一种混凝土芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种混凝土芯切割装置,包括底座和电锯，在底座上设有混凝土芯固定组件，混凝土芯固定组件包括：固定筒，与底座相连，包括与底座相连的定位部，定位部呈L形，固定筒还包括与定位部相连的支撑部；支撑杆，由固定筒内侧斜向外穿过支撑部，且支撑杆与支撑部螺纹旋和，支撑杆与定位部的角平分线共线，以使得混凝土芯置于固定筒内时，支撑杆的延长线朝向混凝土芯的圆心；固定部，与支撑杆的内端相连，本实用新型专利技术能够适用于不同径向尺寸的混凝土芯，而且，还可通过支撑杆将混凝土芯抵紧在定位部的两个侧边上，保证混凝土芯的轴线与固定筒轴线的平行性，有效的解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土芯切割装置
本技术涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种混凝土芯切割装置。
技术介绍
在混凝土施工时，常常需要对成型的混凝土取芯以进行强度检测，在进对混凝土芯进行强度检测时，需要将混凝土芯切割成标准试件，目前，现有的混凝土芯切割设备多如2015200427454中公开的一种混凝土芯样切割机中所示，其通过带有弧形槽的夹板夹持固定混凝土芯，采用该种方式，由于弧形槽的尺寸固定，导致其难以适用于不同径向尺寸的混凝土芯，而且，由于加工误差或装配误差，使得夹板在夹持固定混凝土芯时，混凝土芯与弧形槽的配合度较差导致难于保证混凝土芯的轴线与弧形槽的轴线平行，进而容易使得混凝土芯切割后的端面与混凝土芯的轴线之间不垂直，导致混凝土芯切割后的断面歪斜，进而容易影响后续的检测。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土芯切割装置，能够适用于不同径向尺寸的混凝土芯，而且，还可通过支撑杆将混凝土芯抵紧在定位部的两个侧边上，保证混凝土芯的轴线与固定筒轴线的平行性，有效的解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种混凝土芯切割装置，包括底座和设置于所述底座上侧的电锯，在所述底座上设有混凝土芯固定组件，所述混凝土芯固定组件包括：固定筒，与所述底座相连，包括与所述底座相连的定位部，所述定位部呈L形，所述固定筒还包括与所述定位部相连的支撑部；支撑杆，由所述固定筒内侧斜向外穿过所述支撑部，且所述支撑杆与所述支撑部螺纹旋和，所述支撑杆与所述定位部的角平分线共线，以使得混凝土芯置于所述固定筒内时，所述支撑杆的延长线朝向所述混凝土芯的圆心；固定部，与所述支撑杆的内端相连。进一步的，所述定位部包块两个侧板和连接两所述侧板的斜板，所述支撑杆穿过所述斜板。进一步的，所述固定筒设有两个，两所述固定筒沿所述所述固定筒的轴线方向间隔设置。进一步的，所述固定部与所述支撑杆转动连接。进一步的，所述固定部包括与所述支撑杆转动连接的连接座、与所述连接座可拆卸连接的抵接板，所述抵接板呈弧形。进一步的，所述抵接板与所述连接座之间插装连接。进一步的，所述连接座形成有插筋，所述抵接板形成有插槽，所述连接座位铁质连接座，所述连接板设有与所述连接座磁吸连接的磁铁。进一步的，所述支撑杆的下端设有T型转杆，所述连接座形成有与所述T型转杆配合的T型槽。进一步的，所述底座包括底板、与所述底板滑动连接的顶板，所述顶板相较于所述底板的滑动方向与所述固定筒的轴线方向平行，所述混凝土芯固定组件设置于所述顶板上。进一步的，所述底板设有丝杠座、丝杠，所述丝杠上设有与所述顶板连接的丝杠螺母。本技术的有益效果在于，本技术提供了一种混凝土芯切割装置，能够适用于不同径向尺寸的混凝土芯，而且，还可通过支撑杆将混凝土芯抵紧在定位部的两个侧边上，保证混凝土芯的轴线与固定筒轴线的平行性，有效的解决了现有技术中存在的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为图1所示实施例中固定筒处的局部剖视结构示意图。