筒体筒节涨圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种筒体筒节涨圈装置。包括内环体、外环体、固定隔板、传动螺杆、固定螺纹套管、永久垫板、临时垫板；固定隔板焊接在内环体与外环体之间，从而构成涨圈装置的支撑架体，传动螺杆通过螺纹结构安装在固定螺纹套管内从而构成一套顶撑机构，顶撑机构至少设置八套，均匀布置在支撑架体圆周上，传动螺杆朝外一端连接永久垫板，传动螺杆朝内一端设置有用于安装手柄的旋转孔，临时垫板设置在永久垫板与筒体之间，通过旋转传动螺杆向外旋出，带动永久垫板和临时垫板向外涨紧筒节。本实用新型专利技术材料易得、结构简单、易于制作，操作方便，实用性强；易装易拆，且不伤及主体母材。

【技术实现步骤摘要】
筒体筒节涨圈装置
本技术涉及压力容器筒体施工
，具体是一种用于筒体合拢口防变形的筒体筒节涨圈装置。
技术介绍
在大型压力容器制造过程中，整个筒体分成若干个筒节。筒节焊接成整圈后，虽然经过校圆，还是避免不了在施工过程中由于翻身、运输、热处理等因素的影响而导致变形；为了防止筒节变形，常规的方法是采用米字形支撑与筒节内壁进行焊接，待整个筒体合拢后再将内部米字形支撑割除，然后将留在筒体内表面上的根部切除、打磨。使用米字形支撑或类似焊接工装，会带来如下问题：（1）不但易伤及母材，而且还降低母材局部的使用性能；（2）辅助工时消耗多，导致增加项目成本；（3）装焊、拆解米字形支撑，也会对筒节对接口处造成变形影响；（4）由于支撑面积小，而导致筒节环缝焊接后产生脊状变形。针对大型压力容器在整个制造过程中的质量过程控制以及业主的针对性要求，需要开发一种既能够保证施工质量又能够避免出现上述问题的防变形固定装置，现有的焊接工装无法满足要求。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种效率高、装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体筒节涨圈装置，包括内环体、外环体、固定隔板、传动螺杆、固定螺纹套管、永久垫板、临时垫板；其特征在于：固定隔板焊接在内环体与外环体之间，从而构成涨圈装置的支撑架体，传动螺杆通过螺纹结构安装在固定螺纹套管内从而构成一套顶撑机构，顶撑机构至少设置八套，均匀布置在支撑架体圆周上，传动螺杆朝外一端连接永久垫板，传动螺杆朝内一端设置有用于安装手柄的旋转孔，临时垫板设置在永久垫板与筒体之间，通过旋转传动螺杆向外旋出，带动永久垫板和临时垫板向外涨紧筒节。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒体筒节涨圈装置，包括内环体、外环体、固定隔板、传动螺杆、固定螺纹套管、永久垫板、临时垫板；其特征在于：固定隔板焊接在内环体与外环体之间，从而构成涨圈装置的支撑架体，传动螺杆通过螺纹结构安装在固定螺纹套管内从而构成一套顶撑机构，顶撑机构至少设置八套，均匀布置在支撑架体圆周上，传动螺杆朝外一端连接永久垫板，传动螺杆朝内一端设置有用于安装手柄的旋转孔，临时垫板设置在永久垫板与筒体之间，通过旋转传动螺杆向外旋出，带动永...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志富，慕晨，朱立国，马睿，
申请(专利权)人：辽宁顺达机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21