阀门一体化锁具制造技术

本发明专利技术公开一种阀门一体化锁具，用于对受控阀门进行解闭锁管控，所述受控阀门包括阀体、阀杆、阀杆伸出部，阀杆的操作端由阀体的阀杆伸出部伸出外部；所述一体化锁具包括闭锁壳体、阀杆套及闭锁组件，闭锁壳体固定设置于所述阀杆伸出部，所述阀杆的操作端及阀杆套位于闭锁壳体内；所述阀杆套一端与阀杆的操作端连接，另一端伸出所述闭锁壳体外部，所述阀杆套随所述阀杆同轴转动；所述阀杆套外缘开设有至少一个锁孔，所述锁体具有在一解锁位置和一闭锁位置之间切换的锁杆，锁杆在所述闭锁位置时伸入所述闭锁壳体内并卡入一个所述锁孔内。本发明专利技术结构合理、便于操作。

【技术实现步骤摘要】
阀门一体化锁具〖
〗本专利技术涉及锁具
，具体涉及一种阀门一体化锁具。〖
技术介绍
〗阀门是石油化工等领域常用的器件，是关系到正常生产、安全生产的关键器件。现有技术中，为了防止球阀被人误动，通常在球阀的阀杆上只留下一小段外露的部件，需要使用专用的扳手才能操作，但是这样还是不能杜绝恶意误操作。基于此，也有部分企业在球阀上设置闭锁装置，将阀杆用常规锁具进行闭锁。然而，常规锁具并非专用设备，其需要一些辅助器件才能与球阀解闭锁匹配。公开号为CN108506562A专利技术专利申请公开一种阀门锁具和智能锁控系统，能够对受控阀门进行解闭锁管控，也能够检测阀门状态，将阀门状态纳入防误系统中。然而上述专利还存在一些可以完善的方面，例如：(1)上述专利技术中，锁杆是对阀杆行程限位片进行街闭锁，其锁芯及锁杆与阀杆平行设置，这样使得钥匙孔、锁杆操控部及阀杆延伸段(阀杆套)均位于锁具的顶端，导致操作空间比较拥挤，操作不便。(2)上述专利技术可采集阀门的解闭锁状态，但无法采集锁具的状态。(3)上述专利技术的锁具在闭锁时需要双手同时操作(即一手按压锁杆，同时一手用钥匙拧锁芯)，无法单手完成操作，操作不便。〖
技术实现思路
〗本专利技术的主要目的是提供一种结构合理、操作便捷的阀门一体化锁具。本专利技术的目的由以下技术方案实现：一种阀门一体化锁具，用于对受控阀门进行解闭锁管控，所述受控阀门包括阀体、阀杆、阀杆伸出部，阀杆的操作端由阀体的阀杆伸出部伸出外部；其特征在于：所述一体化锁具包括闭锁壳体、阀杆套及闭锁组件，闭锁壳体固定设置于所述阀杆伸出部，所述阀杆的操作端及阀杆套位于闭锁壳体内；所述阀杆套一端与阀杆的操作端连接，另一端伸出所述闭锁壳体外部，所述阀杆套随所述阀杆同轴转动；所述阀杆套外缘开设有至少一个锁孔，所述锁体具有在一解锁位置和一闭锁位置之间切换的锁杆，锁杆在所述闭锁位置时伸入所述闭锁壳体内并卡入一个所述锁孔内。作为具体的技术方案，所述闭锁壳体由一底座和一上盖对合而成。作为具体的技术方案，所述底座具有阀体装配机构及闭锁组件安装板，所述阀体装配机构与所述阀杆伸出部嵌合并固定连接，所述闭锁组件固定设置于所述闭锁组件安装板上方并位于所述上盖一侧。作为具体的技术方案，所述阀杆套一端开设有与所述阀杆的操作端外形相适应的阀杆配合孔，所述阀杆套一端通过阀杆配合孔固定套设于阀杆操作端上；所述阀杆套另一端设置有与所述阀杆的操作端外形相同的阀杆延伸部，该阀杆延伸部伸出上盖外部。作为具体的技术方案，所述锁孔包括阀门开启位锁孔及阀门关闭位锁孔，阀门开启位锁孔及阀门关闭位锁孔开设于阀杆套外缘、并相对所述底座位于同一高度上，阀门开启位锁孔和阀门关闭位锁孔间隔的角度与阀门启闭之间阀杆转动的角度相同。作为具体的技术方案，所述阀杆套外缘设有至少一个磁性元件，所述闭锁组件设有阀门开启位磁感应开关和阀门关闭位磁感应开关；所述阀门开启位磁感应开关和所述阀门关闭位磁感应开关设置的高度均与所述磁性元件相对于所述底座的高度相适应，所述阀杆位于关闭位置时，所述磁性元件置于所述阀门关闭位磁感应开关的感应范围；所述阀杆位于开启位置时，所述磁性元件置于所述阀门开启位磁感应开关的感应范围；所述阀杆位于开启位置或关闭位置时，所述阀门开启位磁感应开关和所述阀门关闭位磁感应开关仅有一个接通。作为具体的技术方案，所述阀杆套外缘相对所述底座的不同高度上分别镶嵌阀门开启位磁性元件和阀门关闭位磁性元件，阀门开启位磁性元件和阀门关闭位磁性元件间隔的角度与阀门启闭之间阀杆转动的角度相同；所述闭锁组件朝向所述闭锁壳体的一侧设置有阀门开启位磁感应开关和阀门关闭位磁感应开关；所述阀门开启位磁感应开关设置的高度与阀门开启位磁性元件所在高度相适应，所述阀门关闭位磁感应开关设置的高度与阀门关闭位磁性元件所在高度相适应。