一种运送器制造技术

技术编号:25176649 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-07 21:07
本实用新型专利技术提供了一种运送器,属于运送器技术领域。本运送器,包括底座,所述底座的内部连接有连接架,所述连接架的顶部连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部安装有滑轨,且滑轨的外表面开设有多个安装孔,所述滑轨的顶部通过紧固螺栓安装有滑轮,所述滑轮的外表面通过转轴连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定有安装板,所述安装板的顶部固定有固定框,所述固定框的一侧固定有握柄,且固定框的内部通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿固定框和安装板并连接有旋钮,所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定有顶杆,顶杆的顶端贯穿固定框连接有承载台。本实用新型专利技术可使承载台实现升降和旋转功能。

【技术实现步骤摘要】
一种运送器
本技术属于运送器
,涉及一种运送器。
技术介绍
运送器在汽车维修、汽车保养等行业领域内应用较为广泛,主要用于汽车变速箱、发动机、传动器等的高位安装和拆卸,是汽车维修和保养中必不可少的运送工具。现有的运送器,大多数需要将放置在承载台上的物体运送到高度不一的工作台,而由于运送器都是由油缸实现升降功能,其起升幅度较大,导致物体难以被运送器精确运送到工作位置上,进而限制了运送器的使用范围;同时,由于承载台没有旋转功能,无法在物体安装时调节角度,从而造成工作人员不方便安装承载台上的物体。所以,对于本领域内的技术人员,还有待对现有技术中的运送器进行改进,以解决上述不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种运送器,解决了上述
技术介绍
中现有的运送器难以实现承载台升降功能与旋转功能等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种运送器,包括底座,所述底座的内部连接有连接架,所述连接架的顶部连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部安装有滑轨,所述滑轨的外表面开设有多个安装孔,所述滑轨的顶部通过紧固螺栓安装有滑轮,所述滑轮的外表面通过转轴连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定有安装板,所述安装板的顶部固定有固定框,所述固定框的一侧固定有握柄,所述固定框的内部通过轴承安装有螺纹杆,且所述螺纹杆的底端贯穿固定框和安装板并连接有旋钮,所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定有两个顶杆,两个所述顶杆的顶端贯穿固定框连接有承载台。在上述的运送器中,所述滑轮与滑轨滑动连接,且所述滑轨呈环形。在上述的运送器中,所述安装孔等距分布于滑轨的外表面,且所述安装孔与紧固螺栓相适配。在上述的运送器中,所述安装板的顶部两侧均固定有滑杆,所述滑杆的外表面分别套接有弹簧和滑套,且所述弹簧的底端与安装板相连接,所述弹簧的顶端与滑套相连接,所述滑套的顶部两侧均固定有与承载台底部相连接的支撑杆。在上述的运送器中,所述的弹簧采用不锈钢材料制作而成。在上述的运送器中,所述滑套与滑杆滑动连接,且所述滑杆的顶端固定有限位块。在上述的运送器中,所述支撑杆设置有四个,两个所述支撑杆为一组,且两组所述支撑杆沿顶板的纵轴中心线呈对称设置。在上述的运送器中,所述的安装板呈“几”字形。在上述的运送器中,所述握柄采用不锈钢材料制作而成,且所述握柄的外表面套接有橡胶套。在上述的运送器中,所述承载台的顶部四周通过安装螺栓连接有滑板,所述滑板的顶部一侧固定有挡板,所述滑板的顶部开设有滑槽,所述承载台的顶部开设有多个螺孔,且所述滑槽的宽度与安装螺栓相匹配,所述螺孔与安装螺栓相匹配。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术通过设置有螺纹杆、螺纹套、顶杆和旋钮,当需要对承载台进行升降时,使用者通过旋转旋钮,旋钮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动以使螺纹套在其表面移动,螺纹套移动以使顶杆向上移动,顶杆向上移动使承载台向上移动,从而使承载台可以实现升降功能,以便能够将放置在承载台上的物体运送至不同高度的平台,且提高了运送器的适用范围。2、本技术通过设置有滑杆、滑套、弹簧和支撑杆,承载台向上移动会带动支撑杆向上移动,支撑杆向上移动以使滑套在滑杆上滑动,同时拉伸弹簧,而弹簧可以起到缓冲作用,提高承载台的稳定性。3、本技术通过设置有滑轨、滑轮、紧固螺栓和握柄,当需要旋转承载台时,使用者通过旋转紧固螺栓,将紧固螺栓从安装孔和滑轨内旋出,然后使用者握持握柄并转动安装板,安装板转动以使滑轮在滑轨上滑动,而安装板转动会带动承载台转动,当将承载台上旋转至合适位置处时,使用者不再转动安装板,并通过旋转紧固螺栓,将紧固螺栓旋入至安装孔与滑轨内,以对滑轮进行固定,防止滑轮在滑轨上滑动,提高承载台的安全性,并方便使用者拿取承载台上的物体。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的侧视结构示意图;图4为本技术中滑轨的俯视结构示意图;图5为图3中A处的放大结构示意图;图6为本技术的局部结构示意图。