基于眼药水瓶加工的混色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及眼药水瓶的加工技术领域，公开了基于眼药水瓶加工的混色装置，包括筒体、连通于所述筒体底端的出料管、与所述筒体相配合的盖体、连通于所述盖体的抽气管以及用于支撑所述筒体的支撑架，还包括有：竖直转动的转动筒和转动杆，所述转动杆穿过所述转动筒的顶部，且所述转动筒的转动方向与所述转动杆的转动方向相反；所述转动筒上设置有L形的第一搅拌体，所述转动杆上设置有L形的第二搅拌体，且所述第二搅拌体的运动轨迹位于所述第一搅拌体的运动轨迹的开口中。本发明专利技术能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
基于眼药水瓶加工的混色装置
本专利技术涉及眼药水瓶的加工
，特别涉及基于眼药水瓶加工的混色装置。
技术介绍
眼药水属于眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。这两种病症都以眼睛干涩不适为主要表现，于是很多人将眼药水变成了日常“必备药品”。其实眼药水，原则上是能不用就不用，没有必要常规使用。目前，市面上的眼药水瓶的生产主要是通过注塑机注塑成型的，在注塑机进行注塑前需要准备的核心物料为干燥的树脂颗粒，而对树脂颗粒进行干燥的设备通常使用的是混色机，混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料颗粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色(如果在树脂颗粒中还添加有色素的话)的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。但是，当前市面上所使用的混色机在搅拌物料的时候，由于搅拌杆都是朝向一个方向转动并进行混色的，因此物料的整体活动方向也是朝向搅拌杆转动的方向的，如此在物料相互之间发生碰撞或摩擦的量就较小，导致物料产热的效率也较低，因此为了达到要求的干燥度，需要进行较长时间的混色，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供基于眼药水瓶加工的混色装置，旨在解决生产效率低的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于眼药水瓶加工的混色装置，包括筒体、连通于所述筒体底端的出料管、与所述筒体相配合的盖体、连通于所述盖体的抽气管以及用于支撑所述筒体的支撑架，还包括有：竖直转动的转动筒和转动杆，所述转动杆穿过所述转动筒的顶部，且所述转动筒的转动方向与所述转动杆的转动方向相反；所述转动筒上设置有L形的第一搅拌体，所述转动杆上设置有L形的第二搅拌体，且所述第二搅拌体的运动轨迹位于所述第一搅拌体的运动轨迹的开口中。本专利技术的进一步设置为：所述第一搅拌体包括竖直设置的第一搅拌部以及位于所述第一搅拌部与所述转动筒之间的第一连接部，所述第一连接部的纵截面为倾斜状。本专利技术的进一步设置为：所述第二搅拌体包括竖直设置的第二搅拌部以及位于所述第二搅拌部与所述转动杆之间的第二连接部，所述第二连接部的纵截面为倾斜状，且位于所述转动筒同一侧的所述第二连接部的倾斜方向与所述第一连接部的倾斜方向相反。本专利技术的进一步设置为：所述第一搅拌体在所述转动筒的周缘均匀设置有四个，所述第二搅拌体在所述转动杆的周缘均匀设置有四个，位于所述转动筒同一侧的所述第一搅拌部所在的平面与所述第二搅拌部所在的平面相平行，所述第二搅拌部与所述转动筒的轴心之间的最小距离大于所述第二搅拌部所在的平面与所述转动筒的轴心之间的最小距离，所述第二搅拌部所在的平面与所述转动筒的轴心之间具有设定距离。本专利技术的进一步设置为：所述转动杆上设置有凸出部，所述第二搅拌体均与所述凸出部连接，所述凸出部高于所述转动筒的顶部。本专利技术的进一步设置为：所述盖体的中部开设有稳定孔，穿过所述稳定孔并与所述稳定孔活动连接设置有稳定杆，所述稳定杆的底端设置有开口向下的稳定罩，所述稳定罩中转动设置有稳定环，所述转动杆的顶部周缘抵触于所述稳定环的内壁。本专利技术的进一步设置为：位于所述稳定孔处的所述盖体上竖直设置有与所述稳定孔同轴的稳定筒，所述稳定杆穿过所述稳定筒并与所述稳定筒滑动连接，所述稳定杆上设置有开口向下呈罩状的限位罩，当所述稳定筒抵触于所述限位罩内壁的顶端时，所述转动杆与所述稳定环连接，且所述转动杆的顶端低于所述稳定罩内壁的顶部，所述盖体的周缘设置有环形的稳定部，所述稳定部贴合于所述筒体的内壁。