一种节能型矩型钢管混凝土柱制造技术

本发明专利技术提供一种节能型矩型钢管混凝土柱，第一横段、第二横段、第三横段、第四横段，各个横段顺次完成，其中，每个横段包括若干矩形框体结构，其中，所述第一横段包括第一框体、第二框体、第三框体，三个框体顺次排列，并通过钢筋合为一体；所述第一框体包括上边框、左边框、下边框以及右边框，四个边框顺次通过焊接而成，其中，在所述上边框向内设置有两个第一T型板，下边框也向内设置两个第一T型板，左边框向内设置一个第一T型板，相应的，右边框向内设置一个地儿T型板。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型矩型钢管混凝土柱
本专利技术涉及建筑
，具体而言，涉及一种节能型矩型钢管混凝土柱。
技术介绍
因矩形截面钢管混凝土柱具有强度高，延性和耗能能力强以及施工便利等优点，在现代高层和超高层建筑中得到了广泛的应用。现有的钢管混凝土柱的剖面图，包括矩形钢管和位于矩形钢管内部的核心混凝土，该种结构的钢管混凝土柱对于中小型建筑起到有效的支撑作用，然而随着建筑楼层越来越高、体积越来越大、结构越来越复杂。该种结构的钢管混凝土柱在实际应用过程中，矩形钢管局部压曲或焊缝开裂的现象，柱体也容易受压过大而受损，从而影响整体的承重能力。在施工过程中，矩形结构容易变形，往往产生构造变形，不利于混凝土结构的整体强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能型矩型钢管混凝土柱，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种节能型矩型钢管混凝土柱，第一横段、第二横段、第三横段、第四横段，各个横段顺次完成，其中，每个横段包括若干矩形框体结构，其中，所述第一横段包括第一框体、第二框体、第三框体，三个框体顺次排列，并通过钢筋合为一体；所述第一框体包括上边框、左边框、下边框以及右边框，四个边框顺次通过焊接而成，其中，在所述上边框向内设置有两个第一T型板，下边框也向内设置两个第一T型板，左边框向内设置一个第一T型板，相应的，右边框向内设置一个地儿T型板；所述上边框与下边框中的第一T型板的翼板与左边框之间的横向距离为L1，所述第二T型板的翼板与右边框之间的横向距离为L1，两个所述第一T型板的一半之间的横向距离为L2，所述第一T型板的翼板与第二T型板的翼板之间的竖向距离为L3，且，两个T型板的支撑板的长度为H1，两个T型板的翼板的长度为H2；其中，H1>L1，且，L3>L2>L1，翼板长度H2>支撑板长度H1。在竖向方向上设置一个第二T型板，其与上下两端的第一T型板之间的间距大于两个第一T型板之间间距，大于第一T型板与边框的间距。进一步地，所述上边框与下边框中的第一T型板的翼板与左边框之间的横向距离为L1，所述第二T型板的翼板与右边框之间的横向距离为L1，两个所述第一T型板的一半之间的横向距离为L2，所述第一T型板的翼板与第二T型板的翼板之间的竖向距离为L3，且，两个T型板的支撑板的长度为H1，两个T型板的翼板的长度为H2满足：1.5xH1<H2<2xH1,0.3xH1<L1<0.6xH1,1.2xL1<L2<1.5xL1,1.2xL2<L3<1.5xL2。进一步地，设定所述第一框体、第二框体、第三框体的宽度分别为D1、D2、D3，设定第一框体、第二框体、第三框体的宽度分别为D1、D2、D3。进一步地，施工前，设定第一框体标准尺寸矩阵G1（D1，L1，L2，L3，H1，H2），其中，2.2xH2<D1<2.5xH2,在施工过程中，将边框焊接完成，测定实际上边框与下边框尺寸D11，根据该实际边框尺寸修订标准矩阵G11（D11，L11，L21，L31，H1，H2），根据该修订标准矩阵，制作第一T型板以及第二T型板，焊接第一T型板以及第二T型板获取第一框体实时矩阵G01（D10，L10，L20，L30，H10，H20）。进一步地，根据获取的第一框体实时矩阵G01（D10，L10，L20，L30，H10，H20）判定是否满足1.5xH10<H20<2xH10,0.3xH10<L10<0.6xH10,1.2xL10<L2<1.5xL10,1.2xL20<L30<1.5xL20，若满足，则依次对第二框体、第三框体进行施工，在三个框体完成后，填充混凝土，若不满足，则再对误差进行确定及比较，将实时矩阵G02与第一框体标准尺寸矩阵G1进行比较，确定第一框体误差矩阵W01（D1，L1，L2，L3，H1，H2），根据预先设计要求，确定是否满足预设误差要求，若满足，则对第二框体进行构造。进一步地，在对所述第二框体进行施工时，根据实时确定的第一框体实时矩阵G01（D10，L10，L20，L30，H10，H20），设定第二框体的标准矩阵G2（D2，L1，L2，L3，H1，H2）。