一种设有托料装置的双头切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种设有托料装置的双头切割机，包括两台机体、设置在机体上用于切割材料的切割组件，以及设置在切割组件下方用于固定加工材料的固定平台,两个固定平台相互靠近端分别设有托料板，托料板一端与固定平台铰接，托料板另一端铰接有用于驱动托料板转动的升降机构；升降机构包括第一升降杆、第二升降杆，以及用于限定第一升降杆和第二升降杆角度的限定组件，第一升降杆一端与第二升降杆一端铰接，第一升降杆另一端与机体铰接，所述第二升降杆另一端与托料板铰接，限定组件滑动连接在第一升降杆上。当工作人员对材料进行单头固定切割时，切割材料伸出固定平台的一端将与托料板抵触而难以脱落，以降低工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种设有托料装置的双头切割机
本技术涉及切割设备的
，尤其是涉及一种设有托料装置的双头切割机。
技术介绍
窗户铝型框一般由条形状铝型材拼接而成。条形状铝型材在加工过程中一般需要将其端面加工成具有一定角度的斜面，之后再拼接成直角或其它角度的框架状以满足我们的需求。在加工上述窗户铝型材时我们同常使用一种双头切割机，这种双头切割机可一次同时将铝型材的两端锯切成45°角。现有的技术如专利公开号为CN207026605U的中国技术提出的一种45°双头切割机，包括底架和设置于所述底架上的直线移动导轨、固定围箱、移动围箱和45°切割组件；固定围箱设置在直线移动导轨的一端，移动围箱活动设置在所述直线移动导轨上，固定围箱和移动围箱内均设置有所述45°切割组件，可以同时对待切割材料的两端进行切割，且可以通过调整所述固定围箱和移动围箱之间的距离控制待切割材料的长度。固定围箱上还设有组合台面，组合台面一般包括具有一定倾斜角度斜面的卸料台，且组合台面靠近卸料台一端固定连接有水平的固定台。工作时，调整固定围箱和移动围箱之间的距离，之后将切割材料分别固定在固定平台上便可对工件进行加工了，加工时产生的废料易沿着卸料台而滑离出双头切割机。当材料不需要对两端进行切割加工，只需要对其一端进行切割操作时，操作人员往往会采取单头固定切割的方式对材料进行加工。即利用双头切割机其中一台设备将加工材料的一端固定在在固定平台上，再对材料进行切割。在加工完成后，材料伸出固定平台的一端的往往容易掉落至地面，增加了工作人员取材的额外工作量。<br>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设有托料装置的双头切割机，托料装置的设置降低了工作人员的工作量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种设有托料装置的双头切割机，包括两台机体、设置在机体上用于切割材料的切割组件，以及设置在切割组件下方的用于固定加工材料的固定平台,两个固定平台相互靠近端分别设有托料板，所述托料板一端与固定平台铰接，所述托料板另一端设有用于驱动托料板转动的升降机构；所述升降机构包括第一升降杆、第二升降杆，以及用于限定第一升降杆和第二升降杆角度的限定组件，所述第一升降杆一端与第二升降杆一端铰接，所述第一升降杆另一端与机体铰接，所述第二升降杆另一端与托料板铰接，所述限定组件滑动连接在第一升降杆上。通过采用上述技术方案，当工作人员对材料进行单头固定切割时，调整升降机构，使得托料板与固定平台齐平，将加工材料放置在固定平台后，加工材料伸出固定平台的一端将与托料板抵触。材料切割完伸出固定平台的一端也依旧抵触在托料板上而难以脱落，进而方便工作人员取下伸出固定台部分的材料，减少工作人员的劳动量。本技术进一步设置为：所述限定组件包括限定套和限定套线，所述限定套滑动连接在第一升降杆上，所述限定套线两端分别与第二升降杆和限定套连接。通过采用上述技术方案，在托料板转动至与固定平台平行过程中，第一升降杆和第二升降杆转动，同时限定套线拉动限定套沿着第一升降杆朝第一升降杆和第二升降杆的铰接处滑动。当第一升降杆和第二升降杆转动至同一条直线时，限定套线带动限定套滑动至第一升降杆和第二升降杆的铰接处，使得第一升降杆和第二升降杆无法发生转动，从而将托料板固定，为切割材料提供支撑力。限定组件的设置，使得第一升降杆和第二升降杆在位于同一直线时难以发生转动，从而限定托料板的位置。本技术进一步设置为：所述限定套内侧壁在相对位置设有一对凸耳，两个所述凸耳形成的区域可供第二升降杆贴合滑移。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，限定套移动至第一升降杆和第二升降杆的铰接处时，凸耳与第二升降杆贴合，进一步限制了第二升降杆与第一升降杆之间的角度，提高了托料板工作的稳定性。本技术进一步设置为：所述限定套线为弹性绳。通过采用上述技术方案，当托料板完成工作后可沿第一升降杆朝靠近机体端拉动限定套，并使限定套沿第一升降杆滑离铰接处，由于第一升降杆和第二升降杆失去限定套的限定作用，此时第一升降杆和第二升降杆可发生转动并可向机体靠近，实现托料板的收纳而不妨碍双头切割机之间的距离调节。