一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法技术

技术编号:25178230 阅读:44 留言:0更新日期:2020-08-07 21:08
本发明专利技术提供了一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法,步骤如下:根据静压圆导轨上相邻油垫间缝隙油膜的流动机理,确定产生周期性热影响的区域;获取静压圆导轨的周期性热影响参数,并计算产生周期性热影响的区域内静压圆导轨斜面油垫周期性热影响系数;然后建立油垫温升控制方程并计算静压圆导轨斜面油垫油膜温升,建立静压圆导轨斜面油垫油膜温升模型;最后根据静压圆导轨斜面油垫油膜温升模型调整静压圆导轨的液压系统供油温度。本发明专利技术用于提高静压圆导轨推力轴承加工性能及运行精度。

【技术实现步骤摘要】
一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法
本专利技术属于静压导轨控制
,具体涉及一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法。
技术介绍
目前,大型数控加工设备对工作台的承载能力、加工精度和运行稳定性的要求越来越高,其中,支撑工作台的静压导轨就是大型数控设备中的关键装置之一。静压导轨是将具有一定压力的润滑油经节流器输入到导轨面的油腔,形成承载油膜,使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。静压圆导轨采用斜面油垫的形式可以适当的提高静压轴承的承载能力,但是当静压圆导轨的剪切流量大于压差流量时,相邻的油垫之间就会产生热影响问题,目前的静压圆导轨供油设备由于未考虑该热影响问题,其供油的温度是恒定的,当转台的转动越快,相邻油垫之间的热影响就越严重,进而导致润滑失效,直接影响到了零部件的加工精度。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法,可以提高静压圆导轨推力轴承加工性能及运行精度。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法,包括以下步骤:根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法,其特征在于,包括以下步骤:/n根据静压圆导轨上相邻油垫间缝隙油膜的流动机理,确定产生周期性热影响的区域;/n获取静压圆导轨的周期性热影响参数,并根据周期性热影响参数计算产生周期性热影响的区域内静压圆导轨斜面油垫周期性热影响系数ξ;/n根据静压圆导轨斜面油垫周期性热影响系数ξ建立油垫温升控制方程并计算静压圆导轨斜面油垫油膜温升,建立静压圆导轨斜面油垫油膜温升模型;/n根据静压圆导轨斜面油垫油膜温升模型调整静压圆导轨的液压系统供油温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种静压圆导轨斜面油垫温升控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据静压圆导轨上相邻油垫间缝隙油膜的流动机理,确定产生周期性热影响的区域;
获取静压圆导轨的周期性热影响参数,并根据周期性热影响参数计算产生周期性热影响的区域内静压圆导轨斜面油垫周期性热影响系数ξ;
根据静压圆导轨斜面油垫周期性热影响系数ξ建立油垫温升控制方程并计算静压圆导轨斜面油垫油膜温升,建立静压圆导轨斜面油垫油膜温升模型;
根据静压圆导轨斜面油垫油膜温升模型调整静压圆导轨的液压系统供油温度。


2.根据权利要求1所述的静压圆导轨斜面油垫温升控制方法,其特征在于,所述周期性热影响参数包括油腔长度l,油液动力粘度μ,腔压ΔP,转台角速度ω,油垫斜面与水平面形成的夹角α,单个油垫一侧的油膜厚度h1,径向内侧油腔和径向外侧油腔的左右两侧均设有封油边,径向内侧油腔左右两侧封油边中心到静压回转中心的距离r1和/或径向外侧油腔左右两侧封油边中心到静压回转中心的距离r2。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳芹罗义陈立娟高伟
申请(专利权)人:南京工程学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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