本专利技术的进一步设置为：所述稳定杆的顶部设置有横截面大于所述稳定杆的操作部，所述操作部高于所述限位罩，所述稳定杆的外壁上设置有限位凸起，所述稳定筒底部的内壁上开设有若干个倒L形的限位槽，所述限位槽的一端竖直贯穿所述稳定筒的底端，另一端呈水平状位于所述稳定筒的内壁上，移动所述稳定杆可使所述限位凸起位于所述限位槽中或所述限位槽之外。本专利技术的进一步设置为：穿过所述筒体底端的中部并与所述筒体转动连接设置有驱动筒，所述驱动筒外接有用于驱动所述驱动筒转动的第一驱动结构，所述驱动筒的顶端竖直设置有第一驱动齿，所述第一驱动齿与所述转动筒的内壁相啮合；所述转动杆位于所述转动筒中的端部竖直设置有第二驱动齿，所述第一驱动齿中与所述第一驱动齿转动连接设置有传动筒，所述传动筒的内壁与所述第二驱动齿相啮合，所述传动筒的底端设置有传动杆，所述传动杆、所述传动筒、所述第一驱动齿、所述第二驱动齿以及所述驱动筒的轴心均共线，且所述传动杆的底端低于所述驱动筒的底端，所述传动杆外接有用于驱动所述传动杆转动的第二驱动结构。本专利技术的进一步设置为：所述第二驱动结构包括与所述传动杆连接的驱动电机，所述第一驱动结构包括：支撑体，竖直转动设置于所述支撑体上的传动锥齿；水平设置于所述传动杆外壁上的主动锥齿以及水平设置于所述驱动筒外壁上的从动锥齿；所述主动锥齿与所述从动锥齿分别啮合于所述传动锥齿的上下两侧。本专利技术的有益效果是：在进行混色之前，首先盖体与筒体是分开的，然后向筒体内倒入树脂颗粒或树脂粉或颜料或其他常规用到的物料，然后物料都倒完后，自上而下移动盖体将盖体与筒体连接起来(其中该处移动盖体的方式既可以是通过人工进行升降，也可以通过设置电葫芦等常规的便于实现的方式来进行)，然后还可以通过螺栓或卡扣等常规的方式实现二者的密封连接，且在此过程中，出料管上的阀门关闭状态(只有在混色完成后才打开出料管上的阀门放出物料)，而抽气管外部连接有抽气的泵等常规结构。在进行混色的时候，由于转动筒和转动杆的转动方向是相反的，因此第一搅拌体和第二搅拌体对物料施加的搅拌方向也是相反的，同时由于物料都是颗粒状或粉状的，因此靠近第一搅拌体的物料依然还是主要朝着第一搅拌体转动的方向活动，同样靠近第二搅拌体的物料依然还是朝着第二搅拌体转动的方向活动，但是位于第一搅拌体和第二搅拌体活动轨迹之间的部分物料，由于其两侧受到了相反方向的搅拌作用力，因此这部分物料会以较低的速度朝向某个方向活动，由于是粉状或颗粒状的，因此并不是整体进行活动，所以这部分物料即有随着第一搅拌体转动方向活动，也有随着第二搅拌体方向活动，同时这这个活动的过程中，这部分物料的两侧均与其他部分的物料之间产生了相对的速度，即存在有速度差，所以能够使得这部分物料能够同时与靠近第一搅拌体和第二搅拌体的物料之间产生摩擦和热量，同时靠近第一搅拌体和第二搅拌体也由于产生了摩擦而产生了热量，所以整体而言，物料产生的热量更多，能够更快速的达到干燥要求，提高了混色效率。不仅如此，由于第一搅拌体和第二搅拌体同时进行搅拌和混色的过程中，其搅拌和混色的范围更广，所以如果物料中具有颜料，则可以使得使得颜料的均匀性更佳；同样如果物料的颗粒也不会是完全一致的，所以通过更广范围的搅拌可以使得物料的均匀性也更佳，加工的质量更高。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：包括筒体(1)、连通于所述筒体(1)底端的出料管(2)、与所述筒体(1)相配合的盖体(3)、连通于所述盖体(3)的抽气管(4)以及用于支撑所述筒体(1)的支撑架(5)，还包括有：/n竖直转动的转动筒(6)和转动杆(7)，所述转动杆(7)穿过所述转动筒(6)的顶部，且所述转动筒(6)的转动方向与所述转动杆(7)的转动方向相反；/n所述转动筒(6)上设置有L形的第一搅拌体(8)，所述转动杆(7)上设置有L形的第二搅拌体(9)，且所述第二搅拌体(9)的运动轨迹位于所述第一搅拌体(8)的运动轨迹的开口中。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：包括筒体(1)、连通于所述筒体(1)底端的出料管(2)、与所述筒体(1)相配合的盖体(3)、连通于所述盖体(3)的抽气管(4)以及用于支撑所述筒体(1)的支撑架(5)，还包括有：
竖直转动的转动筒(6)和转动杆(7)，所述转动杆(7)穿过所述转动筒(6)的顶部，且所述转动筒(6)的转动方向与所述转动杆(7)的转动方向相反；
所述转动筒(6)上设置有L形的第一搅拌体(8)，所述转动杆(7)上设置有L形的第二搅拌体(9)，且所述第二搅拌体(9)的运动轨迹位于所述第一搅拌体(8)的运动轨迹的开口中。


