The invention belongs to the technical field of wet metallurgy, in particular relates to a method for preventing ore heap compaction, in order to increase spray volume, spray and spray acidity optimization system and other measures to prevent metals and impurities in leaching solution formed two precipitate insoluble in the reactor to solve ore heap compaction, permeability loss and other issues. The utility model is characterized in that the method comprises the steps of ore heap wetting, the treatment of the ore heap acidification, the intermediate treatment of the heap leaching and the later treatment of the leaching. In the leaching before the ore with sufficient wetting water, shorten the period of acidification of high concentration solution in the residence time of the ore surface, alleviated the dissolution of two precipitates; through the use of high strength spray in pile ore reduced ore surface acidification phase liquid film thickness, increase the strength of ore leaching; leaching through the middle keep in heap spray liquid sulfuric acid concentration unchanged, reducing leaching agent spraying quantity gradually, to achieve the enhanced leaching process, improve leaching liquid metal concentration, ensure the heap leaching smoothly, shorten the leaching period of multiple objective.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于湿法冶金
,具体涉及一种防止矿堆板结的方法。
技术介绍
堆浸过程由于矿石中元素与浸出剂反应,溶出的有价金属和杂质元素随浸出剂在矿堆内发生迁移,在迁移过程由于pH、电位、杂质元素浓度等的变化,在矿堆中极易形成二次化学沉淀。化学沉淀物的形成,不仅造成矿堆板结,影响矿堆的渗透性,还易在矿堆内形成包裹体,影响矿石中有价元素的回收。因此,为了保障堆浸过程顺利进行,提高矿石中有价金属回收率,必须对其进行控制。对矿堆板结问题,常采用物理、化学或二者相结合的方法加以改善。常用的物理方法主要有矿石分级法、机械翻堆法等。矿石分级法是在入堆前将细粒级矿石分离出去,避免堆浸过程中在细粒级处产生急剧的条件变化而产生沉淀。而机械翻堆则是用机械设备对已板结的矿堆进行挖掘翻动,将压实和结块的矿石松散、捣碎。化学方法是向浸出剂中添加阻垢剂或低酸喷淋。阻垢剂在堆浸过程通过螯合增溶、晶体畸变、静电斥力等作用,可有效改善矿堆板结的问题。但许多阻垢剂对酸度很敏感,随pH值降低其效果急剧下降,使得用量增多,从而增加了成本。低酸(5~10g/L硫酸溶液)喷淋通过弱化浸出强度,将矿石中杂质元素缓慢溶出,降低浸出液中杂质浓度而起到防止杂质二次沉淀、缓解矿堆结垢的目的,但因采用低酸喷淋,对于酸耗较高的矿石,使其浸出周期变长。物理化学结合的方法为拌酸造粒技术,虽然对含泥矿石可缓解矿堆板结的问题,但额外增加了矿石处理成本和工艺复杂性
【技术保护点】
一种防止矿堆板结的方法,具体包括如下步骤:步骤一:矿堆润湿;对入堆矿石先用清水进行喷淋,对矿堆进行润湿。步骤二:矿堆酸化期处理;提高硫酸溶液酸度至50~100g/L、保持喷淋强度40~80L/m2·h、全天候不间歇喷淋,每天喷淋浸出剂体积与矿石质量比为0.3~0.5,使矿堆流出液pH迅速降低至2.0以下;步骤三:堆浸中期处理;保持浸出剂硫酸浓度不变50~100g/L,逐渐降低喷淋强度40~5L/m2·h,减少每天浸出剂喷淋量0.4~0.05,保持全天候喷淋,控制流出液pH维持在1.0~2.0。步骤四:浸出后期处理;达到预期浸出率后,用清水洗堆,完成堆浸过程。
【技术特征摘要】
1.一种防止矿堆板结的方法,具体包括如下步骤:
步骤一:矿堆润湿;
对入堆矿石先用清水进行喷淋,对矿堆进行润湿。
步骤二:矿堆酸化期处理;
提高硫酸溶液酸度至50~100g/L、保持喷淋强度40~80L/m2·h、全天候不间
歇喷淋,每天喷淋浸出剂体积与矿石质量比为0.3~0.5,使矿堆流出液pH迅速...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘会武,黄永,刘忠臣,师留印,刘智,贾秀敏,杨剑飞,陈天宝,向秋林,
申请(专利权)人:核工业北京化工冶金研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。