耐用钻杆浮阀制造技术

技术编号：25034773 阅读：53 留言：0更新日期：2020-07-29 05:27

本发明专利技术涉及一种耐用钻杆浮阀，包括浮阀主体，该浮阀主体的材质为碳钢、不锈钢或耐酸钢，该浮阀主体所包括的元素中，各元素的含量百分比为：C 0.51‑0.55%，Si 0.7‑0.9%，Mn 0.91‑0.96%，S 0.02‑0.03%，P 0.02‑0.03%，Ni 0.32‑0.35%，Cr 0.36‑0.40%，Cu 0.2‑0.3%，Mo 0.25‑0.3%，V 0.04‑0.06%。本发明专利技术涉及本发明专利技术的优点是：采用特殊配制的浮阀主体材料、精心制定的热处理工艺及密封区域的设计，将浮阀在使用现场所出现的各种失效现象进行系统而有针对性的设计与攻关，从而使得钻杆浮阀的使用寿命得到极大的延长，满足了用户现场使用的要求，在节省钻井时效的同时，为用户节约的大量钻井成本。

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【技术实现步骤摘要】
耐用钻杆浮阀
本专利技术涉及一种耐用钻杆浮阀，涉及钻井的

技术介绍
钻杆浮阀是在正常钻井时，连接在钻井管串下部的一种内防喷工具。其主要功能是防止钻屑回流致钻井管串内腔，同时兼具防止井涌及至井喷的功能。目前，在国内各油田钻井区块所使用的浮阀的耐用度普遍不高，使用寿命往往达不到预期目标。经过油田统计钻杆浮阀的使用寿命普遍在200-350小时左右，个别钻杆浮阀甚至只能用一次即失效(或者一趟钻下来就失效)。致使钻井现场要经常起钻进行更换，造成钻井时效下降，增大钻井成本，为钻井作业带来不利影响。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，结合上述浮钻杆浮阀存在的问题，经过多年的攻关摸索，成功研制出高质量长寿命钻杆浮阀，为油田作业现场提高的钻井时效，并节约了可观的钻井成本，得到用户的青睐。本专利技术提供一种耐用钻杆浮阀，本专利技术的技术方案是：一种耐用钻杆浮阀，包括浮阀主体，该浮阀主体的材质为碳钢、不锈钢或耐酸钢，其特征在于，该浮阀主体所包括的元素中，各元素的含量百分比为：C0.51-0.55％，Si0.7-0.9％，Mn0.91-0.96％，S0.02-0.03％，P0.02-0.03％，Ni0.32-0.35％，Cr0.36-0.40％，Cu0.2-0.3％，Mo0.25-0.3％，V0.04-0.06％。所述的C0.55％，Si0.8％，Mn0.95％，S0.03％，P0.03％，Ni0.32％，Cr0.38％，Cu0.3％，Mo0.25％，V0.05％。所述的浮阀主...

【技术保护点】
1.一种耐用钻杆浮阀，包括浮阀主体，该浮阀主体的材质为碳钢、不锈钢或耐酸钢，其特征在于，该浮阀主体所包括的元素中，各元素的含量百分比为：C 0.51-0.55%，Si 0.7-0.9%，Mn 0.91-0.96%，S 0.02-0.03%，P 0.02-0.03%，Ni 0.32-0.35%， Cr 0.36-0.40%，Cu0.2-0.3%，Mo 0.25-0.3%，V 0.04-0.06%。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用钻杆浮阀，包括浮阀主体，该浮阀主体的材质为碳钢、不锈钢或耐酸钢，其特征在于，该浮阀主体所包括的元素中，各元素的含量百分比为：C0.51-0.55%，Si0.7-0.9%，Mn0.91-0.96%，S0.02-0.03%，P0.02-0.03%，Ni0.32-0.35%，Cr0.36-0.40%，Cu0.2-0.3%，Mo0.25-0.3%，V0.04-0.06%。

2.根据权利要求1所述的一种耐用钻杆浮阀，其特征在于，所述的C0.55%，Si0.8%，Mn0.95%，S0.03%，P0.03%，Ni0.32%，Cr0.38%，Cu0.3%，Mo0.25%，V0.05%。

3.根据权利要求1所述的一种耐用钻杆浮阀，其特征在于，所述的浮阀主体进行热处理时，采用正火预处理及调质热处理二步热处理工艺；所述的正火预处理的具体工艺为：
（3-1）将炉温升高至600-700℃时装入工件；
（3-2）工件装入后，进行正火处理，正火温度控制在830-860℃之间，保温时间35-45分钟后进行冷却，冷却方式采用风冷。

4.根据权利要求3所述的一种耐用钻杆浮阀，其特征在于，所述的调质热处理的具体工艺为：
（4-1）工件采用单层排列，相邻两工件的间隙15-30mm；
（4-2）对工件进行加热，加热速度按40-70℃/h，当升温至650℃时，保温20-30分钟；然后以60-100℃/h升温至840℃；
（4-3）采用水冷进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传德，孔营营，林洪坤，王玉全，修利民，
申请(专利权)人：青岛宏新天机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37

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