铝型材加工中的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工中的夹具，包括支撑台、固定在支撑台一侧的右支撑、铰接在右支撑上的右斜板、活动连接在支撑台上的导板、固定在导板上的左支撑、铰接在左支撑的左斜板，导板平行于支撑台，右斜板的背面设有第一伸缩气缸，左斜板的背面设有第二伸缩气缸，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸分别通过电磁阀与供气装置连接，第一伸缩气缸的活动杆与右斜板连接，第一伸缩气缸另一端固定在支撑台上，第二伸缩气缸的活动杆与左斜板连接，第二伸缩气缸另一端固定在导板上，支撑台位于导板一侧设有带动导板相对右斜板做往复运动的驱动装置。可以调节左斜板和右斜板之间的角度以及两者之间的距离，以适应不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。

【技术实现步骤摘要】
铝型材加工中的夹具
本技术涉及铝型材夹具领域，特别涉及一种铝型材加工中的夹具，
技术介绍
为了适应个性化、多样化、快速化的市场需求，制造型企业应该不断提高自身响应市场的速度与能力，生产出满足用户需求的产品。工装夹具作为制造过程中重要的组成部分，其适应性、操作性、柔性、成本等在很大程度上影响着产品的性能及企业的发展，实践证明将工装夹具作为切入点，提高制造企业的综合生产能力是行之有效的。V型块，又称作V型支撑，是夹具系统中重要的定位元件之一。它由两个互为一定角度的平面组成，被应用到以工件外圆柱面定位中。目前，制造企业所使用的V型支撑多为标准件，其角度和位置都是针对特定工件设计而固定不变的，当产品或生产模式发生变化时，很难做出调整，极大影响了生产进度；同时，为了适应不同工件，制造企业需要配置不同型号大小的V型支撑，这不仅增加了生产成本，占据了储存空间，也降低了利用效率；再次，现在一些可调的V型支撑，其调节范围有限，调节方式繁琐，没有真正达到可调V型支撑的要求。新型可调V型支撑能够经济、方便、快速、稳定的根据工件、设备等不同需求做出满意的调整。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铝型材加工中的夹具，可多方向对V型块进行调节，以适应不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种铝型材加工中的夹具，包括支撑台、固定在支撑台一侧的右支撑、铰接在所述右支撑上的右斜板、活动连接在所述支撑台另一侧的导板、固定在所述导板上的左支撑、铰接在所述左支撑的左斜板，所述导板平行于所述支撑台，所述左斜板和所述右斜板相对设置且位于同一水平面，所述右斜板的背面设有第一伸缩气缸，所述左斜板的背面设有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸通过第一电磁阀与供气装置连接，所述第二伸缩气缸通过第二电磁阀与供气装置连接，所述第一伸缩气缸的活动杆与右斜板连接，所述第一伸缩气缸的另一端固定在支撑台上，所述第二伸缩气缸的活动杆与左斜板连接，所述第二伸缩气缸的另一端固定在所述导板上，所述支撑台位于导板一侧设有带动所述导板相对所述右斜板做往复运动的驱动装置。优选的，所述驱动装置包括固定在支撑台上的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的伸缩杆固定在所述导板上且平行于所述导板，所述第三伸缩气缸通过第三电磁阀与供气装置连接。优选的，所述驱动装置包括固定在支撑台上的伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定在支撑座上，所述伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆穿过所述导板且平行于所述导板。优选的，所述导板上设有通槽，所述支撑台设有向上延伸的螺钉，所述螺钉位于所述通槽内。优选的，所述支撑台下端还设有万向脚轮，所述万向脚轮包括脚轮与脚轮支脚。本技术铝型材加工中的夹具采用可调节的左斜板和右斜板，可以通过调节左斜板和右斜板之间的角度以及两者之间的距离，适用于不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。