一种铝合金焊接机箱制造技术

本实用新型专利技术属于机箱领域，具体的说是一种铝合金焊接机箱，包括机箱主体和防尘滤网；所述机箱主体与防尘滤网之间设置有快装机构；所述快装机构包括挡板、第一磁铁、第二磁铁、收纳腔、顶块、复位组件、解除组件和限位组件，所述挡板固定连接在机箱主体顶端两侧的内部上，所述第一磁铁固定连接在挡板靠近中心的位置处，所述第二磁铁固定连接在防尘滤网底端靠近两侧的位置处，所述第一磁铁与第二磁铁相贴合的一侧极性相反，所述收纳腔开设在挡板的顶端，所述顶块套设在收纳腔的内部，所述复位组件设置在收纳腔的内壁与顶块之间设置有复位组件，通过快装机构实现了方便对防尘滤网进行拆卸的效果的功能。的效果的功能。的效果的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊接机箱


[0001]本技术涉及机箱领域，具体是一种铝合金焊接机箱。

技术介绍

[0002]机箱是一种常见的电脑配件，主要用于放置和固定各种电脑配件。
[0003]随着技术的进步和时代的发展，机箱也随之得到了不断的改进由原有的采用塑料材质的机箱改进为现在采用铝合金材质的机箱，重量提升不大的同时有效的提高了机箱的强度和导热能力，现在在对铝合金机箱进行加工时通常采用焊接的方式。
[0004]现有的铝合金机箱在大都无法对防尘网进行拆卸或在对防尘网进行拆卸时较为不便，在对防尘网进行拆卸时还需要使用螺丝刀等工具，既费时又费力；因此，针对上述问题提出一种铝合金焊接机箱。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的铝合金机箱在大都无法对防尘网进行拆卸或在对防尘网进行拆卸时较为不便，在对防尘网进行拆卸时还需要使用螺丝刀等工具，既费时又费力的问题，本技术提出一种铝合金焊接机箱。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝合金焊接机箱，包括机箱主体和防尘滤网；所述机箱主体与防尘滤网之间设置有快装机构；
[0007]所述快装机构包括挡板、第一磁铁、第二磁铁、收纳腔、顶块、复位组件、解除组件和限位组件，所述挡板固定连接在机箱主体顶端两侧的内部上，所述第一磁铁固定连接在挡板靠近中心的位置处，所述第二磁铁固定连接在防尘滤网底端靠近两侧的位置处，所述第一磁铁与第二磁铁相贴合的一侧极性相反，所述收纳腔开设在挡板的顶端，所述顶块套设在收纳腔的内部，所述复位组件设置在收纳腔的内壁与顶块之间设置有复位组件，所述解除组件设置在收纳腔内壁远离复位组件的一侧，所述限位组件设置在解除组件的底端。
[0008]优选的，所述复位组件包括滑块、滑槽和复位弹簧，所述滑块固定连接在收纳腔内壁一侧靠近顶端的位置处，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在顶块的一侧，所述复位弹簧设置在滑槽的内部，且复位弹簧的两端分别与滑块的底端和滑槽内壁的底端固定连接。
[0009]优选的，所述解除组件包括抵接槽、抵接块、第一活动腔、活动块、活动槽和连接弹簧，所述抵接槽开设在顶块远离滑槽的一侧，所述抵接块靠近抵接槽的一侧与抵接槽抵接，且抵接块远离抵接槽的一侧贯穿机箱主体并延伸至机箱主体的外侧，所述第一活动腔开设在挡板靠近机箱主体内壁的一侧，且第一活动腔的内部套设有抵接块，所述活动块固定连接在第一活动腔内壁的顶端，且活动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽开设在抵接块的顶端，所述连接弹簧设置在活动槽的内部，且连接弹簧的两侧分别与活动块和活动槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位腔、限位弹簧、限位块和限位槽，所述限位腔开设
在第一活动腔的底端，所述限位弹簧设置在限位腔的内部，所述限位块套设在限位腔的内部，且限位块的顶端与限位槽卡合，所述限位槽开设在抵接块的底端。
[0011]优选的，所述机箱主体的内壁上设置有理线机构，所述理线机构包括固定板、收纳槽、活动腔、挤压弹簧和挡块，所述固定板开设在固定连接在机箱主体的内壁上，所述收纳槽开设在固定板上，所述活动腔开设在收纳槽的两侧，所述挤压弹簧设置在活动腔的内部，所述挡块的一侧套设在活动腔的内部，且挡块的另一侧延伸至收纳槽的内部。
[0012]优选的，所述挡块的一端胶粘有防护垫，且防护垫为橡胶材质，所述挡块远离防护垫的一端开设有斜面。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过快装机构的结构设计，实现了方便对防尘滤网进行拆卸的效果的功能，当要解除防尘滤网与挡板之间的连接时向抵接块向机箱主体进行推动即可，解决了现有的铝合金机箱在大都无法对防尘网进行拆卸或在对防尘网进行拆卸时较为不便，在对防尘网进行拆卸时还需要使用螺丝刀等工具，既费时又费力的问题；
