一种塑料编织袋生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产用混料装置，包括电机安装壳、搅拌桶和压力罐，所述搅拌桶的一端通过螺钉安装有继电器开关，所述搅拌桶的另一端通过安装板安装有压力罐，所述压力罐的一侧通过限位座设置有电动充气泵，所述电动充气泵的下端通过螺钉安装有压力表，所述搅拌桶的内表层设置有耐磨层，所述搅拌桶内壁上端通过螺栓安装有PP热塑弹性块，所述PP热塑弹性块的内侧通过螺栓安装有电机安装壳，所述电机安装壳内底部通过安装座安装有搅拌电机，所述电机安装壳内顶部通过限位板设置有海绵块。该新型塑料编织袋生产用混料装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用混料装置
本技术涉及塑料编织袋生产
，特别涉及一种塑料编织袋生产用混料装置。
技术介绍
塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋；目前广泛的应用于肥料、化工产品等物品的包装。专利号CN201820977456.7，公开了一种塑料编织袋生产用混料装置，物料在振动电机一和振动筛的作用下可均匀的散落到壳体中，避免了物料堆积带来的难混合问题；物料经导料板内的电加热丝加热烘干后从出料口排出，避免了专门筛选的工序，省时省力，提高了工作效率。该塑料编织袋生产用混料装置存在以下不足之处：1、不能对电机安装壳内搅拌电机有效起到减震的作用；2、搅拌电机的散热速率慢，长时间使用造成老化；3、不能通过加压的方式提高下料速率。为此，我们提出一种塑料编织袋生产用混料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料编织袋生产用混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料编织袋生产用混料装置，包括电机安装壳、搅拌桶和压力罐，所述搅拌桶的一端通过螺钉安装有继电器开关，所述搅拌桶的另一端通过安装板安装有压力罐，所述压力罐的一侧通过限位座设置有电动充气泵，所述电动充气泵的下端通过螺钉安装有压力表，所述搅拌桶的内表层设置有耐磨层，所述搅拌桶内壁上端通过螺栓安装有PP热塑弹性块，所述PP热塑弹性块的内侧通过螺栓安装有电机安装壳，所述电机安装壳内底部通过安装座安装有搅拌电机，所述电机安装壳内顶部通过限位板设置有海绵块，且海绵块的底端套设在搅拌电机上，所述电机安装壳的顶部通过安装槽设置有半导体制冷片，所述搅拌电机的输出轴贯穿电机安装壳连接有搅拌轴。进一步地，所述压力表的检测探头位于压力罐内，所述电动充气泵的输出端位于压力罐内。进一步地，所述耐磨层为纳米陶瓷耐磨涂层，所述半导体制冷片的制冷端位于海绵块内。进一步地，所述继电器开关的输出端与半导体制冷片的输入端通过导线构成电连接。进一步地，所述搅拌桶的底部设置有出料管，且出料管上设置有机械控制阀，所述压力罐与搅拌桶之间通过进气管相连通，且进气管上设置有电磁阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将编织带不同种颗粒原料加入到搅拌桶内，并且加入颗粒状阻燃剂、抗老化剂等，接通搅拌电机电源，搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌叶快速转动将不同种原料和添加剂混合均匀，效率高实用性强。2.通过PP热塑弹性块弹性高，韧性好，对电机安装壳内搅拌电机有效起到减震的作用，并且PP热塑弹性块，耐酸碱腐蚀，稳定性好，通过耐磨层为纳米陶瓷耐磨涂层有效提高搅拌桶内的耐磨性能，对搅拌桶内壁起到保护的作用，使搅拌桶经久耐用。3.通过半导体制冷片对海绵块内制冷降温，快速吸附搅拌电机表面温度，降温速率快，避免造成电机老化，通过继电器开关便于设定半导体制冷片工作时间，一定时间后自动关闭，节约电能。4.电动充气泵便于对压力罐内及时补充压力，开启电磁阀使气体进入到搅拌桶内，增加内部压力来便于出料。附图说明图1为本技术一种塑料编织袋生产用混料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种塑料编织袋生产用混料装置的压力罐侧视图。图3为本技术一种塑料编织袋生产用混料装置的耐磨层结构示意图。