一种测量保护渣厚度和液面波动的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，该装置由把手、盖板和探针组成，把手设置在盖板上表面中部，探针固定在盖板下表面。铁丝插入保护渣后，与钢水接触的部分熔化，与保护渣接触的部分呈现不同的情况：液渣层的保护渣挂在未熔化的铁丝上，使铁丝具有一定的亮度；烧结层中的碳挂在铁丝上，会使此段铁丝颜色变黑。根据此原理，就可以测量出保护渣中的液渣层、烧结层和粉渣层的厚度。与钢水接触的铁丝自然熔化后，剩余的铁丝呈波浪形状，测出最长的铁丝和最短的铁丝的差值，即是液面波动的最大值。该装置结构简单，使用方便，测量结果准确，可广泛用于钢水液面的监控和保护渣厚度的测量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量装置，特别涉及一种测量保护渣厚度和液面波动的装置。
技术介绍
随着科技的发展，对钢材质量要求越来越高。液面控制技术的应用一方面可以提高结 晶器内钢液面控制精度和铸坯质量，另一方面也可极大改善中间包操作工的工作环境，降 低浇铸过程的事故率。结晶器液面波动会使保护渣巻入钢液中，引起铸坯的质量问题，严 重时导致漏钢或溢钢。结晶器液面检测主要有同位素式、电磁式、电涡流式、激光式、热 电偶式、超声波式、工业电视法等。其中，同位素式和电涡流液面检测技术在生产中采用 较多。上述检测方式，只能对钢水液面的某一点进行纵向的波动检测，但液面波动具有一 定的连续、随机性，因此，很难捕捉到全液面波动的最大值。现在测量保护渣液渣层厚度的方法， 一般都采用探测法，比如《一种结晶器保护渣的 检测工具及其检测方法》(申请号200410089438.8)，此种方法是对液渣层的某一点进行 测量，测量位置比较随机，受人为因素影响比较大。操作者测量位置和探针角度都会对测 量结果产生较大影响，若不能测出液面波动的最大值，就会导致操作者不能准确、及时地 把握保护渣的融化状态，生产工艺参数调节具有一定的滞后性，严重时会对生产顺行造成 一定不良影响。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、检测结果准确的测量保 护渣厚度和液面波动的装置。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，该装置由把手、盖板和探针组成，把手设置 在盖板上表面中部，探针固定在盖板下表面。所述的把手采用不易燃烧和熔融的材料制成。所述的盖板采用绝热材料制成，其表面尺寸要求覆盖保护渣全表面或半侧表面，其厚 度要求其覆盖在保护渣表面上后，盖板上表面不超过结晶器上沿为宜。所述的探针采用铁丝制成，其长度要求大于保护渣熔层厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术装置上设有若干根铁丝，检 测操作时，将该装置插入结晶器中，可以准确的测量出结晶器液面上各个位置的液渣层厚 度和液面波动，达到准确控制保护渣熔融结构，减小液面波动的目的。附图说明图1为本技术主视图 图2为图1俯视图 图3为图l左视图具体实施方式见图l、图2、图3， 一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，该装置由把手l、盖板 2和探针3组成，把手l采用铁片、木条等不易燃烧和熔融的材料制成，把手l设置在盖 板2上表面中部，用于提放该装置；盖板2视结晶器或铸坯断面决定表面尺寸，必须能够 覆盖保护渣全表面或半侧表面，厚度以覆盖在保护渣表面上后，盖板2上表面不超过结晶 器上沿为宜，材料可选取木板等可以固定铁丝并绝热的材料;探针3固定在盖板2下表面， 长度必须大于保护渣熔层厚度，材料可选取普通铁丝。保护渣三层结构形成了一定的温度梯度，从下到上依次为液渣层、烧结层和粉渣层。 铁丝插入保护渣后，与钢水接触的部分熔化，与保护渣接触的部分呈现不同的情况液渣 层的保护渣挂在未熔化的铁丝上，使铁丝具有一定的亮度；烧结层中的碳挂在铁丝上，会使此段铁丝颜色变黑。根据此原理，就可以测量出保护渣中的液渣层、烧结层和粉渣层的 厚度。与钢水接触的铁丝自然熔化后，剩余的铁丝呈波浪形状，测出最长的铁丝和最短的铁 丝的差值，即是液面波动的最大值。以下结合附图并以断面为230X1150mra的铸坯为例，对本技术的尺寸结构作进一 步说明铸机断面1150圃，水口一侧长度为575腿，距水口 150mm处液面比较活跃，可以不 测，因此盖板取425mra比较合适；结晶器液面宽度为230mm，结晶器两侧20mra弯月面处 易结渣条，故取190mm。根据以上铸坯的尺寸结构，以木制材料(木板)为原料，将盖板 制成长425mm，宽190mm，厚20mm的长方体。探针3采用3行5列60mm等距离排列，材料为普通铁丝。若间距太小，则局部温度太低，铁丝不能完全熔化，易结瘤，而间距太大则不能具体反映液面波动。保护渣总厚度 一般控制在60mm左右，铁丝长度略大于保护渣厚度即可，制成的铁丝外露长度为70mm， 保证铁丝插入钢水。探针3从把手1所在面从上至下钉入盖板2即可。 把手l选用铁片，固定在盖板对角线的交点上。权利要求1、一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，其特征在于，该装置由把手(1)、盖板(2)和探针(3)组成，把手(1)设置在盖板(2)上表面中部，探针(3)固定在盖板(2)下表面。2、 根据权利要求1所述的一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，其特征在于，所 述的把手(1)采用不易燃烧和熔融的材料制成。3、 根据权利要求1所述的一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，其特征在于，所 述的盖板(2)采用绝热材料制成，其表面尺寸要求覆盖保护渣全表面或半侧表面，其厚 度要求其覆盖在保护渣表面上后，盖板上表面不超过结晶器上沿。4、 根据权利要求1所述的一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，其特征在于，所 述的探针(3)采用铁丝制成，其长度要求大于保护渣熔层厚度。专利摘要本技术涉及一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，该装置由把手、盖板和探针组成，把手设置在盖板上表面中部，探针固定在盖板下表面。铁丝插入保护渣后，与钢水接触的部分熔化，与保护渣接触的部分呈现不同的情况液渣层的保护渣挂在未熔化的铁丝上，使铁丝具有一定的亮度；烧结层中的碳挂在铁丝上，会使此段铁丝颜色变黑。根据此原理，就可以测量出保护渣中的液渣层、烧结层和粉渣层的厚度。与钢水接触的铁丝自然熔化后，剩余的铁丝呈波浪形状，测出最长的铁丝和最短的铁丝的差值，即是液面波动的最大值。该装置结构简单，使用方便，测量结果准确，可广泛用于钢水液面的监控和保护渣厚度的测量。文档编号B22D2/00GK201227681SQ20082001363公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日专利技术者姜振生, 涛 孙, 群 孙, 温铁光, 王仁贵, 毅 苏 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量保护渣厚度和液面波动的装置，其特征在于，该装置由把手（１）、盖板（２）和探针（３）组成，把手（１）设置在盖板（２）上表面中部，探针（３）固定在盖板（２）下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁贵，温铁光，孙群，姜振生，孙涛，苏毅，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]