一种花岗岩矿山开采用刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花岗岩矿山开采用刀头，涉及矿山开采用设备技术领域，包括箱体，所述箱体的底端转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有从动轮，所述箱体的底端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴上固定有主动轮，所述主动轮有两个，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带，所述驱动轴贯穿箱体并延伸至箱体外侧，所述驱动轴延伸端上固定套接有履带轮，所述驱动轴的两端固定有位于履带轮外侧的导轨轮，所述箱体内部固定有位于驱动轴上方的隔板，所述隔板上固定有双轴电机。本实用新型专利技术能够适应多种复杂地形，便于在矿山移动，通过导轨轮和轨道的设计，并且切缝整齐，避免了加工废料的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩矿山开采用刀头
本技术涉及矿山开采用设备
，尤其涉及一种花岗岩矿山开采用刀头。
技术介绍
花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩，是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩(火成岩)，花岗石以石英、长石和云母为主要成分，其中长石含量为40％-60％，石英含量为20％-40％，其颜色决定于所含成分的种类和数量，岩质坚硬密实，花岗石的二氧化硅含量较高，属于酸性岩石。某些花岗石含有微量放射性元素，这类花岗石应避免用于室内。花岗石结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好，可以在室外长期使用。我国大理石矿山的开采历史十分悠久，但开采方法却十分落后。目前，大多数大理石矿山仍然采用小型手持式钻机钻排孔，结合膨胀水泥分离的传统采矿工艺，其生产效率和荒料的回收率很低，用炸药开采是比较老旧的办法，虽然开始速度快些但是对资源具有极大的浪费，传统的采石法使用热切割结合-炸-药-爆-破，成品率只有30％-50％，由于其荒料尺寸小，膨胀水泥的表面污染，导致荒料的商品价值低。开山锯石机无需爆破，可直接在矿山上开采各种石材。它适用于小规模高效率开采石材，大型矿山开采小块荒料使用，可广泛地应用在凝灰岩，花岗石，大理石矿山开采。现有技术存在的缺点：由于矿区的地形复杂，设备无法快速的赶到矿山开采区，开采的荒料不整齐，开采效率低，加工废料多，开采劳动强度较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花岗岩矿山开采用刀头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种花岗岩矿山开采用刀头，包括箱体，所述箱体的底端转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有从动轮，所述箱体的底端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴上固定有主动轮，所述主动轮有两个，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带，所述驱动轴贯穿箱体并延伸至箱体外侧，所述驱动轴延伸端上固定套接有履带轮，所述驱动轴的两端固定有位于履带轮外侧的导轨轮，所述箱体内部固定有位于驱动轴上方的隔板，所述隔板上固定有双轴电机，所述双轴电机的输出端均固定有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体并延伸至箱体外部，所述第二转轴的延伸部转动连接有轴承座，所述第二转轴上套接有位于轴承座外侧的刀头。优选的，所述驱动轴有两根，且驱动轴分别位于箱体的底端的前、后两端。优选的，所述驱动轴上均固定有位于箱体内腔的两端、与箱体外壁的两侧的限位块。优选的，所述轴承座上固定有防护罩，所述防护罩为半圆型。优选的，所述导轨轮上啮合有轨道。优选的，所述第二转轴的远离双轴电机的一端均设有螺纹，所述第二转轴上螺纹连接位于刀头外侧的固定螺母。本技术的有益效果为：1，本技术中，通过驱动轴与履带轮的连接，保证了该设备在使用过程中可以适应多种复杂的矿山地形，避免了该设备在面对矿区的复杂地形时无法快速的移动。2，本技术中，通过导轨轮和轨道的设计，使矿山的石料被切割的规格尺寸为两锯片之间的宽度，并且切缝整齐，避免了加工废料的产生，减少加工废料，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的一种花岗岩矿山开采用刀头的结构示意图。图2为本技术的一种花岗岩矿山开采用刀头的驱动电机的安装位置的示意图。图3为本技术的一种花岗岩矿山开采用刀头的侧视图。