图中:1、底座;2、连接架;3、承载台;4、滑板;5、挡板;6、安装螺栓;7、滑槽;8、支撑架;9、顶板;10、滑轨;11、螺孔;12、螺纹杆;13、顶杆;14、螺纹套;15、滑杆;16、支撑杆;17、滑套;18、弹簧;19、安装孔;20、滑轮;21、转轴;22、支撑板;23、紧固螺栓;24、固定框;25、握柄;26、旋钮;27、轴承;28、安装板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-6所示,一种运送器,包括底座1、连接架2、承载台3、滑板4、挡板5、安装螺栓6、滑槽7、支撑架8、顶板9、滑轨10、螺孔11、螺纹杆12、顶杆13、螺纹套14、滑杆15、支撑杆16、滑套17、弹簧18、安装孔19、滑轮20、转轴21、支撑板22、紧固螺栓23、固定框24、握柄25、旋钮26、轴承27和安装板28。在底座1的内部连接有连接架2,连接架2的顶部连接有支撑架8,支撑架8的顶部固定有顶板9,顶板9的顶部安装有滑轨10,滑轨10的外表面开设有多个安装孔19,滑轨10的顶部通过紧固螺栓23穿设在安装孔19中安装有滑轮20,滑轮20的外表面通过转轴21连接有支撑板22,支撑板22的顶部固定有安装板28,安装板28的顶部焊接有固定框24,固定框24的一侧固定有握柄25,固定框24的内部通过轴承27安装有螺纹杆12,且螺纹杆12的底端贯穿固定框24和安装板28并连接有旋钮26,螺纹杆12的外表面套接有螺纹套14,螺纹套14的顶部固定有两个顶杆13,两个所述顶杆13的顶端贯穿固定框24连接有承载台3。如图4和5所示,滑轮20与滑轨10滑动连接,且滑轨10呈环形,以使滑轮20在滑轨10上滑动,以便旋转承载台3;安装孔19等距分布于滑轨10的外表面,且安装孔19与紧固螺栓23相适配,方便使用者对滑轮20进行固定,提高旋转后的承载台3的稳定性。如图3和图6所示,安装板28呈“几”字形,握柄25采用不锈钢材料制作而成,且握柄25的外表面套接有橡胶套,便于使用者通过握持握柄25转动固定框24,以使承载台3旋转。如图1和2所示,承载台3的顶部四周通过安装螺栓6连接有滑板4,滑板4的顶部一侧通过螺钉固定有挡板5,滑板4的顶部开设有呈长条状的滑槽7,承载台3的顶部开设有四个螺孔11,且滑槽7的宽度与安装螺栓6相匹配,螺孔11与安装螺栓6相匹配,通过将安装螺栓6螺纹拧紧在滑槽7与其中一个螺孔11中,便可以调节承载台3上容纳空间的大小,同时,利用挡板5还可以对承载台3上的物体起到限位作用。如图3和6所示,安装板28的顶部两侧均固定有滑杆15,滑杆15的外表面分别套接有弹簧18和滑套17,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运送器,包括底座(1),所述底座(1)的内部连接有连接架(2),所述连接架(2)的顶部连接有支撑架(8),其特征在于:所述支撑架(8)的顶部固定有顶板(9),所述顶板(9)的顶部安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的外表面开设有多个安装孔(19),所述滑轨(10)的顶部通过紧固螺栓(23)安装有滑轮(20),所述滑轮(20)的外表面通过转轴(21)连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的顶部固定有安装板(28),所述安装板(28)的顶部固定有固定框(24),所述固定框(24)的一侧固定有握柄(25),所述固定框(24)的内部通过轴承(27)安装有螺纹杆(12),且所述螺纹杆(12)的底端贯穿固定框(24)和安装板(28)并连接有旋钮(26),所述螺纹杆(12)的外表面套接有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的顶部固定有两个顶杆(13),两个所述顶杆(13)的顶端贯穿固定框(24)连接有承载台(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种运送器,包括底座(1),所述底座(1)的内部连接有连接架(2),所述连接架(2)的顶部连接有支撑架(8),其特征在于:所述支撑架(8)的顶部固定有顶板(9),所述顶板(9)的顶部安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的外表面开设有多个安装孔(19),所述滑轨(10)的顶部通过紧固螺栓(23)安装有滑轮(20),所述滑轮(20)的外表面通过转轴(21)连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的顶部固定有安装板(28),所述安装板(28)的顶部固定有固定框(24),所述固定框(24)的一侧固定有握柄(25),所述固定框(24)的内部通过轴承(27)安装有螺纹杆(12),且所述螺纹杆(12)的底端贯穿固定框(24)和安装板(28)并连接有旋钮(26),所述螺纹杆(12)的外表面套接有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的顶部固定有两个顶杆(13),两个所述顶杆(13)的顶端贯穿固定框(24)连接有承载台(3)。


2.根据权利要求1所述的运送器,其特征在于,所述滑轮(20)与滑轨(10)滑动连接,且所述滑轨(10)呈环形。


3.根据权利要求1所述的运送器,其特征在于,所述安装孔(19)等距分布于滑轨(10)的外表面,且所述安装孔(19)与紧固螺栓(23)相适配。


4.根据权利要求1所述的运送器,其特征在于,所述安装板(28)的顶部两侧均固定有滑杆(15),所述滑杆(15)的外表面分别套接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚剑
申请(专利权)人:平湖市通力机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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