由于弹性绳具有一定的弹性，故可方便操作人员拉动限定套滑离开铰接处。本技术进一步设置为：所述限定套一侧设有手柄。通过采用上述技术方案，通过拉动手柄可进一步便于工作人员调节限定套的位置以使托料板进行收缩。本技术进一步设置为：机体设有可收纳托料板和升降机构的收纳槽。通过采用上述技术方案，托料板完成工作后，调整升降固定机构可使托料板完全收缩至收纳槽内，进一步提高固定平台之间可调节距离的范围。本技术进一步设置为：所述收纳槽表面设有缓冲棉。通过采用上述技术方案，调节升降机构并使得托料板后进入收纳槽，由于托料板在转动过程中具有一定的能量，易对收纳槽造成冲击，这样一方面易产生噪音，另一方由于冲击也会导致机构受损害。缓冲棉的设置可对冲击作用起到缓冲，降低冲击作用对升降机构的损坏，同时也降低了噪音污染。本技术进一步设置为：所述托料板边缘位置设有挡板，所述挡板位于固定平台两侧。通过采用上述技术方案，单头固定切割结束后，工作人员可将散落在托料板上的废屑沿着托料板的挡板进行清理，降低在清理过程中废屑沿着托料板边缘位置散落至滑轨内以造成清洁不便。托料板的设置，使得工作人员对材料进行单头固定切割时，切割材料伸出固定平台的一端可与托料板接触。材料切割完，伸出固定平台的一端也将落于托料板上而不会掉落，降低工作人员的额外工作量。缓冲棉的可对托料板移动至收纳槽内时产生的造成的冲击起到缓冲作用，缓冲棉的设置一方面保护了升降机构和托料板，同时也降低了噪音污染。附图说明图1是本技术的工作状态示意图。图2是本技术升降机构立体结构示意图。附图标志：1、固定平台；2、托料板；3、第一升降杆；4、第二升降杆；5、限定套；6、限定套线；7、凸耳；8、手柄；9、缓冲棉；10、挡板；11、收纳槽；12、第一铰接轴；13、第二铰接轴；14、机体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种设有托料装置的双头切割机，包括两台机体14、设置在机体14上用于切割材料的切割组件，以及设置在切割组件下方的用于固定加工材料的固定平台1。两个固定平台1在相互靠近端分别设有托料板2，托料板2一端与固定平台1转动连接且托料板2工作面和固定平台1工作面工作时处于同一水平面上。托料板2边缘位置设有挡板10，挡板10可抵挡切割机工作时产生的废屑洒落至地面，进而降低了工作人员清理废屑的劳动强度。参照图2，托料板2在远离固定平台1端连接有升降机构。升降机构包括第一升降杆3、第二升降杆4、限定套5以及具有弹性的限定套线6。第一升降杆3一端与第二升降杆4的一端通过第二铰接轴13相互铰接，第一升降杆3另一端与机体14通过第一铰接轴12铰接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有托料装置的双头切割机，包括两台机体（14）、设置在机体（14）上用于切割材料的切割组件，以及设置在切割组件下方的用于固定加工材料的固定平台（1）,其特征在于：两个固定平台（1）在相互靠近端分别设有托料板（2），所述托料板（2）一端与固定平台（1）铰接，所述托料板（2）另一端设有用于驱动托料板（2）转动的升降机构；所述升降机构包括第一升降杆（3）、第二升降杆（4），以及用于限定第一升降杆（3）和第二升降杆（4）角度的限定组件，所述第一升降杆（3）一端与第二升降杆（4）一端铰接，所述第一升降杆（3）另一端与机体（14）铰接，所述第二升降杆（4）另一端与托料板（2）铰接，所述限定组件滑动连接在第一升降杆（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有托料装置的双头切割机，包括两台机体（14）、设置在机体（14）上用于切割材料的切割组件，以及设置在切割组件下方的用于固定加工材料的固定平台（1）,其特征在于：两个固定平台（1）在相互靠近端分别设有托料板（2），所述托料板（2）一端与固定平台（1）铰接，所述托料板（2）另一端设有用于驱动托料板（2）转动的升降机构；所述升降机构包括第一升降杆（3）、第二升降杆（4），以及用于限定第一升降杆（3）和第二升降杆（4）角度的限定组件，所述第一升降杆（3）一端与第二升降杆（4）一端铰接，所述第一升降杆（3）另一端与机体（14）铰接，所述第二升降杆（4）另一端与托料板（2）铰接，所述限定组件滑动连接在第一升降杆（3）上。


2.根据权利要求1所述的一种设有托料装置的双头切割机，其特征在于：所述限定组件包括限定套（5）和限定套线（6），所述限定套（5）滑动连接在第一升降杆（3）上，所述限定套线（6）两端分别与第二升降杆（4）和限定套（5）连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张本宝，
申请(专利权)人：济南中裕兴泰门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37