【技术实现步骤摘要】
一种超精密动静压气体轴承装置
:本专利技术涉及一种轴承装置,尤其涉及一种超精密动静压气体轴承
技术介绍
:在超精密加工系统中,主轴对零件的加工精度起至关重要的作用。现有技术主轴系统仍多采用液体润滑的方式,会产生大量的热和摩擦功耗且加工精度低。但是相比液体润滑轴承,气体静压轴承承载能力低,气体动压轴承高速运转时稳定性差。为解决车床加工精度低,承载能力低,高速运转时稳定性差的问题,主轴支撑采用动静压气体轴承,动静压气体轴承结合了静压与动压气体轴承的优点,也避免了二者的缺点,既避免了轴承在启停阶段的干摩擦,也避免了支承轴承所需的持续高压供气,既提高了稳定性,又增强了承载能力,同时能够达到提高加工精度的要求。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种超精密动静压气体轴承装置,该气体轴承可有效提高加工精度、稳定性及承载能力,在极高转速下工作摩擦损耗小,具有干净清洁、回转轻巧、耐寒耐热、寿命长等优点。本专利技术解决技术问题采取的技术方案是:一种超精密动静压气体轴承,在轴承表面上设有多条U型 ...
【技术保护点】
1.一种超精密动静压气体轴承,其特征在于:所述动静压气体轴承为空心圆柱体,空心圆柱体外表面沿径向均匀分布有供气孔(1),且每个供气孔(1)都连接一个气腔(4),气腔(4)与连续式狭缝节流器(3)配合,供气孔(1)与气腔(4)相通,气腔(4)与连续式狭缝节流器(3)相通,空心圆柱体内表面沿径向加工有两组U型槽(2),且U型槽(2)对称分布在连续式狭缝节流器(3)两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种超精密动静压气体轴承,其特征在于:所述动静压气体轴承为空心圆柱体,空心圆柱体外表面沿径向均匀分布有供气孔(1),且每个供气孔(1)都连接一个气腔(4),气腔(4)与连续式狭缝节流器(3)配合,供气孔(1)与气腔(4)相通,气腔(4)与连续式狭缝节流器(3)相通,空心圆柱体内表面沿径向加工有两组U型槽(2),且U型槽(2)对称分布在连续式狭缝节流器(3)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种超精密动静压气体轴承,其特征在于:所述的两组U型槽(2)对称分布在连续式狭缝节流器(3)两侧,每组10~12个,U型槽(2)槽深0.4~0.8mm,槽宽0.5~1.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种超精密动静压气体轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树森,王欣崎,李博,贾勇,
申请(专利权)人:东北林业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙;23
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