一种包轴加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包轴加工机构，包括：上模单元以及与所述上模单元相配合的下模单元，所述上模单元包括上模座、上固定孔、上定位柱、上定位孔、注料道，所述注料道设置于所述上模座的中心，所述上固定孔均匀分布于所述注料道的四周，所述上定位孔和上定位柱设置于所述上模座上。通过上述方式，本实用新型专利技术一种包轴加工机构，可以同时对多个包轴芯进行注塑包轴操作，不仅可以提高工作效率，而且还可以提高包轴的精确度，防止材料外溢或缺损，提高包轴质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包轴加工机构
本技术涉及电机部件加工设备领域，特别是涉及一种包轴加工机构。
技术介绍
包轴是电机结构中不可缺少的部件之一，在加工时，需要在包轴芯的外表面上形成一个不规则的塑胶块。而现在的机构在注塑的时候常常会产生因进料过多而导致材料外溢、结构变形等问题，也会产生因材料分布不均而导致成品结构缺损的情况，所以人们需要更加满足要求的加工机构。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种包轴加工机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在电机部件加工设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种包轴加工机构，其包括：上模单元以及与所述上模单元相配合的下模单元，所述上模单元包括上模座、上固定孔、上定位柱、上定位孔、注料道，所述注料道设置于所述上模座的中心，所述上固定孔均匀分布于所述注料道的四周，所述上定位孔和上定位柱设置于所述上模座上，所述下模单元包括下模座、下定位柱、下定位孔、进料道、流道、定型单元，与上定位孔相配合的下定位柱和与上定位柱相配合的下定位孔设置于所述下模座上，与注料道相连通的进料道设置于所述下模座的中心，所述定型单元均匀的分布于进料道的四周，所述进料道与所述定型单元之间连接有流道，所述定型单元包括用于固定包轴芯的下固定孔、第一成型槽、第二成型槽，所述第一成型槽为空心圆环结构，所述下固定孔设置于所述下模座上，所述第一成型槽设置于所述下固定孔的外侧，所述第一成型槽设置于所述第二成型槽的上方，且所述第一成型槽和所述第二成型槽相连通，所述第二成型槽与流道相连通。在本技术一个较佳实施例中，所述第二成型槽的厚度大于所述第一成型槽的厚度。在本技术一个较佳实施例中，所述第一成型槽设置于所述下模座的顶面。在本技术一个较佳实施例中，所述定型单元的数量为6个。在本技术一个较佳实施例中，所述第一成型槽位于下固定孔的上方。本技术的有益效果是：可以同时对多个包轴芯进行注塑包轴操作，不仅可以提高工作效率，而且还可以提高包轴的精确度，防止材料外溢或缺损，提高包轴质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的一种包轴加工机构一较佳实施例的上模单元结构示意图；图2是本技术的一种包轴加工机构一较佳实施例的下模单元结构示意图；图3是本技术的一种包轴加工机构一较佳实施例的下模单元侧视结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例包括：一种包轴加工机构，其包括：上模单元以及与所述上模单元相配合的下模单元。所述上模单元包括上模座1、上固定孔2、上定位柱3、上定位孔4、注料道5，所述注料道设置于所述上模座的中心，所述上固定孔均匀分布于所述注料道的四周，所述上定位孔和上定位柱设置于所述上模座上。所述下模单元包括下模座6、下定位柱7、下定位孔、进料道8、流道9、定型单元，所述定型单元的数量为6个，与上定位孔相配合的下定位柱和与上定位柱相配合的下定位孔设置于所述下模座上，与注料道相连通的进料道设置于所述下模座的中心，所述定型单元均匀的分布于进料道的四周，所述进料道与所述定型单元之间连接有流道。具体实施例一所述定型单元包括用于固定包轴芯的下固定孔10、第一成型槽11以及第二成型槽12。