图3为图2中A处的局部放大结构示意图。图4为图1所示实施例中底座处的俯视结构示意图。其中：1、电锯；2、固定筒；201、定位部；202、支撑部；202a、侧板；202b、斜板；3、支撑杆；4、固定部；401、连接座；402、抵接板；5、插槽；6、插筋；7、磁铁；8、T型转杆；9、T型槽；10、底座；1001、底板；1002、顶板；11、丝杠座；12、丝杠；13、丝杠螺母。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本技术中，如图1-4中所示，提供了一种混凝土芯切割装置，包括底座10和设置于所述底座10上侧的电锯1，在所述底座10上设有混凝土芯固定组件，所述混凝土芯固定组件包括：固定筒2，与所述底座10相连，包括与所述底座10相连的定位部201，所述定位部201呈L形，所述固定筒2还包括与所述定位部201相连的支撑部202；支撑杆3，由所述固定筒2内侧斜向外穿过所述支撑部202，且所述支撑杆3与所述支撑部202螺纹旋和，所述支撑杆3与所述定位部201的角平分线共线，以使得混凝土芯置于所述固定筒2内时，所述支撑杆3的延长线朝向所述混凝土芯的圆心；固定部4，与所述支撑杆3的内端相连。本技术的混凝土芯切割装置在使用时，将待切割的混凝土芯置于固定筒2内，然后通过向固定筒2内旋转支撑杆3，使得支撑杆3带动固定部4将混凝土芯抵紧在固定筒2上，即可通过电锯1对混凝土芯进行切割。其中，如图所示，本技术的套筒能够适用于多种径向尺寸的混凝土芯。而且，由于本技术的定位部201呈L形，由于支撑杆3与定位部201的角平分线共线，由此可以在支撑杆3抵紧混凝土芯时，固定部4队混凝土芯的抵接力穿过混凝土芯的中心。进而可以使得混凝土芯与定位部201两个侧边的抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土芯切割装置，包括底座和设置于所述底座上侧的电锯，其特征在于，在所述底座上设有混凝土芯固定组件，所述混凝土芯固定组件包括：/n固定筒，与所述底座相连，包括与所述底座相连的定位部，所述定位部呈L形，所述固定筒还包括与所述定位部相连的支撑部；/n支撑杆，由所述固定筒内侧斜向外穿过所述支撑部，且所述支撑杆与所述支撑部螺纹旋和，所述支撑杆与所述定位部的角平分线共线，以使得混凝土芯置于所述固定筒内时，所述支撑杆的延长线朝向所述混凝土芯的圆心；/n固定部，与所述支撑杆的内端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土芯切割装置，包括底座和设置于所述底座上侧的电锯，其特征在于，在所述底座上设有混凝土芯固定组件，所述混凝土芯固定组件包括：
固定筒，与所述底座相连，包括与所述底座相连的定位部，所述定位部呈L形，所述固定筒还包括与所述定位部相连的支撑部；
支撑杆，由所述固定筒内侧斜向外穿过所述支撑部，且所述支撑杆与所述支撑部螺纹旋和，所述支撑杆与所述定位部的角平分线共线，以使得混凝土芯置于所述固定筒内时，所述支撑杆的延长线朝向所述混凝土芯的圆心；
固定部，与所述支撑杆的内端相连。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土芯切割装置，其特征在于，所述定位部包块两个侧板和连接两所述侧板的斜板，所述支撑杆穿过所述斜板。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土芯切割装置，其特征在于，所述固定筒设有两个，两所述固定筒沿所述固定筒的轴线方向间隔设置。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土芯切割装置，其特征在于，所述固定部与所述支撑杆转动连接。


5.根据权利要求4所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：房风保，
申请(专利权)人：房风保，
类型：新型
国别省市：山东;37