[0015]2.本技术通过理线机构的结构设计，实现了方便对机箱主体内部的线材进行整理和固定的功能，通过将线材卡入第一磁铁的内部对线材进行固定，起到对线材进行整理的效果，解决了现有的机箱大都不便于对线材进行整理，导致线材散落在机箱主体的内部，容易产生打结或短路的现象的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的前视立体剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一的俯视剖面立体结构示意图；
[0021]图5为实施例一的图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机箱主体；2、防尘滤网；31、挡板；32、第一磁铁；33、第二磁铁；34、收纳腔；35、顶块；36、滑块；37、滑槽；38、复位弹簧；39、抵接槽；41、抵接块；42、第一活动腔；43、活动块；44、活动槽；45、连接弹簧；46、限位腔；47、限位弹簧；48、限位块；49、限位槽；51、固定板；52、收纳槽；53、第二活动腔；54、挤压弹簧；55、挡块；56、防护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种铝合金焊接机箱，包括机箱主体1和防尘滤网2；所述机箱主体1与防尘滤网2之间设置有快装机构；
[0026]所述快装机构包括挡板31、第一磁铁32、第二磁铁33、收纳腔34、顶块35、复位组件、解除组件和限位组件，所述挡板31固定连接在机箱主体1 顶端两侧的内部上，所述第一磁铁32固定连接在挡板31靠近中心的位置处，所述第二磁铁33固定连接在防尘滤网2底端靠近两侧的位置处，所述第一磁铁32与第二磁铁33相贴合的一侧极性相反，所述收纳腔34开设在挡板31 的顶端，所述顶块35套设在收纳腔34的内部，所述复位组件设置在收纳腔 34的内壁与顶块35之间设置有复位组件，所述解除组件设置在收纳腔34内壁远离复位组件的一侧，所述限位组件设置在解除组件的底端；
[0027]工作时，现有的铝合金机箱在大都无法对防尘网进行拆卸或在对防尘网进行拆卸时较为不便，在对防尘网进行拆卸时还需要使用螺丝刀等工具，既费时又费力，当要解除防尘滤网2与挡板31之间的连接时，首先将抵接块41 向机箱主体1进行推动，使抵接块41向顶块35进行移动插入至抵接槽39本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊接机箱，其特征在于：包括机箱主体(1)和防尘滤网(2)；所述机箱主体(1)与防尘滤网(2)之间设置有快装机构；所述快装机构包括挡板(31)、第一磁铁(32)、第二磁铁(33)、收纳腔(34)、顶块(35)、复位组件、解除组件和限位组件，所述挡板(31)固定连接在机箱主体(1)顶端两侧的内部上，所述第一磁铁(32)固定连接在挡板(31)靠近中心的位置处，所述第二磁铁(33)固定连接在防尘滤网(2)底端靠近两侧的位置处，所述第一磁铁(32)与第二磁铁(33)相贴合的一侧极性相反，所述收纳腔(34)开设在挡板(31)的顶端，所述顶块(35)套设在收纳腔(34)的内部，所述复位组件设置在收纳腔(34)的内壁与顶块(35)之间设置有复位组件，所述解除组件设置在收纳腔(34)内壁远离复位组件的一侧，所述限位组件设置在解除组件的底端。2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接机箱，其特征在于：所述复位组件包括滑块(36)、滑槽(37)和复位弹簧(38)，所述滑块(36)固定连接在收纳腔(34)内壁一侧靠近顶端的位置处，且滑块(36)滑动连接在滑槽(37)的内部，所述滑槽(37)开设在顶块(35)的一侧，所述复位弹簧(38)设置在滑槽(37)的内部，且复位弹簧(38)的两端分别与滑块(36)的底端和滑槽(37)内壁的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊接机箱，其特征在于：所述解除组件包括抵接槽(39)、抵接块(41)、第一活动腔(42)、活动块(43)、活动槽(44)和连接弹簧(45)，所述抵接槽(39)开设在顶块(35)远离滑槽(37)的一侧，所述抵接块(41)靠近抵接槽(39)的一侧与抵接槽(39)抵接，且抵接块(41)远离抵接槽(39)的一侧贯穿机...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫灼修，
申请(专利权)人：佛山市伟卓铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：