图中标号：1箱体、2驱动轴、3限位块、4履带轮、5导轨轮、6从动轮、7皮带、8主动轮、9转轴、10驱动电机、11轨道、12双轴电机、13第二转轴、14隔板、15轴承座、16固定螺母、17刀头、18防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种花岗岩矿山开采用刀头，包括箱体1，箱体1的底端转动连接有驱动轴2，驱动轴2上固定有从动轮6，箱体1的底端侧壁上固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定有转轴9，转轴9上固定有主动轮8，主动轮8有两个，主动轮8与从动轮6之间连接有皮带7，驱动轴2贯穿箱体1并延伸至箱体1外侧，驱动轴2延伸端上固定套接有履带轮4，驱动轴2的两端固定有位于履带轮4外侧的导轨轮5，箱体1内部固定有位于驱动轴2上方的隔板14，隔板14上固定有双轴电机12，双轴电机12的输出端均固定有第二转轴13，第二转轴13贯穿箱体1并延伸至箱体1外部，第二转轴13的延伸部转动连接有轴承座15，第二转轴13上套接有位于轴承座15外侧的刀头17。驱动轴2有两根，且驱动轴2分别位于箱体1的底端的前、后两端，驱动轴2上均固定有位于箱体1内腔的两端、与箱体(1)外壁的两侧的限位块3，轴承座15上固定有防护罩18，防护罩18为半圆型，导轨轮5上啮合有轨道11，第二转轴13的远离双轴电机12的一端均设有螺纹，第二转轴13上螺纹连接位于刀头17外侧的固定螺母16。工作原理：本技术一种花岗岩矿山开采用刀头使用时，启动驱动电机10，驱动电机10通过主动轮8带动从动轮6转动，从动轮6带动履带轮4移动，使设备移动，履带轮4更加便于在地形复杂的矿区移动，将轨道11铺设在待切割花岗岩石处，履带轮4行走至目的地点，使导轨轮5走上轨道11，启动双轴电机12，双轴电机12带动两侧的刀头17转动，进行花岗岩石切割动作，由于导轨轮5一直沿着轨道11行走，这时矿山的石料被切割的规格尺寸为两锯片之间的宽度，并且切缝整齐，避免了加工废料的产生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花岗岩矿山开采用刀头，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)上固定有从动轮(6)，所述箱体(1)的底端侧壁上固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定有转轴(9)，所述转轴(9)上固定有主动轮(8)，所述主动轮(8)有两个，所述主动轮(8)与从动轮(6)之间连接有皮带(7)，所述驱动轴(2)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外侧，所述驱动轴(2)延伸端上固定套接有履带轮(4)，所述驱动轴(2)的两端固定有位于履带轮(4)外侧的导轨轮(5)，所述箱体(1)内部固定有位于驱动轴(2)上方的隔板(14)，所述隔板(14)上固定有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输出端均固定有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外侧，所述第二转轴(13)的延伸部转动连接有轴承座(15)，所述第二转轴(13)上套接有位于轴承座(15)外侧的刀头(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩矿山开采用刀头，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)上固定有从动轮(6)，所述箱体(1)的底端侧壁上固定有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定有转轴(9)，所述转轴(9)上固定有主动轮(8)，所述主动轮(8)有两个，所述主动轮(8)与从动轮(6)之间连接有皮带(7)，所述驱动轴(2)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外侧，所述驱动轴(2)延伸端上固定套接有履带轮(4)，所述驱动轴(2)的两端固定有位于履带轮(4)外侧的导轨轮(5)，所述箱体(1)内部固定有位于驱动轴(2)上方的隔板(14)，所述隔板(14)上固定有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输出端均固定有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外侧，所述第二转轴(13)的延伸部转动连接有轴承座(15)，所述第二转轴(13)上套接有位于轴承座(15)外侧的刀头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹承全，
申请(专利权)人：宜昌全金超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42