工业打印贴标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打印贴标设备的技术领域，公开了工业打印贴标设备，打印纸的一端缠绕安设送料模块，打印纸的另一端呈固定布置，打印纸贴附有各个未印纸，且打印纸呈张紧状态布置，打印头抵触打印未印纸形成标签；沿打印纸前进方向，送料模块、传输模块、打印头、剥离模块和皮带模块呈依次对应布置；所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块分别与所述单片机呈电性连接布置。当进行贴标作业时，送料模块转动，使打印纸依次经过打印头和剥离模块，打印头实现打印形成标签，剥离模块使标签脱离打印纸，将标签贴服在商品上，实现贴标作业；实现自动化操作，减少人为参与，提高生产效果，大规模生产满足工业化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
工业打印贴标设备
本技术专利涉及打印贴标设备的
，具体而言，涉及工业打印贴标设备。
技术介绍
流通的商品都需要注明生产日期、保质期等相关信息，对商品贴标进行贴标，实现对商品的追踪与管理。标签通过打印机打印制成，通过人工手动贴标，实现贴标；常用热敏打印机进行打印制成标签，热敏打印机通过打印头加热，且与标签纸抵触产生化学反应，实现热敏打印。现有的打印贴标设备，体型较小，打印效率不足，难以满足工业生产打印需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供工业打印贴标设备，旨在解决现有技术中，打印贴标设备打印效率低的问题。本技术是这样实现的，工业打印贴标设备，包括送料模块、传输模块、打印头、剥离模块、用于输送商品的皮带模块以及单片机，打印纸的一端缠绕安设所述送料模块，所述打印纸的另一端呈固定布置，所述打印纸贴附有各个未印纸，且所述打印纸呈张紧状态布置，所述单片机内设有控制程序，所述打印头抵触打印所述未印纸形成标签；沿所述打印纸前进方向，所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块呈依次对应布置；所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块分别与所述单片机呈电性连接布置。进一步的，所述传输模块包括上传输辊、下传输辊以及迂回件，所述上传输辊处于所述下传输辊的上方；所述打印纸抵触所述上传输辊的外表面，经过所述迂回件呈迂回布置延伸抵触所述下传输辊的外表面；所述打印头处于所述上传输辊与所述迂回件之间；进行所述标签剥离时，所述剥离模块移动至所述迂回件呈上下对应布置。进一步的，所述传输模块包括上压片，所述上压片与所述上传输辊呈上下对应布置，所述上压片的一端呈固定布置，所述上压片的另一端呈活动布置，且所述上压片呈弹性布置，且朝下施加弹力，所述上压片与所述上传输辊之间形成上通道，所述打印纸通过所述上通道。进一步的，所述传输模块包括多个转向辊，所述打印纸抵触所述转向辊；所述上传输辊与所述迂回件之间设有所述转向辊，所述送料模块与所述上传输辊之间设有所述转向辊。进一步的，所述工业打印贴标设备包括回收辊，所述打印纸的另一端与所述回收辊呈固定布置，所述送料模块与所述回收辊呈同步转动布置。进一步的，所述剥离模块包括产生吸力的真空器、横向或纵向移动的移动杆以及具有多个吸盘的剥离座，所述移动杆的底部与所述剥离座呈固定布置，所述真空器连通所述各个所述吸盘。进一步的，所述工业打印贴标设备包括具有横向轨的机体，所述横向轨沿横向延伸布置，所述横向轨上活动连接纵向杆，所述纵向杆沿纵向延伸布置，所述纵向杆上活动连接有移动块，所述移动杆的顶部连接所述移动块。进一步的，所述机体具有卡设槽，所述传输模块活动安设所述卡设槽，通过固定件，实现所述传输模块与机体的相对固定。进一步的，所述打印头包括呈水平布置的打印座、摆动座以及热压头，所述摆动座的下端与所述打印座呈铰接布置，所述摆动座的上端呈活动布置，所述摆动座的上端具有朝下的下端面，所述热压头固定所述摆动座的下端面；所述摆动座与所述打印座之间形成打印通道，所述打印纸通过所述打印通道。进一步的，所述送料模块包括送料轮以及送料电机，所述送料电机驱动所述送料轮沿沿圆周转动，所述送料轮呈圆形状布置，所述送料轮具有安设槽，所述安设槽呈环形状布置，所述打印纸呈缠绕状安设所述送料轮，且置于所述安设槽。与现有技术相比，本技术提供的工业打印贴标设备，当进行贴标作业时，送料模块转动，促使打印纸逐渐脱离送料模块，且传输模块转动协调送料模块输送打印纸，实现打印纸依次经过打印头和剥离模块，经过打印头时，打印头加热且抵触未印纸，实现打印形成标签，经过剥离模块时，剥离模块吸附标签脱离打印纸，再水平移动至皮带模块的上方，再下移且将标签贴服在商品上，实现贴标作业，最终皮带模块将贴上标签的商品输送至指定位置；这样，实现自动化操作，减少人为参与，提高生产效果，同时，实现大规模生产操作流水线，满足工业化生产需求。附图说明图1是本技术提供的工业打印贴标设备的结构示意图；图2是本技术提供的工业打印贴标设备的A部放大示意图；图3是本技术提供的工业打印贴标设备的打印头的结构示意图；图4是本技术提供的工业打印贴标设备的剥离模块的结构示意图；图5是本技术提供的工业打印贴标设备的传输模块的局部示意图；图6是本技术提供的工业打印贴标设备的迂回件的结构示意图；图7是本技术提供的工业打印贴标设备的送料模块的结构示意图；图8是本技术提供的工业打印贴标设备的单片机电路控制示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-8所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术提供的工业打印贴标设备，用于解决打印贴标设备打印效率低的问题。工业打印贴标设备，包括送料模块10、传输模块20、打印头30、剥离模块40、皮带模块50以及单片机，皮带模块50用于输送商品，打印纸70的一端缠绕安设送料模块10，打印纸70的另一端呈固定布置，打印纸70贴附有各个未印纸，且打印纸70呈张紧状态布置，单片机内设有控制程序，打印头30抵触打印未印纸形成标签80；沿打印纸70前进方向，送料模块10、传输模块20、打印头30、剥离模块40和皮带模块50呈依次对应布置；所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块分别与所述单片机呈电性连接布置。上述的工业打印贴标设备，当进行贴标作业时，送料模块10转动，促使打印纸70逐渐脱离送料模块10，且传输模块20转动协调送料模块10输送打印纸70，实现打印纸70依次经过打印头30和剥离模块40，经过打印头30时，打印头30加热且抵触未印纸，实现打印形成标签80，经过剥离模块40时，剥离模块40吸附标签80脱离打印纸70，再水平移动至皮带模块50的上方，再下移且将标签80贴服在商品上，实现贴标作业，最终皮带模块50将贴上标签80的商品输送至指定位置；这样，实现自动化操作，减少人为参与，提高生产效果，同时，实现大规模生产操作流水线，满足工业化生产需求。工业打印贴标设备通过单片机的预设的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业打印贴标设备，其特征在于，包括送料模块、传输模块、打印头、剥离模块、用于输送商品的皮带模块以及单片机，打印纸的一端缠绕安设所述送料模块，所述打印纸的另一端呈固定布置，所述打印纸贴附有各个未印纸，且所述打印纸呈张紧状态布置，所述打印头抵触打印所述未印纸形成标签；沿所述打印纸前进方向，所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块呈依次对应布置；所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块分别与所述单片机呈电性连接布置。/n

