本发明专利技术公开了一种叶片榫头磁粉检测装置，属于无损检测领域。一种叶片榫头磁粉检测装置，包括：检测台、第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯以及磁化电源；第一磁芯设置在检测台的顶部；第二磁芯和第三磁芯均呈L型，并均包括支撑部和绕线部；支撑部与第一磁芯连接；绕线部呈悬置状态，绕线部缠绕有线圈，线圈的两端与磁化电源电性连接，绕线部设有磁轭极头，第二磁芯和第三磁芯的磁轭极头相向设置；第二磁芯的磁轭极头连接有延长块，延长块与第三磁芯的磁轭极头相向并间隔设置。本发明专利技术对退磁场具有抑制作用，在强磁场条件下，有效磁化场得到加强，叶片榫头的待检测面磁场均匀性得到提高，从而提高了检测精度，大大改善了检测效果。
【技术实现步骤摘要】
一种叶片榫头磁粉检测装置
本专利技术涉及无损检测
，具体涉及一种叶片榫头磁粉检测装置。
技术介绍
叶片是航空发动机及燃气轮机的关键零件，其零件质量的好坏对航空发动机和燃气轮机的性能及安全性有着决定性的作用，而榫头部分作为叶片的重要承力区域，对其表面及近表面质量更有着严格的要求，榫头部位如存在缺陷，极有可能造成叶片失效断裂，对航空发动机及燃气轮机的使用造成难以估计的影响，目前所有的航空发动机及燃气轮机叶片都需要进行无损检测以发现缺陷保证其质量，而磁粉检测作为一种发现表面及近表面缺陷的无损检测方法，在叶片的无损无损检测中有着广泛的应用。现有装置对叶片榫头的磁粉检测采用手动固定式磁轭设备，而由于叶片榫头的结构原因，磁粉检测时榫头的两端将产生磁极，进而产生退磁场，退磁场的影响导致有效磁化场大大较弱，导致榫头部分区域检测效果不理想，并且部分叶片榫头较长，当榫头长度超过极头范围时，检测效果较差，这极大的影响了叶片的整体检测质量，此外手动夹紧极头对榫头进行检测时，极头需要来回移动，检测效率较低，操作不慎时过大的夹紧力会损坏零件或设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叶片榫头磁粉检测装置，以解决现有装置对叶片榫头进行磁粉检测时，由于退磁场的存在，导致检测效果差的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种叶片榫头磁粉检测装置，包括：检测台、第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯以及磁化电源；第一磁芯设置在检测台的顶部；第二磁芯和第三磁芯均呈L型，并均包括支撑部和绕线部；第二磁芯和第三磁芯的支撑部分别与第一磁芯连接；绕线部呈悬置状态，第二磁芯和第三磁芯的绕线部分别缠绕有线圈，线圈的两端与磁化电源电性连接，绕线部设有磁轭极头，第二磁芯和第三磁芯的磁轭极头相向设置；第二磁芯的磁轭极头连接有延长块，延长块与第三磁芯的磁轭极头相向并间隔设置。本专利技术的线圈通电后，会在第一磁芯、第二磁芯、延长块以及第三磁芯之间产生强磁场，磁场方向为第一磁芯——第二磁芯——延长块——第三磁芯——第一磁芯或者反向，具体方向以线圈中电流方向为准，叶片榫头置于延长块与第三磁芯之间时，可以对叶片榫头进行磁粉检测。延长块延长了榫头待检测面(榫头的底面)的磁化长度，对退磁场具有抑制作用，在强磁场条件下，有效磁化场得到加强，叶片榫头的待检测面磁场均匀性得到提高，从而提高了检测精度，大大改善了检测效果，能够获得较理想的检测效果。由于有效磁场得到加强，磁轭极头与叶片榫头之间不需要接触即可完成磁粉检测，使得磁轭极头与叶片榫头之间具有间隙，仅将叶片榫头在此间隙中进行90°旋转即可完成两个方向的检测，检测效率大大提高并且避免磁轭极头因为夹紧而损坏装置或零件。同时，由于磁轭极头直接置于实验台上，并且不需要如现有技术对叶片榫头进行夹持，磁轭极头相较于现有技术中极头的截面更大，每一次对叶片榫头的检测面积增大，加快了检测效率。进一步地，上述叶片榫头磁粉检测装置还包括置于第一磁芯上的托块；托块的顶面的一侧与延长块的底面接触，托块的顶面的另一侧设有垫片。本专利技术的托块具有两个作用，一是对延长块起到支撑作用，二是设置垫片用于放置叶片榫头。在检测过程中，叶片榫头放置在垫片上，避免叶片榫头在放置或进行转动时碰伤或划伤零件。进一步地，上述托块的顶部设有至少一对间隔的卡块，延长块位于相对应卡块之间。本专利技术的卡块用于对延长块进行两侧限位，并且通过卡在卡块之间的方式进行固定。进一步地，上述第二磁芯的磁轭极头的底部设有第一支撑块，延长块与第二磁芯磁轭极头接触，并且延长块置于第一支撑块的顶部。为了避免延长块与第二磁芯的磁轭极头连接时损坏磁轭极头，在本实施例中，延长块与第二磁芯的磁轭极头之间仅进行接触，第一支撑块和托块一起对延长块进行支撑和固定。进一步地，上述延长块的两侧分别设有呈U型的限位块，限位块的U型槽卡与第一支撑块卡接，并且限位块均与延长块接触。本专利技术的限位块用于在延长块与第二磁芯的磁轭极头的接触位置对延长块进行限位和固定。进一步地，上述第三磁芯的磁轭极头的底部设有第二支撑块，第二支撑块的顶面与垫片的顶面齐平。本专利技术的第二支撑块用于对榫头伸出托块的部分进行支撑。进一步地，上述第一磁芯、第二磁芯以及第三磁芯为软磁材料；延长块为高磁导率材料；托块和限位块的材质为奥氏体不锈钢；磁轭极头为硬质材料；线圈为铜线圈；垫片的材质为橡胶。进一步地，上述第二磁芯的支撑部与第一磁芯固定连接，第三磁芯的支撑部与在第一磁芯接触。本专利技术的第三磁芯可以在第一磁芯上滑动，进而调整第三磁芯的磁轭极头与延长块之间的具体，便于对不同规格的叶片榫头进行检测，以及便于对叶片榫头在不同检测方向进行检测。进一步地，上述检测台上设有电机，电机的电机轴与第三磁芯连接。进一步地，上述磁轭极头和延长块的高度大于等于200mm。