一种用于机械设备零部件加工的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，包括支架，所述支架的顶端面固定有防护罩，所述防护罩的一侧设置有回收槽，所述回收槽的横截面呈带有开口的“凸”字型结构，所述回收槽的开口处内侧设置有横截面呈“C”型结构的防护板，所述防护板的表面开设有多个过滤孔，所述回收槽的开口内壁处开设有插槽；通过设计的防护板和过滤孔，可以将切屑以及冷却液进行分离，从而便于后期的回收处理，大大的降低了后期的回收难度，同时配合设计的插槽，可以将防护板进行简单的拆卸和安装，使用起来也十分的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械设备零部件加工的打磨装置
本技术属于打磨装置
，具体涉及一种用于机械设备零部件加工的打磨装置。
技术介绍
打磨装置，是表面改性技术的一种设备，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，在对机械设备零部件的加工生产上，使用较广。现有的打磨装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的打磨装置在使用中，需要通过冷却液对打磨部分进行浇筑冷却，但在冷却液的排出中，切屑与冷却液混合在一起，在后期回收中，增加分离的难度，存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，包括支架，所述支架的顶端面固定有防护罩，所述防护罩的一侧设置有回收槽，所述回收槽的横截面呈带有开口的“凸”字型结构，所述回收槽的开口处内侧设置有横截面呈“C”型结构的防护板，所述防护板的表面开设有多个过滤孔，所述回收槽的开口内壁处开设有插槽，所述防护板的两端卡入至插槽的内侧。优选的，所述回收槽的内侧面形成有斜边，且斜边由回收槽开口处向内侧底端面处倾斜，所述回收槽的底端固定有贯穿至支架的支撑螺栓。优选的，所述防护罩的表面开设有环形槽，所述环形槽的内侧嵌入有调节柱，所述调节柱的底端固定有横截面呈“L”型结构的刮板，所述刮板与防护罩的内壁贴合连接。优选的，所述支架的顶端相对于防护罩的侧边安装有电机，所述电机的输出端贯穿至防护罩的内部，且电机的输出端安装有打磨盘。优选的，所述防护罩的表面安装有冷却液管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的防护板和过滤孔，可以将切屑以及冷却液进行分离，从而便于后期的回收处理，大大的降低了后期的回收难度，同时配合设计的插槽，可以将防护板进行简单的拆卸和安装，使用起来也十分的方便；2.通过设计的刮板，可以在加工结束后，将防护罩内壁上的冷却液以及切屑残留进行刮除清理，相比较现有通过水流冲刷的方式更加简单、高效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术回收槽的结构示意图；图3为本技术图2中A区域的放大示意图；图4为本技术防护罩的正面剖视图；图5为本技术刮板的结构示意图。图中：1、电机；2、支架；3、支撑螺栓；4、回收槽；5、冷却液管；6、防护罩；7、斜边；8、防护板；9、过滤孔；10、插槽；11、刮板；12、环形槽；13、调节柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，包括支架2，支架2的顶端面固定有防护罩6，防护罩6的一侧设置有回收槽4，回收槽4的横截面呈带有开口的“凸”字型结构，回收槽4的开口处内侧设置有横截面呈“C”型结构的防护板8，防护板8的表面开设有多个过滤孔9，回收槽4的开口内壁处开设有插槽10，防护板8的两端卡入至插槽10的内侧，通过设计的防护板8和过滤孔9，可以将切屑以及冷却液进行分离，从而便于后期的回收处理，大大的降低了后期的回收难度，同时配合设计的插槽10，可以将防护板8进行简单的拆卸和安装，使用起来也十分的方便。本实施例中，优选的，回收槽4的内侧面形成有斜边7，且斜边7由回收槽4开口处向内侧底端面处倾斜，回收槽4的底端固定有贯穿至支架2的支撑螺栓3，通过斜边7的设置，可以加快冷却液的流动速度，便于收集。