图中：1、搅拌轴；2、继电器开关；3、搅拌电机；4、半导体制冷片；5、海绵块；6、电机安装壳；7、搅拌桶；8、PP热塑弹性块；9、电磁阀；10、进气管；11、压力罐；12、出料管；13、机械控制阀；14、电动充气泵；15、压力表；16、耐磨层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种塑料编织袋生产用混料装置，包括电机安装壳6、搅拌桶7和压力罐11，所述搅拌桶7的一端通过螺钉安装有继电器开关2，所述搅拌桶7的另一端通过安装板安装有压力罐11，所述压力罐11的一侧通过限位座设置有电动充气泵14，所述电动充气泵14的下端通过螺钉安装有压力表15，所述搅拌桶7的内表层设置有耐磨层16，所述搅拌桶7内壁上端通过螺栓安装有PP热塑弹性块8，所述PP热塑弹性块8的内侧通过螺栓安装有电机安装壳6，所述电机安装壳6内底部通过安装座安装有搅拌电机3，所述电机安装壳6内顶部通过限位板设置有海绵块5，且海绵块5的底端套设在搅拌电机3上，所述电机安装壳6的顶部通过安装槽设置有半导体制冷片4，所述搅拌电机3的输出轴贯穿电机安装壳6连接有搅拌轴1。其中，所述压力表15的检测探头位于压力罐11内，所述电动充气泵14的输出端位于压力罐11内。本实施例中如图2所示，通过压力表15便于检测压力罐11内的压力数值，当压力过大时提醒工作人员停止加压。其中，所述耐磨层16为纳米陶瓷耐磨涂层，所述半导体制冷片4的制冷端位于海绵块5内。其中，所述继电器开关2的输出端与半导体制冷片4的输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，通过继电器开关2便于设定半导体制冷片4工作时间，一定时间后自动关闭，节约电能。其中，所述搅拌桶7的底部设置有出料管12，且出料管12上设置有机械控制阀13，所述压力罐11与搅拌桶7之间通过进气管10相连通，且进气管10上设置有电磁阀9。本实施例中如图1所示，开启机械控制阀13便于排出搅拌好的原料，开启电磁阀9使气体进入到搅拌桶7内，增加内部压力来便于出料。需要说明的是，本技术为一种塑料编织袋生产用混料装置，工作时，将编织带不同种颗粒原料加入到搅拌桶7内，并且加入颗粒状阻燃剂、抗老化剂等，接通搅拌电机3电源，搅拌电机3带动搅拌轴1上的搅拌叶快速转动将不同种原料和添加剂混合均匀，效率高实用性强；通过PP热塑弹性块8弹性高，韧性好，对电机安装壳6内搅拌电机3有效起到减震的作用，并且PP热塑弹性块8，耐酸碱腐蚀，稳定性好，通过耐磨层16为纳米陶瓷耐磨涂层有效提高搅拌桶7内的耐磨性能，对搅拌桶7内壁起到保护的作用，使搅拌桶7经久耐用；通过半导体制冷片4(蔚县中天电子股份合作公司产品)对海绵块5内制冷降温，快速吸附搅拌电机3表面温度，降温速率快，避免造成电机老化，通过继电器开关2(东莞市擎洲光电科技有限公司生产)便于设定半导体制冷片4工作时间，一定时间后自动关闭，节约电能；开启电动充气泵14便于对压力罐11内及时补充压力，开启电磁阀9使气体进入到搅拌桶7内，增加内部压力来便于出料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料编织袋生产用混料装置，包括电机安装壳(6)、搅拌桶(7)和压力罐(11)，其特征在于：所述搅拌桶(7)的一端通过螺钉安装有继电器开关(2)，所述搅拌桶(7)的另一端通过安装板安装有压力罐(11)，所述压力罐(11)的一侧通过限位座设置有电动充气泵(14)，所述电动充气泵(14)的下端通过螺钉安装有压力表(15)，所述搅拌桶(7)的内表层设置有耐磨层(16)，所述搅拌桶(7)内壁上端通过螺栓安装有PP热塑弹性块(8)，所述PP热塑弹性块(8)的内侧通过螺栓安装有电机安装壳(6)，所述电机安装壳(6)内底部通过安装座安装有搅拌电机(3)，所述电机安装壳(6)内顶部通过限位板设置有海绵块(5)，且海绵块(5)的底端套设在搅拌电机(3)上，所述电机安装壳(6)的顶部通过安装槽设置有半导体制冷片(4)，所述搅拌电机(3)的输出轴贯穿电机安装壳(6)连接有搅拌轴(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用混料装置，包括电机安装壳(6)、搅拌桶(7)和压力罐(11)，其特征在于：所述搅拌桶(7)的一端通过螺钉安装有继电器开关(2)，所述搅拌桶(7)的另一端通过安装板安装有压力罐(11)，所述压力罐(11)的一侧通过限位座设置有电动充气泵(14)，所述电动充气泵(14)的下端通过螺钉安装有压力表(15)，所述搅拌桶(7)的内表层设置有耐磨层(16)，所述搅拌桶(7)内壁上端通过螺栓安装有PP热塑弹性块(8)，所述PP热塑弹性块(8)的内侧通过螺栓安装有电机安装壳(6)，所述电机安装壳(6)内底部通过安装座安装有搅拌电机(3)，所述电机安装壳(6)内顶部通过限位板设置有海绵块(5)，且海绵块(5)的底端套设在搅拌电机(3)上，所述电机安装壳(6)的顶部通过安装槽设置有半导体制冷片(4)，所述搅拌电机(3)的输出轴贯穿电机安装壳(6)连接有搅拌轴(1)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：叶信雨，叶林峰，
申请(专利权)人：连云港晨光塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32