由于目前在制叶片榫头的长度均不大于400mm，本专利技术磁轭极头和延长块的高度大于等于200mm时，对长度小于等于200mm的叶片榫头进行检测时，可以旋转90°即可完成两个方向的检测，而对于长度大于200mm的叶片榫头进行检测时，沿同一个方向依次旋转两个90°，每旋转一次90°进行一次检测，即可完成叶片榫头的全面检测，对于宽度也大于200mm的叶片榫头进行检测时，沿同一个方向依次旋转三个90°，每旋转一次90°进行一次检测，即可完成叶片榫头的全面检测，从而提高了装置的通用性。本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术通过设置延长块，延长了榫头待检测面的磁化长度，对退磁场具有抑制作用，在强磁场条件下，有效磁化场得到加强，叶片榫头的待检测面磁场均匀性得到提高，从而提高了检测精度，大大改善了检测效果，能够获得较理想的检测效果。(2)本专利技术将叶片榫头进行旋转90°，即可完成对叶片榫头两个方向的检测，即使规格较大的叶片榫头，仅需要旋转两个或三个90°即可完成全面检测，提高了装置的通用性。(3)本专利技术的磁轭极头无需夹紧叶片榫头，相对于现有装置，可通过快速旋转一定的角度来完成全面检测，检测效率大大提高，同时，避免了极头夹紧时损坏装置和零件的风险，也避免了磁轭极头与叶片榫头之间的滑动而导致叶片榫头被划伤或碰伤。附图说明图1为本专利技术的叶片榫头磁粉检测装置的结构示意图；图2为本专利技术的第二磁芯、延长块和托块之间的连接示意图；图3为本专利技术的延长块与托块之间的连接示意图；图4为本专利技术的第三磁芯的结构示意图；图5和图6为本专利技术的叶片榫头磁粉检测装置在两个检测方向对叶片榫头进行检测时的示意图。图中：10-检测台；20-第一磁芯；30-第二磁芯；31-支撑部；32-绕线部；33-线圈；34-磁轭极头；35-延长块；36-第一支撑块；37-限位块；38-第二支撑块；40-第三磁芯；50-磁化电源；60-托块；61-卡块；70-垫片；80-电机；90-叶片榫头。具体实施方式以下结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种叶片榫头磁粉检测装置，其特征在于，包括：检测台(10)、第一磁芯(20)、第二磁芯(30)、第三磁芯(40)以及磁化电源(50)；/n所述第一磁芯(20)设置在所述检测台(10)的顶部；/n所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)均呈L型，并均包括支撑部(31)和绕线部(32)；所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)的支撑部(31)分别与所述第一磁芯(20)连接；所述绕线部(32)呈悬置状态，并且所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)的绕线部(32)分别缠绕有线圈(33)，所述线圈(33)的两端与所述磁化电源(50)电性连接，所述绕线部(32)设有磁轭极头(34)，所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)的磁轭极头(34)相向设置；/n所述第二磁芯(30)的磁轭极头(34)连接有延长块(35)，所述延长块(35)与所述第三磁芯(40)的磁轭极头(34)相向并间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种叶片榫头磁粉检测装置，其特征在于，包括：检测台(10)、第一磁芯(20)、第二磁芯(30)、第三磁芯(40)以及磁化电源(50)；
所述第一磁芯(20)设置在所述检测台(10)的顶部；
所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)均呈L型，并均包括支撑部(31)和绕线部(32)；所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)的支撑部(31)分别与所述第一磁芯(20)连接；所述绕线部(32)呈悬置状态，并且所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)的绕线部(32)分别缠绕有线圈(33)，所述线圈(33)的两端与所述磁化电源(50)电性连接，所述绕线部(32)设有磁轭极头(34)，所述第二磁芯(30)和所述第三磁芯(40)的磁轭极头(34)相向设置；
所述第二磁芯(30)的磁轭极头(34)连接有延长块(35)，所述延长块(35)与所述第三磁芯(40)的磁轭极头(34)相向并间隔设置。
2.根据权利要求1所述的叶片榫头磁粉检测装置，其特征在于，所述叶片榫头磁粉检测装置还包括置于所述第一磁芯(20)上的托块(60)；所述托块(60)的顶面的一侧与所述延长块(35)的底面接触，所述托块(60)的顶面的另一侧设有垫片(70)。
3.根据权利要求2所述的叶片榫头磁粉检测装置，其特征在于，所述托块(60)的顶部设有至少一对间隔的卡块(61)，所述延长块(35)位于相对应卡块(61)之间。
4.根据权利要求3所述的叶片榫头磁粉检测装置，其特征在于，所述第二磁芯(30)的磁轭极头(34)的底部设有第一支撑块(36)，所述延长块(35)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕波，陈龙，李凌，张集，周先火，刘素平，
申请(专利权)人：中国航发成都发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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