本发明专利技术公开了一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过轴固定有转盘，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有液压挺杆，液压挺杆的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架，支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机输出端通过联轴器连接有滚动轴，滚动轴圆周外壁设置有第一履带，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有磅秤，底座顶部外壁焊接有固定齿板，底座顶部外壁焊接有支撑腿。本发明专利技术通过第二履带把纸箱转送到第一履带上方，液压挺杆下降，使纸箱落在磅秤上方进行称重，称重完毕后，液压挺杆上升，第一履带使纸箱继续向下传送，从而充分利用了传送带进行称重，能够连续工作，从而提高了纸箱称重的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置
本专利技术涉及纸箱生产加工
，尤其涉及一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置。
技术介绍
在纸箱生产完毕后，需要进行称重，在现有技术中都是用叉车一卷一卷单独叉在地磅上人工过磅，过完磅在输入电脑打印标签，该方法步骤繁琐从而导致效率低，且费时费力。经检索，中国专利申请号为CN109203558A的专利，公开了一种用于纸箱加工的传送带，包括传送带、卡槽Ⅰ、挡块Ⅰ、卡槽Ⅱ和挡块Ⅱ，送带两侧各固定安装一条卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，卡槽Ⅰ内安装有若干个挡块Ⅰ，每个挡块Ⅰ之间的间距为3cm~5cm，卡槽Ⅱ内安装有若干个挡块Ⅱ，每个挡块Ⅱ之间的间距为1cm~5cm，卡槽Ⅱ和挡块Ⅱ突出传送带高度1cm~3cm，挡块Ⅰ和挡块Ⅱ突出传送带高度3cm~6cm，不会有纸箱从传送带掉下，不在需要工作人员将纸箱收起后整理一起再送到下一道工序，生产得到的保障，不会增加工作人员的工作量。上述专利中的传送带装置存在以下不足：在对纸箱在传动带上进行加工时，没有利用传送带对纸箱进行称重，在接下来的称重过程中，传送带不能起到辅助作用，从而降低了称重效率，因此还存在传送过程中不能称重的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过轴固定有转盘，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有液压挺杆，液压挺杆的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架，支撑架的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有滚动轴，滚动轴的圆周外壁设置有第一履带，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有磅秤。作为本专利技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁焊接有支撑腿，支撑腿的顶部外壁通过螺钉固定有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的圆周外壁套接有第二履带。作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有控制台，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有固定架，固定架的顶部外壁通过螺钉固定有标签机。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定架的一侧外壁滑动连接有齿条，齿条的一端焊接有推板，固定架的一侧外壁通过螺钉固定有第四电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有液压油罐，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有液压油泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出端通过键连接有第二齿轮，底座的顶部外壁焊接有固定齿板，第二齿轮与固定齿板外啮合。作为本专利技术再进一步的方案：所述第四电机的输出端通过键连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条外啮合，磅秤、控制台与标签机通过导线相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定架的一侧外壁开有工作孔，固定架的顶部外壁开有出签孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述标签机的一侧外壁通过铰链连接有仓门，标签机的一侧内壁通过螺钉固定有马达，马达的输出端通过键连接有放置轴，放置轴的圆周外壁套接有标签卷，标签机的底部内壁通过螺钉固定有支撑柱，支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有剥离机。作为本专利技术再进一步的方案：所述标签机的一侧内壁通过螺钉固定有喷码机，标签机的底部内壁通过螺钉固定有气泵，剥离机的底部外壁设置有标签纸，标签机的一侧外壁滑动连接有齿板，齿板的一侧外壁通过螺钉固定有气动挺杆，气泵通过导管与气动挺杆相连接。本专利技术的有益效果为：1.通过第二履带把纸箱转送到第一履带上方，液压挺杆下降，使纸箱落在磅秤上方进行称重，称重完毕后，液压挺杆上升，第一履带使纸箱继续向下传送，从而充分利用了传送带进行称重，能够连续工作，从而提高了纸箱称重的效率。2.通过设置标签机，可使磅秤所得的重量，经由控制台整理并传输到标签机内，并打出标签，通过齿条带动推板把标签贴在纸箱上，无需人工进行贴标签，并把两个工序合并到一个，节省成本，提高了生产效率，进一步从而实现能够自动贴标签的效果。3.通过设置第一电机，从而使转盘能够进行转动，从而可使在经过称重后的纸箱，改变方向继续传送，从而可使设备安装在角落里，无需太大的使用空间，进一步达到使用方便和适合多种场地使用的效果。4.通过设置标签卷，可通过马达的转动，使标签卷的一端进入剥离机内，通过喷码机可在标签纸上进行信息喷涂，齿板可对标签纸进行裁剪，并通过推板粘贴在纸箱上，无需人力进行标签纸的剥离，实现打印和贴签自动化，从而达到使用方便的效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置的背面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置的俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置的右视结构示意图；图5为本专利技术中的标签机仰视结构示意图；图6为本专利技术中的标签机内部结构示意图。图中：1底座、2支撑腿、3液压油罐、4转盘、5第一电机、6液压油泵、7固定齿板、8液压挺杆、9支撑架、10第二电机、11第一履带、12磅秤、13标签机、14第三电机、15转动轴、16第二履带、17控制台、18齿条、19第四电机、20固定架、21工作孔、22出签孔、23推板、24仓门、25齿板、26标签纸、27支撑柱、28气泵、29剥离机、30喷码机、31马达、32放置轴、33标签卷。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1：一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，如图1、图2和图3所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁焊接有支撑腿2，支撑腿2的顶部外壁通过螺钉固定有第三电机14，第三电机14的输出端通过联轴器连接有转动轴15，转动轴15的圆周外壁套接有第二履带16，底座1的顶部外壁通过轴固定有转盘4，转盘4的顶部外壁通过螺钉固定有液压挺杆8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过轴固定有转盘（4），转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有液压挺杆（8），液压挺杆（8）的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架（9），支撑架（9）的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机（10），第二电机（10）的输出端通过联轴器连接有滚动轴，滚动轴的圆周外壁设置有第一履带（11），转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有磅秤（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过轴固定有转盘（4），转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有液压挺杆（8），液压挺杆（8）的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架（9），支撑架（9）的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机（10），第二电机（10）的输出端通过联轴器连接有滚动轴，滚动轴的圆周外壁设置有第一履带（11），转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有磅秤（12）。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有支撑腿（2），支撑腿（2）的顶部外壁通过螺钉固定有第三电机（14），第三电机（14）的输出端通过联轴器连接有转动轴（15），转动轴（15）的圆周外壁套接有第二履带（16）。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，其特征在于，所述转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有控制台（17），转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有固定架（20），固定架（20）的顶部外壁通过螺钉固定有标签机（13）。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，其特征在于，所述固定架（20）的一侧外壁滑动连接有齿条（18），齿条（18）的一端焊接有推板（23），固定架（20）的一侧外壁通过螺钉固定有第四电机（19）。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用成品自动过磅贴标装置，其特征在于，所述转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有液压油罐（3），转盘（4）的顶部外壁通过螺钉固定有液压油泵（6）。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，高全枝，葛漫，
申请(专利权)人：广东世腾环保包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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