一种用于不锈钢零部件加工的数控车床制造技术

技术编号:24998909 阅读:70 留言:0更新日期:2020-07-24 18:00
本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,包括底座,所述底座的下端设置有防滑机构,所述防滑机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、调节杆、滑动板和支撑脚,所述调节丝杆与底座通过轴承转动连接,所述手轮安装在底座的一侧,且手轮与调节丝杆的一端固定连接,所述丝杆螺母套设在调节丝杆上,所述滑动板滑动安装在底座的下端内侧,所述滑动板与丝杆螺母通过调节杆连接,所述调节杆的两端分别与丝杆螺母和滑动板通过转轴转动连接;通过设计的防滑机构,在需要移动数控车床时,通过行走轮推动数控车床移动,在使用数控车床时,转动手轮顶出支撑脚,使支撑脚支撑在地面上,防止因为行走轮而导致数控车床移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢零部件加工的数控车床
本技术属于数控车床
,具体涉及一种用于不锈钢零部件加工的数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的一种用于不锈钢零部件加工的数控车床在移动的时候,会出现移动不便的问题,为此我们提出一种用于不锈钢零部件加工的数控车床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种用于不锈钢零部件加工的数控车床在移动的时候,会出现移动不便的现象,而有行走轮的在使用时会因为振动等出现移动的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,包括底座,所述底座的上侧设置有上主机,所述上主机的一侧设置有滑盖,所述底座的下表面设置有行走轮,所述底座的下端设置有防滑机构,所述防滑机构包括手轮、调节丝杆、丝杆螺母、调节杆、滑动板和支撑脚,所述调节丝杆与底座通过轴承转动连接,所述手轮安装在底座的一侧,且手轮与调节丝杆的一端固定连接,所述丝杆螺母套设在调节丝杆上,所述滑动板滑动安装在底座的下端内侧,所述滑动板与丝杆螺母通过调节杆连接,所述调节杆的两端分别与丝杆螺母和滑动板通过转轴转动连接,所述支撑脚固定安装在滑动板的下表面。优选的,所述上主机的内侧设置有三角爪盘和滑轨,所述滑轨上滑动设置有刀架,所述刀架的一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括固定安装在滑轨下侧的吸尘风机和设置在刀架一侧的吸取口和阻尼转轴,所述吸取口与刀架通过阻尼转轴转动连接,所述吸尘风机的吸取口连接有吸尘波纹管,所述吸尘波纹管的一端与吸取口固定连接。优选的,所述刀架的两侧一端均通过阻尼转轴连接有吸取口,两个吸取口均通过吸尘波纹管与吸尘风机的吸取口连接。优选的,所述滑动板的两端均设置有调节杆,且两个调节杆一端连接的丝杆螺母对称套设在调节丝杆上。优选的,所述底座的一侧对应手轮的位置开设有隐藏槽,所述手轮安装在隐藏槽内,所述手轮的一侧通过转轴转动连接有辅助转动把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的防滑机构,在需要移动数控车床时,通过行走轮推动数控车床移动,在使用数控车床时,转动手轮顶出支撑脚,使支撑脚支撑在地面上,防止因为行走轮而导致数控车床移动。(2)通过设计的除尘机构,在使用时,可以对不锈钢零部件加工时产生的碎屑进行吸取,减少在加工时碎屑到处飞舞,且方便进行收集清理。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的吸取口结构示意图;图3为本技术的防滑机构结构示意图;图中:1、底座;2、上主机;3、滑盖;4、三角爪盘;5、刀架;6、滑轨;7、吸取口;8、吸尘风机;9、吸尘波纹管;10、阻尼转轴;11、手轮;12、行走轮;13、调节丝杆;14、丝杆螺母;15、调节杆;16、滑动板;17、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,包括底座1,底座1的上侧设置有上主机2,上主机2的一侧设置有滑盖3,底座1的下表面设置有行走轮12,底座1的下端设置有防滑机构,防滑机构包括手轮11、调节丝杆13、丝杆螺母14、调节杆15、滑动板16和支撑脚17,调节丝杆13与底座1通过轴承转动连接,手轮11安装在底座1的一侧,且手轮11与调节丝杆13的一端固定连接,丝杆螺母14套设在调节丝杆13上,滑动板16滑动安装在底座1的下端内侧,滑动板16与丝杆螺母14通过调节杆15连接,调节杆15的两端分别与丝杆螺母14和滑动板16通过转轴转动连接,支撑脚17固定安装在滑动板16的下表面,在需要对数控车床进行移动时,可以通过行走轮12推动数控车床移动,在使用数控车床时转动手轮11带动调节丝杆13转动,从而使丝杆螺母14在调节丝杆13上移动,带动调节杆15的上端移动,并使调节杆15的下端带动滑动板16向下滑动,从而顶动支撑脚17紧压在地面上,通过支撑脚17顶出数控车床防止出现移动。