本实施例中，优选的，支架2的顶端相对于防护罩6的侧边安装有电机1，电机1的输出端贯穿至防护罩6的内部，且电机1的输出端安装有打磨盘。本实施例中，优选的，防护罩6的表面安装有冷却液管5。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，包括支架2，支架2的顶端面固定有防护罩6，防护罩6的一侧设置有回收槽4，回收槽4的横截面呈带有开口的“凸”字型结构，回收槽4的开口处内侧设置有横截面呈“C”型结构的防护板8，防护板8的表面开设有多个过滤孔9，回收槽4的开口内壁处开设有插槽10，防护板8的两端卡入至插槽10的内侧，通过设计的防护板8和过滤孔9，可以将切屑以及冷却液进行分离，从而便于后期的回收处理，大大的降低了后期的回收难度，同时配合设计的插槽10，可以将防护板8进行简单的拆卸和安装，使用起来也十分的方便。本实施例中，优选的，回收槽4的内侧面形成有斜边7，且斜边7由回收槽4开口处向内侧底端面处倾斜，回收槽4的底端固定有贯穿至支架2的支撑螺栓3，通过斜边7的设置，可以加快冷却液的流动速度，便于收集。本实施例中，优选的，防护罩6的表面开设有环形槽12，环形槽12的内侧嵌入有调节柱13，调节柱13的底端固定有横截面呈“L”型结构的刮板11，刮板11与防护罩6的内壁贴合连接，通过设计的刮板11，可以在加工结束后，将防护罩6内壁上的冷却液以及切屑残留进行刮除清理，相比较现有通过水流冲刷的方式更加简单、高效。本实施例中，优选的，支架2的顶端相对于防护罩6的侧边安装有电机1，电机1的输出端贯穿至防护罩6的内部，且电机1的输出端安装有打磨盘。本实施例中，优选的，防护罩6的表面安装有冷却液管5。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时启动电机1，其中电机1的型号为Y80M1-2，电机1输出端带动处于防护罩6内部的打磨盘，随后将需要打磨的设备放置在打磨盘上进行打磨，在打磨的同时，通过冷却液管5将冷却液注入至打磨设备以及打磨盘上，以此进行冷却，接着冷却液掉落至回收槽4内，此时带有切屑的冷却液通过防护板8表面的过滤孔9，通过过滤孔9将切屑进行过滤，以此将冷却液进行过滤，当流经至回收槽4的内侧时，通过回收槽4内侧呈倾斜状的斜边7增加冷却液的流动速度，后期需要将防护板8进行清理时，直接将防护板8向上拉动，此时防护板8的两端从插槽10的内侧移动出来，随后将其进行清理即可，在加工完成后，握住调节柱13，使得调节柱13在环形槽12的内侧移动，此时调节柱13带动刮板11在防护罩6的内壁进行刮除，以此将粘附在防护罩6表面的冷却液以及切屑进行刮除。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，包括支架（2），所述支架（2）的顶端面固定有防护罩（6），所述防护罩（6）的一侧设置有回收槽（4），其特征在于：所述回收槽（4）的横截面呈带有开口的“凸”字型结构，所述回收槽（4）的开口处内侧设置有横截面呈“C”型结构的防护板（8），所述防护板（8）的表面开设有多个过滤孔（9），所述回收槽（4）的开口内壁处开设有插槽（10），所述防护板（8）的两端卡入至插槽（10）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，包括支架（2），所述支架（2）的顶端面固定有防护罩（6），所述防护罩（6）的一侧设置有回收槽（4），其特征在于：所述回收槽（4）的横截面呈带有开口的“凸”字型结构，所述回收槽（4）的开口处内侧设置有横截面呈“C”型结构的防护板（8），所述防护板（8）的表面开设有多个过滤孔（9），所述回收槽（4）的开口内壁处开设有插槽（10），所述防护板（8）的两端卡入至插槽（10）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述回收槽（4）的内侧面形成有斜边（7），且斜边（7）由回收槽（4）开口处向内侧底端面处倾斜，所述回收槽（4）的底端固定有贯穿至支架（2）的支撑螺栓（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖爱娟，
申请(专利权)人：昆山市房利美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32