2.根据权利要求1所述的基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：所述第一搅拌体(8)包括竖直设置的第一搅拌部(8a)以及位于所述第一搅拌部(8a)与所述转动筒(6)之间的第一连接部(8b)，所述第一连接部(8b)的纵截面为倾斜状。


3.根据权利要求2所述的基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：所述第二搅拌体(9)包括竖直设置的第二搅拌部(9a)以及位于所述第二搅拌部(9a)与所述转动杆(7)之间的第二连接部(9b)，所述第二连接部(9b)的纵截面为倾斜状，且位于所述转动筒(6)同一侧的所述第二连接部(9b)的倾斜方向与所述第一连接部(8b)的倾斜方向相反。


4.根据权利要求3所述的基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：所述第一搅拌体(8)在所述转动筒(6)的周缘均匀设置有四个，所述第二搅拌体(9)在所述转动杆(7)的周缘均匀设置有四个，位于所述转动筒(6)同一侧的所述第一搅拌部(8a)所在的平面与所述第二搅拌部(9a)所在的平面相平行，所述第二搅拌部(9a)与所述转动筒(6)的轴心之间的最小距离大于所述第二搅拌部(9a)所在的平面与所述转动筒(6)的轴心之间的最小距离，所述第二搅拌部(9a)所在的平面与所述转动筒(6)的轴心之间具有设定距离。


5.根据权利要求1所述的基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：所述转动杆(7)上设置有凸出部(10)，所述第二搅拌体(9)均与所述凸出部(10)连接，所述凸出部(10)高于所述转动筒(6)的顶部。


6.根据权利要求1所述的基于眼药水瓶加工的混色装置，其特征在于：所述盖体(3)的中部开设有稳定孔，穿过所述稳定孔并与所述稳定孔活动连接设置有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)的底端设置有开口向下的稳定罩(12)，所述稳定罩(12)中转动设置有稳定环(13)，所述转动杆(7)的顶部周缘抵触于所述稳定环(13)的内壁。


7.根据权利要求6所述的基于眼药水瓶加工的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭绍凡，
申请(专利权)人：湖北潜江制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42