进一步地，将所述第二框体的边框焊接完成，测定实际上边框与下边框尺寸D21，根据该实际边框尺寸修订标准矩阵G21（D21，L11，L21，L31，H1，H2），根据该修订标准矩阵，制作第一T型板以及第二T型板，焊接第一T型板以及第二T型板获取第二框体实时矩阵G02（D20，L10，L20，L30，H10，H20）。进一步地，获取第一框体实时矩阵G02（D20，L10，L20，L30，H10，H20），判定是否满足1.5xH10<H20<2xH10,0.3xH10<L10<0.6xH10,1.2xL10<L2<1.5xL10,1.2xL20<L30<1.5xL20，若满足，则依次对第二框体、第三框体进行施工，在三个框体完成后，填充混凝土，若不满足，则再对误差进行确定及比较，将实时矩阵G02与第一框体实时矩阵G01（D20，L10，L20，L30，H10，H20）进行比较，确定第二框体误差矩阵W2（D2，L1，L2，L3，H1，H2），根据预先设计要求，确定是否满足预设误差要求，若满足，则对第二框体进行构造；同时，将实时矩阵G02与第一框体标准尺寸矩阵G1（D1，L1，L2，L3，H1，H2）比较，确定第二框体绝对误差矩阵，若该误差值超过预设范围，则第二框体与预设计值相比，存在较大差异，不能够继续施工。进一步地，对所述第三框体进行施工时，根据实时确定的第二框体实时矩阵G02（D20，L10，L20，L30，H10，H20），设定第三框体的标准矩阵G3（D3，L1，L2，L3，H1，H2），将边框焊接完成，测定实际上边框与下边框尺寸D31，根据该实际边框尺寸修订标准矩阵G31（D31，L11，L21，L31，H1，H2），根据该修订标准矩阵，制作第一T型板以及第二T型板，焊接第一T型板以及第二T型板获取第三框体实时矩阵G03（D30，L10，L20，L30，H10，H20），判定是否满足1.5xH10<H20<2xH10,0.3xH10<L10<0.6xH10,1.2xL10<L2<1.5xL10,1.2xL20<L30<1.5xL20，若满足，则依次对第二框体、第三框体进行施工，在三个框体完成后，填充混凝土，若不满足，则再对误差进行确定及比较，将第三框体实时矩阵G03与第二框体实时矩阵G02（D20，L10，L20，L30，H10，H20）进行比较，确定第三框体误差矩阵W3（D3，L1，L2，L3，H1，H2），根据预先设计要求，确定是否满足预设误差要求，若满足，则对第二横段进行构造。进一步地，在第一横段施工完成后，在对第二横段施工时，首先对第一框体进行施工，将第一横段的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，包括：/n第一横段、第二横段、第三横段、第四横段，各个横段顺次完成，其中，每个横段包括若干矩形框体结构，其中，所述第一横段包括第一框体、第二框体、第三框体，三个框体顺次排列，并通过钢筋合为一体；/n所述第一框体包括上边框、左边框、下边框以及右边框，四个边框顺次通过焊接而成，其中，在所述上边框向内设置有两个第一T型板，下边框也向内设置两个第一T型板，左边框向内设置一个第一T型板，相应的，右边框向内设置一个地儿T型板；/n所述上边框与下边框中的第一T型板的翼板与左边框之间的横向距离为L1，所述第二T型板的翼板与右边框之间的横向距离为L1，两个所述第一T型板的一半之间的横向距离为L2，所述第一T型板的翼板与第二T型板的翼板之间的竖向距离为L3，且，两个T型板的支撑板的长度为H1，两个T型板的翼板的长度为H2；/n其中，H1>L1，且，L3>L2>L1，翼板长度H2>支撑板长度H1，在竖向方向上设置一个第二T型板，其与上下两端的第一T型板之间的间距大于两个第一T型板之间间距，大于第一T型板与边框的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，包括：
第一横段、第二横段、第三横段、第四横段，各个横段顺次完成，其中，每个横段包括若干矩形框体结构，其中，所述第一横段包括第一框体、第二框体、第三框体，三个框体顺次排列，并通过钢筋合为一体；
所述第一框体包括上边框、左边框、下边框以及右边框，四个边框顺次通过焊接而成，其中，在所述上边框向内设置有两个第一T型板，下边框也向内设置两个第一T型板，左边框向内设置一个第一T型板，相应的，右边框向内设置一个地儿T型板；
所述上边框与下边框中的第一T型板的翼板与左边框之间的横向距离为L1，所述第二T型板的翼板与右边框之间的横向距离为L1，两个所述第一T型板的一半之间的横向距离为L2，所述第一T型板的翼板与第二T型板的翼板之间的竖向距离为L3，且，两个T型板的支撑板的长度为H1，两个T型板的翼板的长度为H2；
其中，H1>L1，且，L3>L2>L1，翼板长度H2>支撑板长度H1，在竖向方向上设置一个第二T型板，其与上下两端的第一T型板之间的间距大于两个第一T型板之间间距，大于第一T型板与边框的间距。