附图说明图1为本技术铝型材加工中的夹具的一种实施例的结构示意图；图2为本技术铝型材加工中的夹具的另一种实施例的结构示意图；图3为图1的俯视图；图中，1-支撑台、2-右支撑、21-右斜板、211-第一伸缩气缸、3-导板、31-通槽、4-左支撑、41-左斜板、411-第二伸缩气缸、5-驱动装置、51-第三伸缩气缸、52-伺服电机、53-丝杆、6-螺钉、7-万向脚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2和图3所示，一种铝型材加工中的夹具，包括支撑台1、固定在支撑台1一侧的右支撑2、铰接在所述右支撑2上的右斜板21、活动连接在所述支撑台1另一侧的导板3、固定在所述导板3上的左支撑4、铰接在所述左支撑4的左斜板41，所述导板3平行于所述支撑台1，所述左斜板41和所述右斜板21相对设置且位于同一水平面，所述右斜板21的背面设有第一伸缩气缸211，所述第一伸缩气缸211通过第一电磁阀(图中未示)与供气装置连接，所述左斜板41的背面设有第二伸缩气缸411，所述第二伸缩气缸411通过第二电磁阀(图中未示)与供气装置连接，所述第一伸缩气缸211的活动杆与右斜板21连接，所述第一伸缩气缸211的另一端固定在支撑台1上，所述第二伸缩气缸411的活动杆与左斜板41连接，所述第二伸缩气缸411的另一端固定在导板3上，所述支撑台1位于导板3一侧设有带动所述导板3相对所述右斜板21做往复运动的驱动装置5。所述驱动装置5包括固定在支撑台1上的第三伸缩气缸51，所述第三伸缩气缸51的伸缩杆固定在所述导板3上且平行于所述导板3，所述第三伸缩气缸51通过第三电磁阀(图中未示)与供气装置连接。如图2所示，所述驱动装置5包括固定在支撑台上的伺服电机52和丝杆53，所述伺服电机52固定在支撑座上，所述伺服电机52的输出轴与丝杆53固定连接，所述丝杆53穿过所述导板3且平行于所述导板3。如图3所示，所述导板3上设有通槽31，所述支撑台1设有向上延伸的螺钉6，所述螺钉6位于所述通槽31内。上述结构可以限定导板3的运动轨迹。还可以采用其它限位机构，例如在支撑板上设有滑轨，导板3在滑轨上滑动，滑轨两端设有定位块。所述支撑台1下端还设有万向脚轮7，所述万向脚轮7包括脚轮与脚轮支脚。脚轮支脚为可调脚，具有承重、防潮、防滑的优点，可根据室内地坪适当调整支撑台1的高度，脚轮支脚采用冷轧钢与高强尼龙组合地脚，具有防滑减震和高低可调功能。本技术铝型材加工中的夹具采用可调节的左斜板41和右斜板21，可以通过调节左斜板41和右斜板21之间的角度以及两者之间的距离，适用于不同大小的圆形零件或者不规则的圆形零件。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工中的夹具，其特征在于：包括支撑台、固定在支撑台一侧的右支撑、铰接在所述右支撑上的右斜板、活动连接在所述支撑台另一侧的导板、固定在所述导板上的左支撑、铰接在所述左支撑的左斜板，所述导板平行于所述支撑台，所述左斜板和所述右斜板相对设置且位于同一水平面，所述右斜板的背面设有第一伸缩气缸，所述左斜板的背面设有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸通过第一电磁阀与供气装置连接，所述第二伸缩气缸通过第二电磁阀与供气装置连接，所述第一伸缩气缸的活动杆与右斜板连接，所述第一伸缩气缸的另一端固定在支撑台上，所述第二伸缩气缸的活动杆与左斜板连接，所述第二伸缩气缸的另一端固定在所述导板上，所述支撑台位于导板一侧设有带动所述导板相对所述右斜板做往复运动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工中的夹具，其特征在于：包括支撑台、固定在支撑台一侧的右支撑、铰接在所述右支撑上的右斜板、活动连接在所述支撑台另一侧的导板、固定在所述导板上的左支撑、铰接在所述左支撑的左斜板，所述导板平行于所述支撑台，所述左斜板和所述右斜板相对设置且位于同一水平面，所述右斜板的背面设有第一伸缩气缸，所述左斜板的背面设有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸通过第一电磁阀与供气装置连接，所述第二伸缩气缸通过第二电磁阀与供气装置连接，所述第一伸缩气缸的活动杆与右斜板连接，所述第一伸缩气缸的另一端固定在支撑台上，所述第二伸缩气缸的活动杆与左斜板连接，所述第二伸缩气缸的另一端固定在所述导板上，所述支撑台位于导板一侧设有带动所述导板相对所述右斜板做往复运动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫金伟，
申请(专利权)人：佛山市伟卓铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44