作为具体的技术方案，所述闭锁组件包括锁壳、锁芯组件、锁销组件及锁杆组件，锁芯组件、锁销组件设置于锁壳内；锁杆组件包括所述锁杆，所述锁壳内垂直于所述阀杆套开设有锁杆配合孔，锁杆配合孔垂直于所述阀杆套，锁杆可活动地装配于锁杆配合孔内；锁杆头部为人为的操控部，伸出所述锁杆配合孔一端，锁杆尾部为用于卡入所述锁孔的闭锁部，伸出所述锁杆配合孔另一端；所述锁杆中部开设有第一缺口，所述锁芯组件与所述锁销组件驱动配合；所述锁销组件受锁芯组件驱动卡入所述第一缺口时，在所述闭锁位置将锁杆锁定；所述锁销组件受锁芯组件控制与所述第一缺口分离时，在所述闭锁位置将锁杆释放。作为具体的技术方案，所述锁杆组件还包括锁杆弹性元件，所述锁杆上设有供锁杆弹性元件抵顶的凸缘；所述锁杆弹性元件为弹簧，套设于所述锁杆中部，所述锁杆弹性元件一端抵顶所述凸缘，另一端抵顶所述锁杆配合孔内设置的抵顶机构。这里所述的“凸缘”是指相对于所述锁杆弹性元件所在的锁杆凸出的结构，可以是在锁杆上加工出来的相对于所述锁杆弹性元件所在的锁杆而言直径较大的锁杆体，也可以是在锁杆上凸设的凸出部(例如销)。作为具体的技术方案，所述锁杆组件还包括定位销，所述锁杆上开设有定位销配合槽，所述定位销与所述定位销配合槽配合，限制锁杆本体在所述锁杆配合孔内于一定行程内活动。作为具体的技术方案，所述锁芯组件装配于锁壳内，包括锁芯本体及锁销驱动件，锁销驱动件一端为与锁芯转动轴同轴连接的锁芯配合部，另一端为偏心设置的锁销拨动部。作为具体的技术方案，所述锁销组件包括锁销，所述锁壳内开设有与所述锁杆配合孔垂直并连通的锁销配合孔，所述锁销可轴向活动地设置于锁销配合孔内；所述锁销头部设置有锁杆锁定部，锁销设有供所述锁销拨动部拨动的拨槽；所述锁销组件受锁芯组件控制时，所述锁杆锁定部卡入所述第一缺口或与所述第一缺口分离。作为具体的技术方案，所述锁销组件还包括锁销弹性元件，所述锁销弹性元件一端抵顶锁销配合孔末端，另一端抵顶锁销尾部。作为具体的技术方案，所述第一缺口与所述闭锁部之间的锁杆中部还开设有第二缺口，所述锁销组件受锁芯组件驱动卡入所述第二缺口时，在所述解锁位置将锁杆锁定；所述锁销组件受锁芯组件控制与所述第二缺口分离时，在所述解锁位置将锁杆释放。作为具体的技术方案，所述锁杆的中部为圆柱状，所述闭锁组件还包括复位销组件，所述复位销组件包括复位销、复位销弹性元件、拨销及侧向弹力机构，所述锁壳内开设有与所述锁杆配合孔垂直并连通的复位销配合孔，复位销配合孔平行地位于锁销配合孔往所述闭锁部的一侧；复位销可轴向活动和横向活动地设置于复位销配合孔内，复位销弹性元件一端抵顶复位销配合孔末端，另一端抵顶复位销尾部，复位销头部设置有复位销锁定部；所述侧向弹力机构设置于所述复位销配合孔的孔壁上，侧向弹力机构为复位销的横向活动提供反向作用力；锁销一侧固定连接所述拨销的一端，复位销的一侧开设有可供拨销另一端拨动配合的拨销配合槽；所述锁杆在所述闭锁位置且被锁定时，锁销的锁杆锁定部卡入所述第一缺口，复位销的复位销锁定部卡入所述第二缺口；所述锁杆在所述闭锁位置或解锁位置且未锁定时，所述锁销回缩，通过拨销拨动拨销配合槽侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门一体化锁具，用于对受控阀门进行解闭锁管控，所述受控阀门包括阀体、阀杆、阀杆伸出部，阀杆的操作端由阀体的阀杆伸出部伸出外部；其特征在于：/n所述一体化锁具包括闭锁壳体、阀杆套及闭锁组件，闭锁壳体固定设置于所述阀杆伸出部，所述阀杆的操作端及阀杆套位于闭锁壳体内；所述阀杆套一端与阀杆的操作端连接，另一端伸出所述闭锁壳体外部，所述阀杆套随所述阀杆同轴转动；所述阀杆套外缘开设有至少一个锁孔，所述锁体具有在一解锁位置和一闭锁位置之间切换的锁杆，锁杆在所述闭锁位置时伸入所述闭锁壳体内并卡入一个所述锁孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门一体化锁具，用于对受控阀门进行解闭锁管控，所述受控阀门包括阀体、阀杆、阀杆伸出部，阀杆的操作端由阀体的阀杆伸出部伸出外部；其特征在于：
所述一体化锁具包括闭锁壳体、阀杆套及闭锁组件，闭锁壳体固定设置于所述阀杆伸出部，所述阀杆的操作端及阀杆套位于闭锁壳体内；所述阀杆套一端与阀杆的操作端连接，另一端伸出所述闭锁壳体外部，所述阀杆套随所述阀杆同轴转动；所述阀杆套外缘开设有至少一个锁孔，所述锁体具有在一解锁位置和一闭锁位置之间切换的锁杆，锁杆在所述闭锁位置时伸入所述闭锁壳体内并卡入一个所述锁孔内。


