够自由切换钻井液在中心流道和旁通流道之间的流向，实现钻井过程中钻井液的不间断循环，同时可以随时调整上阀座压帽，使上阀座、三通球体阀芯和下阀座始终保持紧密贴合，保证反循环连续阀的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术提供的一种反循环连续阀的结构示意图；图2是三通球体阀芯的结构示意图。图标：1-阀体，2-三通球体阀芯，3-上阀座，4-下阀座，5-旁通流道，6-旁通阀座，7-阀座堵头，8-中心流道，9-第二波形弹簧，10-上阀座压帽，11-第一波形弹簧，12-操作键，13-第一O型密封圈，14-第二O型密封圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1至图2所示，本实施例提供一种反循环连续阀，包括阀体1、三通球体阀芯2、上阀座3、下阀座4，所述阀体1上设置有旁通流道5，所述旁通流道5内密封连接有与三通球体阀芯2相接的旁通阀座6，所述旁通阀座6的外侧设置有与旁通流道5螺纹连接的阀座堵头7。所述阀体1内具有中心流道8，所述中心流道8内设置有阀腔，所述三通球体阀芯2、上阀座3、下阀座4安装于所述阀腔内，所述上阀座3和下阀座4位于三通球体阀芯2的两侧，所述三通球体阀芯2连接有操作键12，旋转所述操作键12能够调节中心流道8和旁通流道5的导通和关闭。所述下阀座4远离三通球体阀芯2的一侧与阀腔的内侧壁相抵接、且在下阀座4与阀腔之间熔接有第二波形弹簧9，所述上阀座3远离三通球体阀芯2的一端抵接有上阀座压帽10、且在上阀座3和上阀座压帽10之间熔接有第一波形弹簧11，所述上阀座压帽10螺纹连接在中心流道8的内壁上，通过所述上阀座压帽10将所述上阀座3、三通球体阀芯2和下阀座4密封压紧于所述阀腔内，在所述上阀座3上安装有与阀腔密封连接的第一O型密封圈13，在所述下阀座4上设置有与阀腔密封连接的第二O型密封圈14。本技术的工作原理如下：在正常钻进中，通过操作键12旋转三通球体阀芯2，使两侧的中心流道8连通，旁通流道5被三通球体阀芯2密封，钻井液从中心流道8中流动；当需要打开旁通流道5时，取下阀座堵头7，通过操作键12旋转三通球体阀芯2，使一侧的中心流道8与旁通流道5导通，钻井液从实现旁通循环。由上述内容可见，本技术具有以下优点：1、在中心流道内壁螺纹连接有上阀座压帽10，随时使用年限的变长，当三通球体阀芯2、上阀座3、下阀座4之间因为磨损出现间隙时，可以调整上阀座压帽10将三通球体阀芯2、上阀座3、下阀座4相互抵紧，避免出现渗漏，保证反循环连续阀的密封性，同时在位于上阀座压帽10一侧的中心流道设置有一喇叭口，以方便安装所述上阀座压帽10，在所述上阀座压帽10的外端面形成一锥形台阶面，以方便使用工具插入锥形台阶面调整所述上阀座压帽10。2、三通球体阀芯2与上阀座3、下阀座4之间形成金属硬密封，第一波形弹簧11和第二波形弹簧9的设置，使得阀芯在液体压力作用下成为一个浮动结构，有效减少了三通球体阀芯2转动时的扭矩。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反循环连续阀，其特征在于：包括阀体(1)、三通球体阀芯(2)、上阀座(3)、下阀座(4)，所述阀体(1)上设置有旁通流道(5)，阀体(1)内具有中心流道(8)，所述三通球体阀芯(2)用于启闭所述中心流道(8)和旁通流道(5)，所述中心流道(8)内设置有阀腔，所述中心流道(8)内嵌入式螺纹连接有可沿其轴线移动调节的上阀座压帽(10)，所述上阀座压帽(10)将所述上阀座(3)、三通球体阀芯(2)和下阀座(4)密封压紧于所述阀腔内，所述中心流道(8)位于上阀座压帽(10)一侧具有喇叭口。/n

【技术特征摘要】
1.一种反循环连续阀，其特征在于：包括阀体(1)、三通球体阀芯(2)、上阀座(3)、下阀座(4)，所述阀体(1)上设置有旁通流道(5)，阀体(1)内具有中心流道(8)，所述三通球体阀芯(2)用于启闭所述中心流道(8)和旁通流道(5)，所述中心流道(8)内设置有阀腔，所述中心流道(8)内嵌入式螺纹连接有可沿其轴线移动调节的上阀座压帽(10)，所述上阀座压帽(10)将所述上阀座(3)、三通球体阀芯(2)和下阀座(4)密封压紧于所述阀腔内，所述中心流道(8)位于上阀座压帽(10)一侧具有喇叭口。


2.根据权利要求1所述的反循环连续阀，其特征在于：所述球体阀芯上连接有操作键(12)。


3.根据权利要求1所述的反循环连续阀，其特征在于：所述旁通流道(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俨修，熊正然，陈翰，
申请(专利权)人：广汉宏程石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51