一种连杆瓦槽去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连杆瓦槽去毛刺装置，属于瓦槽清理技术领域。一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括机体，所述机体的内壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端插接有套环，所述套环的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有弹簧底座。该连杆瓦槽去毛刺装置，连接架带动扇形板进行旋转，进而使得刷毛对连接瓦槽内部的毛刺进行去清理，由于连接瓦槽的形状为半圆形，所以扇形板能够插入连接瓦槽的内部，在清理时，工作人员按压机体，使得弹簧本体将会对压力进行缓冲，不仅能够对扇形板进行防护，同时还提高了清理时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆瓦槽去毛刺装置
本技术涉及瓦槽清理
，尤其涉及一种连杆瓦槽去毛刺装置。
技术介绍
20世纪以来，世界汽车年产量先以几千辆、几万辆计，后以千万辆计，至1978年已达到4249万辆左右，世界汽车工业的发展大致上经历了4个阶段。汽车连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，在铸造的过程中，瓦槽表面容易产生毛刺，毛刺的存在会影响连杆安装时瓦槽的装配精度，因此需要对瓦槽表面进行去毛刺操作，现有技术中都是通过人工使用毛刷对瓦槽表面进行去毛刺操作，人工操作不仅劳动量大，而且效率低，随着近年来人力成本的持续上涨，已经越来越难满足现代化加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中毛刺清理效率不佳的问题，而提出的一种连杆瓦槽去毛刺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括机体，所述机体的内壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端插接有套环，所述套环的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有弹簧底座，所述弹簧底座的一侧固定连接有弹簧本体，所述弹簧本体的顶端固定连接有弹簧顶座。优选的，所述弹簧本体的数量为若干个，若干个所述弹簧本体以环形阵列的形式固定连接在弹簧底座的一侧。优选的，所述弹簧顶座的一侧固定连接有扇形板，所述扇形板的一侧固定连接有刷毛。优选的，所述机体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有控制开关。<br>优选的，所述机体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有手柄。优选的，所述手柄的外表面开设有防滑纹，所述防滑纹的数量为若干条，且若干条所述防滑纹两两之间的大小距离均相等。与现有技术相比，本技术提供了一种连杆瓦槽去毛刺装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过机体、电机、电机转轴、套环、弹簧本体、扇形板和刷毛之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将刷毛与连接瓦槽内部的毛刺进行接触，通过控制开关启动电机，使得电机通过电机转轴带动套环进行旋转，由于连接架插接在套环的内部，从而使得连接架能够在套环的内部进行拆卸，进而有效的增加了本装置的灵活性，连接架带动扇形板进行旋转，进而使得刷毛对连接瓦槽内部的毛刺进行去清理，由于连接瓦槽的形状为半圆形，所以扇形板能够插入连接瓦槽的内部，在清理时，工作人员按压机体，使得弹簧本体将会对压力进行缓冲，不仅能够对扇形板进行防护，同时还提高了清理时的质量。2、本技术，通过手柄和防滑纹之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员手握手柄来操控本装置，手柄的外表面开设有防滑纹，增大了工作人员在握手柄时的摩擦力，有效的防止了脱手现象，从而有效的提高了本装置的灵活性。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术扇形板正视结构示意图；图4为本技术防滑纹结构示意图。图中：1、机体；2、电机箱；3、电机；4、电机转轴；5、套环；6、连接架；7、弹簧底座；8、弹簧本体；9、弹簧顶座；10、扇形板；11、刷毛；12、卡槽；13、控制开关；14、连接块；15、手柄；16、防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括机体1，机体1的内壁固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设置有电机3，电机3的输出端传动连接有电机转轴4，电机转轴4的一端插接有套环5，套环5的一侧固定连接有连接架6，连接架6的一侧固定连接有弹簧底座7，弹簧底座7的一侧固定连接有弹簧本体8，弹簧本体8的顶端固定连接有弹簧顶座9，弹簧本体8的数量为若干个，若干个弹簧本体8以环形阵列的形式固定连接在弹簧底座7的一侧，弹簧顶座9的一侧固定连接有扇形板10，扇形板10的一侧固定连接有刷毛11，通过机体1、电机3、电机转轴4、套环5、弹簧本体8、扇形板10和刷毛11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将刷毛11与连接瓦槽内部的毛刺进行接触，通过控制开关13启动电机3，使得电机3通过电机转轴4带动套环5进行旋转，由于连接架6插接在套环5的内部，从而使得连接架6能够在套环5的内部进行拆卸，进而有效的增加了本装置的灵活性，连接架6带动扇形板10进行旋转，进而使得刷毛11对连接瓦槽内部的毛刺进行去清理，由于连接瓦槽的形状为半圆形，所以扇形板10能够插入连接瓦槽的内部，在清理时，工作人员按压机体1，使得弹簧本体8将会对压力进行缓冲，不仅能够对扇形板10进行防护，同时还提高了清理时的质量，机体1的顶部开设有卡槽12，卡槽12的内部设置有控制开关13，机体1的一侧固定连接有连接块14，连接块14的一侧固定连接有手柄15，手柄15的外表面开设有防滑纹16，防滑纹16的数量为若干条，且若干条防滑纹16两两之间的大小距离均相等，通过手柄15和防滑纹16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员手握手柄15来操控本装置，手柄15的外表面开设有防滑纹16，增大了工作人员在握手柄时的摩擦力，有效的防止了脱手现象，从而有效的提高了本装置的灵活性。本技术中，通过机体1、电机3、电机转轴4、套环5、弹簧本体8、扇形板10和刷毛11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将刷毛11与连接瓦槽内部的毛刺进行接触，通过控制开关13启动电机3，使得电机3通过电机转轴4带动套环5进行旋转，由于连接架6插接在套环5的内部，从而使得连接架6能够在套环5的内部进行拆卸，进而有效的增加了本装置的灵活性，连接架6带动扇形板10进行旋转，进而使得刷毛11对连接瓦槽内部的毛刺进行去清理，由于连接瓦槽的形状为半圆形，所以扇形板10能够插入连接瓦槽的内部，在清理时，工作人员按压机体1，使得弹簧本体8将会对压力进行缓冲，不仅能够对扇形板10进行防护，同时还提高了清理时的质量，通过手柄15和防滑纹16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员手握手柄15来操控本装置，手柄15的外表面开设有防滑纹16，增大了工作人员在握手柄时的摩擦力，有效的防止了脱手现象，从而有效的提高了本装置的灵活性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)的一端插接有套环(5)，所述套环(5)的一侧固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的一侧固定连接有弹簧底座(7)，所述弹簧底座(7)的一侧固定连接有弹簧本体(8)，所述弹簧本体(8)的顶端固定连接有弹簧顶座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆瓦槽去毛刺装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)的一端插接有套环(5)，所述套环(5)的一侧固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的一侧固定连接有弹簧底座(7)，所述弹簧底座(7)的一侧固定连接有弹簧本体(8)，所述弹簧本体(8)的顶端固定连接有弹簧顶座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种连杆瓦槽去毛刺装置，其特征在于，所述弹簧本体(8)的数量为若干个，若干个所述弹簧本体(8)以环形阵列的形式固定连接在弹簧底座(7)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种连杆瓦槽去毛刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：石夏君，何林，姚志辉，冯兴国，李刚，周海波，何军，
申请(专利权)人：湖北东风佳华汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42