【技术特征摘要】
1.工业打印贴标设备，其特征在于，包括送料模块、传输模块、打印头、剥离模块、用于输送商品的皮带模块以及单片机，打印纸的一端缠绕安设所述送料模块，所述打印纸的另一端呈固定布置，所述打印纸贴附有各个未印纸，且所述打印纸呈张紧状态布置，所述打印头抵触打印所述未印纸形成标签；沿所述打印纸前进方向，所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块呈依次对应布置；所述送料模块、所述传输模块、所述打印头、所述剥离模块和所述皮带模块分别与所述单片机呈电性连接布置。


2.如权利要求1所述的工业打印贴标设备，其特征在于，所述传输模块包括上传输辊、下传输辊以及迂回件，所述上传输辊处于所述下传输辊的上方；所述打印纸抵触所述上传输辊的外表面，经过所述迂回件呈迂回布置延伸抵触所述下传输辊的外表面；所述打印头处于所述上传输辊与所述迂回件之间；进行所述标签剥离时，所述剥离模块移动至所述迂回件呈上下对应布置。


3.如权利要求2所述的工业打印贴标设备，其特征在于，所述传输模块包括上压片，所述上压片与所述上传输辊呈上下对应布置，所述上压片的一端呈固定布置，所述上压片的另一端呈活动布置，且所述上压片呈弹性布置，且朝下施加弹力，所述上压片与所述上传输辊之间形成上通道，所述打印纸通过所述上通道。


4.如权利要求2所述的工业打印贴标设备，其特征在于，所述传输模块包括多个转向辊，所述打印纸抵触所述转向辊；所述上传输辊与所述迂回件之间设有所述转向辊，所述送料模块与所述上传输辊之间设有所述转向辊。


5.如权利要求1-4任意一项所述的工业打印贴标设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔吉展，单大桐，单乙洹，
申请(专利权)人：深圳曦淇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44