所述第一成型槽为空心圆环结构，所述下固定孔设置于所述下模座上，所述第一成型槽设置于所述下模座的顶面，所述第一成型槽位于下固定孔的上方。所述第一成型槽设置于所述下固定孔的顶面的外侧，所述第一成型槽设置于所述第二成型槽的上方，且所述第一成型槽和所述第二成型槽相连通，所述第二成型槽与流道相连通，所述第二成型槽的厚度大于所述第一成型槽的厚度。在使用时，将包轴芯放入下固定孔中；上模座下压在下模座上，材料从注料道中进入并流入进料道，进料道中的材料在均匀的分散到各个流道中；流道中的材料先流入第二成型槽中，当第二成型槽中满料时，材料继续上升进入第一成型槽，形成圆环形结构的塑料片；当第一成型槽满料时，结束进料；等材料固定成型后，打开上模，取出包轴。具体实施例二所述定型单元包括用于固定包轴芯的下固定孔、第一成型槽、第二成型槽和第三成型槽。所述第一成型槽为空心圆环结构，所述下固定孔设置于所述下模座上，所述第三成型槽设置于所述下固定孔的内圈上，所述第一成型槽设置于所述下模座的顶面，所述第一成型槽设置于所述第三成型槽的上方。所述第一成型槽设置于所述下固定孔的顶面的外侧，所述第一成型槽设置于所述第二成型槽的上方，所述第二成型槽与所述第一成型槽和第三成型槽相连通，所述第二成型槽与流道相连通，所述第二成型槽的厚度大于所述第一成型槽的厚度。在使用时，将包轴芯放入下固定孔中；上模座下压在下模座上，材料从注料道中进入并流入进料道，进料道中的材料在均匀的分散到各个流道中；流道中的材料先通过第二成型槽流入第三成型槽中，当第三层型槽满料时，材料进入第二成型槽，当第二成型槽中满料时，材料继续上升进入第一成型槽，形成圆环形结构的塑料片；当第一成型槽满料时，结束进料；等材料固定成型后，打开上模，取出包轴。本技术一种包轴加工机构的有益效果是：可以同时对多个包轴芯进行注塑包轴操作，不仅可以提高工作效率，而且还可以提高包轴的精确度，防止材料外溢或缺损，提高包轴质量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包轴加工机构，其特征在于，包括：上模单元以及与所述上模单元相配合的下模单元，/n所述上模单元包括上模座、上固定孔、上定位柱、上定位孔、注料道，所述注料道设置于所述上模座的中心，所述上固定孔均匀分布于所述注料道的四周，所述上定位孔和上定位柱设置于所述上模座上，/n所述下模单元包括下模座、下定位柱、下定位孔、进料道、流道、定型单元，与上定位孔相配合的下定位柱和与上定位柱相配合的下定位孔设置于所述下模座上，与注料道相连通的进料道设置于所述下模座的中心，所述定型单元均匀的分布于进料道的四周，所述进料道与所述定型单元之间连接有流道，/n所述定型单元包括用于固定包轴芯的下固定孔、第一成型槽、第二成型槽，所述第一成型槽为空心圆环结构，所述下固定孔设置于所述下模座上，所述第一成型槽设置于所述下固定孔的外侧，所述第一成型槽设置于所述第二成型槽的上方，且所述第一成型槽和所述第二成型槽相连通，所述第二成型槽与流道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种包轴加工机构，其特征在于，包括：上模单元以及与所述上模单元相配合的下模单元，
所述上模单元包括上模座、上固定孔、上定位柱、上定位孔、注料道，所述注料道设置于所述上模座的中心，所述上固定孔均匀分布于所述注料道的四周，所述上定位孔和上定位柱设置于所述上模座上，
所述下模单元包括下模座、下定位柱、下定位孔、进料道、流道、定型单元，与上定位孔相配合的下定位柱和与上定位柱相配合的下定位孔设置于所述下模座上，与注料道相连通的进料道设置于所述下模座的中心，所述定型单元均匀的分布于进料道的四周，所述进料道与所述定型单元之间连接有流道，
所述定型单元包括用于固定包轴芯的下固定孔、第一成型槽、第二成型槽，所述第一成型槽为空心圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林方，
申请(专利权)人：苏州四方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32