2.根据权利要求1所述的节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，所述上边框与下边框中的第一T型板的翼板与左边框之间的横向距离为L1，所述第二T型板的翼板与右边框之间的横向距离为L1，两个所述第一T型板的一半之间的横向距离为L2，所述第一T型板的翼板与第二T型板的翼板之间的竖向距离为L3，且，两个T型板的支撑板的长度为H1，两个T型板的翼板的长度为H2满足：
1.5xH1<H2<2xH1,0.3xH1<L1<0.6xH1,1.2xL1<L2<1.5xL1,1.2xL2<L3<1.5xL2。


3.根据权利要求2所述的节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，设定所述第一框体、第二框体、第三框体的宽度分别为D1、D2、D3，设定第一框体、第二框体、第三框体的宽度分别为D1、D2、D3。


4.根据权利要求3所述的节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，施工前，设定第一框体标准尺寸矩阵G1（D1，L1，L2，L3，H1，H2），其中，2.2xH2<D1<2.5xH2,在施工过程中，将边框焊接完成，测定实际上边框与下边框尺寸D11，根据该实际边框尺寸修订标准矩阵G11（D11，L11，L21，L31，H1，H2），根据该修订标准矩阵，制作第一T型板以及第二T型板，焊接第一T型板以及第二T型板获取第一框体实时矩阵G01（D10，L10，L20，L30，H10，H20）。


5.根据权利要求4所述的节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，根据获取的第一框体实时矩阵G01（D10，L10，L20，L30，H10，H20）判定是否满足1.5xH10<H20<2xH10,0.3xH10<L10<0.6xH10,1.2xL10<L2<1.5xL10,1.2xL20<L30<1.5xL20，若满足，则依次对第二框体、第三框体进行施工，在三个框体完成后，填充混凝土，若不满足，则再对误差进行确定及比较，将实时矩阵G02与第一框体标准尺寸矩阵G1进行比较，确定第一框体误差矩阵W01（D1，L1，L2，L3，H1，H2），根据预先设计要求，确定是否满足预设误差要求，若满足，则对第二框体进行构造。


6.根据权利要求5所述的节能型矩型钢管混凝土柱，其特征在于，在对所述第二框体进行施工时，根据实时确定的第一框体实时矩阵G01（D10，L10，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权威，
申请(专利权)人：潍坊宏图环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37