2.根据权利要求1所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述闭锁壳体由一底座和一上盖对合而成。


3.根据权利要求2所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述底座具有阀体装配机构及闭锁组件安装板，所述阀体装配机构与所述阀杆伸出部嵌合并固定连接，所述闭锁组件固定设置于所述闭锁组件安装板上方并位于所述上盖一侧。


4.根据权利要求3所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述阀杆套一端开设有与所述阀杆的操作端外形相适应的阀杆配合孔，所述阀杆套一端通过阀杆配合孔固定套设于阀杆操作端上；所述阀杆套另一端设置有与所述阀杆的操作端外形相同的阀杆延伸部，该阀杆延伸部伸出上盖外部。


5.根据权利要求1所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述锁孔包括阀门开启位锁孔及阀门关闭位锁孔，阀门开启位锁孔及阀门关闭位锁孔开设于阀杆套外缘、并相对所述底座位于同一高度上，阀门开启位锁孔和阀门关闭位锁孔间隔的角度与阀门启闭之间阀杆转动的角度相同。


6.根据权利要求5所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述阀杆套外缘设有至少一个磁性元件，所述闭锁组件设有阀门开启位磁感应开关和阀门关闭位磁感应开关；所述阀门开启位磁感应开关和所述阀门关闭位磁感应开关设置的高度均与所述磁性元件相对于所述底座的高度相适应，所述阀杆位于关闭位置时，所述磁性元件置于所述阀门关闭位磁感应开关的感应范围；所述阀杆位于开启位置时，所述磁性元件置于所述阀门开启位磁感应开关的感应范围；所述阀杆位于开启位置或关闭位置时，所述阀门开启位磁感应开关和所述阀门关闭位磁感应开关仅有一个接通。


7.根据权利要求5所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述阀杆套外缘相对所述底座的不同高度上分别镶嵌阀门开启位磁性元件和阀门关闭位磁性元件，阀门开启位磁性元件和阀门关闭位磁性元件间隔的角度与阀门启闭之间阀杆转动的角度相同；所述闭锁组件朝向所述闭锁壳体的一侧设置有阀门开启位磁感应开关和阀门关闭位磁感应开关；所述阀门开启位磁感应开关设置的高度与阀门开启位磁性元件所在高度相适应，所述阀门关闭位磁感应开关设置的高度与阀门关闭位磁性元件所在高度相适应。


8.根据权利要求1至7任意一项所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述闭锁组件包括锁壳、锁芯组件、锁销组件及锁杆组件，锁芯组件、锁销组件设置于锁壳内；锁杆组件包括所述锁杆，所述锁壳内垂直于所述阀杆套开设有锁杆配合孔，锁杆配合孔垂直于所述阀杆套，锁杆可活动地装配于锁杆配合孔内；锁杆头部为人为的操控部，伸出所述锁杆配合孔一端，锁杆尾部为用于卡入所述锁孔的闭锁部，伸出所述锁杆配合孔另一端；所述锁杆中部开设有第一缺口，所述锁芯组件与所述锁销组件驱动配合；所述锁销组件受锁芯组件驱动卡入所述第一缺口时，在所述闭锁位置将锁杆锁定；所述锁销组件受锁芯组件控制与所述第一缺口分离时，在所述闭锁位置将锁杆释放。


9.根据权利要求8所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述锁杆组件还包括锁杆弹性元件，所述锁杆上设有供锁杆弹性元件抵顶的凸缘；所述锁杆弹性元件为弹簧，套设于所述锁杆中部，所述锁杆弹性元件一端抵顶所述凸缘，另一端抵顶所述锁杆配合孔内设置的抵顶机构。


10.根据权利要求9所述的阀门一体化锁具，其特征在于，所述锁杆组件还包括定位销，所述锁杆上开设有定位销配合槽，所述定位销与所述定位销配合槽配合，限制锁杆本体在所述锁杆配合孔内于一定行程内活动。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李传坤，郑爱民，王春利，谢德，高新江，黄川袁，管海平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，长园共创电力安全技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11