【技术实现步骤摘要】
一种装配大棚棚顶成型设备
本技术涉及养殖大棚成型加工附属装置的
，特别是涉及一种装配大棚棚顶成型设备。
技术介绍
众所周知，装配大棚棚顶成型设备是一种将板材折弯成型，制备基础U型板的辅助装置，其在养殖和机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的装配大棚棚顶成型设备一般包括弯折机构、切断机构、压纹机构和折弧机构，需要多台设备协同工作，工艺繁琐，工作效率较低，并且切断机构处切割的截面容易由于压力而产生变形，影响成品的品质和后续的装配效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以将板材的折弯、切断、压纹和折弧整合到一台设备上，简化加工工艺，提高工作效率，提高工作场地的利用率；并且可以有效防止切断处受压力变形的情况，保证成品的品质和后续的装配效果，提高实用性的装配大棚棚顶成型设备。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配大棚棚顶成型设备，包括机架、第一机箱和第二机箱，所述第一机箱和第二机箱均安装于机架上，并且第二机箱位于第一机箱的前方...
【技术保护点】
1.一种装配大棚棚顶成型设备，其特征在于，包括机架(1)、第一机箱(2)和第二机箱(3)，所述第一机箱(2)和第二机箱(3)均安装于机架(1)上，并且第二机箱(3)位于第一机箱(2)的前方，机架(1)顶端的右半区域设置有上料平台(4)和下料平台(5)，机架(1)顶端的左半区域设置有转接平台(6)，第一机箱(2)的内部设置有第一腔室，并在第一腔室内设置有纵向压轮(7)、多组成型压辊(8)和输送机构(9)，第一机箱(2)的左端和右端分别设置有第一导出口和第一导入口，第一导入口与上料平台(4)的输出端相连，第一导出口处设置有切断机构，所述切断机构包括固定框(10)、液压油缸(11...
【技术特征摘要】
1.一种装配大棚棚顶成型设备，其特征在于，包括机架(1)、第一机箱(2)和第二机箱(3)，所述第一机箱(2)和第二机箱(3)均安装于机架(1)上，并且第二机箱(3)位于第一机箱(2)的前方，机架(1)顶端的右半区域设置有上料平台(4)和下料平台(5)，机架(1)顶端的左半区域设置有转接平台(6)，第一机箱(2)的内部设置有第一腔室，并在第一腔室内设置有纵向压轮(7)、多组成型压辊(8)和输送机构(9)，第一机箱(2)的左端和右端分别设置有第一导出口和第一导入口，第一导入口与上料平台(4)的输出端相连，第一导出口处设置有切断机构，所述切断机构包括固定框(10)、液压油缸(11)、切刀(12)和两组定型板(13)，所述固定框(10)安装于第一导出口处，所述两组定型板(13)分别安装于固定框(10)内的左端和右端，并在两组定型板(13)上均设置有左右贯通的成型孔(14)，两组定型板(13)之间设置有切割间隙，所述液压油缸(11)安装于固定框(10)的顶端，并在液压油缸(11)的底部输出端设置有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底端穿过固定框(10)伸入至切割间隙处并与切刀(12)连接，所述第二机箱(3)的内部设置有第二腔室，并在第二腔室内设置有折弯压纹装置，所述折弯压纹装置包括固定轴(16)、调节轴(17)、第一驱动电机(18)和第二驱动电机(19)，所述固定轴(16)竖向可转动安装于第二腔室内，所述调节轴(17)竖向可转动安装于第二腔室内，并且调节轴(17)位于固定轴(16)的前方，第二腔室内设置有对调节轴(17)进行前后调节的调节装置，并在固定轴(16)的外侧均匀设置有多组外凸的第一弧形板(20)，调节轴(17)的外侧均匀设置有多组内凹的第二弧形板(21)，所述第一弧形板(20)与第二弧形板(21)交错设置，所述第一驱动电机(18)和第二驱动电机(19)分别与固定轴(16)和调节轴(17)通过链条传动连接，第二机箱(3)的左端和右端分别设置有第二导入口和第二导出口，所述下料平台(5)的左侧输入端与第二导出口相连。
2.根据权利要求1所述的一种装配大棚棚顶成型设备，其特征在于，所述调节装置包括上滑板(22)、下滑板(23)、两组丝杆(24)、伺服电机(25)和传动链条(26)，所述第二腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：沧州市牧疆南北农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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