本实施例中,优选的,上主机2的内侧设置有三角爪盘4和滑轨6,滑轨6上滑动设置有刀架5,刀架5的一侧设置有除尘机构,除尘机构包括固定安装在滑轨6下侧的吸尘风机8和设置在刀架5一侧的吸取口7和阻尼转轴10,吸取口7与刀架5通过阻尼转轴10转动连接,吸尘风机8的吸取口连接有吸尘波纹管9,吸尘波纹管9的一端与吸取口7固定连接,在使用时,通过阻尼转轴10转动吸取口7的角度对着切削处,并通过吸尘风机8和吸尘波纹管9对切削处产生的碎屑进行吸取。本实施例中,优选的,刀架5的两侧一端均通过阻尼转轴10连接有吸取口7,两个吸取口7均通过吸尘波纹管9与吸尘风机8的吸取口连接,方便吸取口7和吸尘波纹管9对刀架5切削处进行吸尘。本实施例中,优选的,滑动板16的两端均设置有调节杆15,且两个调节杆15一端连接的丝杆螺母14对称套设在调节丝杆13上,使滑动板16上下滑动时更加稳定。本实施例中,优选的,底座1的一侧对应手轮11的位置开设有隐藏槽,手轮11安装在隐藏槽内,手轮11的一侧通过转轴转动连接有辅助转动把手,方便对手轮11进行隐藏,并方便通过辅助转动把手转动手轮11。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,在需要对数控车床进行移动时,可以通过行走轮12推动数控车床移动,在使用数控车床时转动手轮11带动调节丝杆13转动,从而使丝杆螺母14在调节丝杆13上移动,带动调节杆15的上端移动,并使调节杆15的下端带动滑动板16向下滑动,从而顶动支撑脚17紧压在地面上,通过支撑脚17顶出数控车床防止出现移动,在使用车床时,通过阻尼转轴10转动吸取口7的角度对着切削处,并通过吸尘风机8和吸尘波纹管9对切削处产生的碎屑进行吸取,这样就完成了对本技术的使用过程,本技术结构简单,使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,包括底座(1),所述底座(1)的上侧设置有上主机(2),所述上主机(2)的一侧设置有滑盖(3),其特征在于:所述底座(1)的下表面设置有行走轮(12),所述底座(1)的下端设置有防滑机构,所述防滑机构包括手轮(11)、调节丝杆(13)、丝杆螺母(14)、调节杆(15)、滑动板(16)和支撑脚(17),所述调节丝杆(13)与底座(1)通过轴承转动连接,所述手轮(11)安装在底座(1)的一侧,且手轮(11)与调节丝杆(13)的一端固定连接,所述丝杆螺母(14)套设在调节丝杆(13)上,所述滑动板(16)滑动安装在底座(1)的下端内侧,所述滑动板(16)与丝杆螺母(14)通过调节杆(15)连接,所述调节杆(15)的两端分别与丝杆螺母(14)和滑动板(16)通过转轴转动连接,所述支撑脚(17)固定安装在滑动板(16)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,包括底座(1),所述底座(1)的上侧设置有上主机(2),所述上主机(2)的一侧设置有滑盖(3),其特征在于:所述底座(1)的下表面设置有行走轮(12),所述底座(1)的下端设置有防滑机构,所述防滑机构包括手轮(11)、调节丝杆(13)、丝杆螺母(14)、调节杆(15)、滑动板(16)和支撑脚(17),所述调节丝杆(13)与底座(1)通过轴承转动连接,所述手轮(11)安装在底座(1)的一侧,且手轮(11)与调节丝杆(13)的一端固定连接,所述丝杆螺母(14)套设在调节丝杆(13)上,所述滑动板(16)滑动安装在底座(1)的下端内侧,所述滑动板(16)与丝杆螺母(14)通过调节杆(15)连接,所述调节杆(15)的两端分别与丝杆螺母(14)和滑动板(16)通过转轴转动连接,所述支撑脚(17)固定安装在滑动板(16)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢零部件加工的数控车床,其特征在于:所述上主机(2)的内侧设置有三角爪盘(4)和滑轨(6),所述滑轨(6)上滑动设置有刀架(5),所述刀架(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖爱娟
申请(专利权)人:昆山市房利美金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1