本实用新型专利技术公开了一种螺旋钢管防腐层涂刷装置，涉及一种管道生产技术领域，包括底部支撑座，所述底部支撑座侧边连接有喷涂剂喷出结构，所述底部支撑座上圆周阵列设置有喷涂口，所述喷涂口连接喷涂剂喷出结构，所述喷涂口连接喷出管道，所述喷出管道相间分别连接一级管道、二级管道和三级管道，所述一级管道、二级管道和三级管道上分别设置有控制器，所述一级管道、二级管道和三级管道输入端连接喷涂剂喷出结构。本申请通过利用一级管道、二级管道和三级管道分别控制不同的喷涂口，使得能够根据需要打开相应的喷涂口，从而保证通过控制打开的喷涂口的数量控制喷涂量，从而控制能够一定一组装置实现对多个不同尺寸的螺旋钢管的防腐层的喷涂。防腐层的喷涂。防腐层的喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢管防腐层涂刷装置
[0001]本技术涉及一种管道生产
，具体是一种螺旋钢管防腐层涂刷装置。
技术介绍
[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。其中螺旋钢管在生产的时候，由于螺旋钢管的尺寸的不同，对螺纹钢管的内部进行喷涂防腐层是采用更换不同规格的喷涂设备进行喷涂，需要多组不同规格的设备，需要的成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋钢管防腐层涂刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种螺旋钢管防腐层涂刷装置，包括底部支撑座，所述底部支撑座侧边连接有喷涂剂喷出结构，所述底部支撑座上圆周阵列设置有喷涂口，所述喷涂口连接喷涂剂喷出结构，所述喷涂口连接喷出管道，所述喷出管道相间分别连接一级管道、二级管道和三级管道，所述一级管道、二级管道和三级管道上分别设置有控制器，所述一级管道、二级管道和三级管道输入端连接喷涂剂喷出结构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述喷涂剂喷出结构包括基座、外部螺纹套筒、内部套筒、内部管道和喷涂剂存储罐，所述底部支撑座侧边固定有外部螺纹套筒，所述外部螺纹套筒外部固定有基座，所述外部螺纹套筒内部呈中空结构，且所述螺纹套筒中间固定设置有内部管道，所述内部管道连接一级管道、二级管道和三级管道输入端，所述喷涂剂存储罐外部固定有螺纹支撑座，所述螺纹支撑座成阶梯状，且所述螺纹支撑座和外部螺纹套筒螺纹连接，所述内部管道延伸进入到喷涂剂存储罐内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂剂存储罐固定在移动座上，所述移动座侧边经过推动结构推动，所述推动结构包括推动部件和动力部件，所述动力部件固定在固定处，所述动力部件输出端设置有推动部件，且所述推动部件输出端固定有移动座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述推动部件包括移动杆、固定液压油桶和内部滑动板，所述固定液压油桶内部滑动设置有内部滑动板，所述内部滑动板侧边固定有移动杆，所述移动杆延伸出固定液压油桶，所述移动杆端部固定有移动座，所述固定液压油桶底部设置有动力部件的输出端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述动力部件包括液压油放置筒、流通管道、抽油泵、控制阀和连接管道，所述固定液压油桶之间固定有液压油放置筒，所述液压油放置筒底部联通设置有流通管道，所述流通管道上固定有抽油泵，所述抽油泵输出端设置有控制阀，所述控制阀端部联通设置有连接管道，且所述连接管道连接在固定液压油桶的底部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压油放置筒侧边设置有泄压阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过利用一级管道、二级管道和三级管道分别控制不同的喷涂口，使得能够根据需要打开相应的喷涂口，从而保证通过控制打开的喷涂口的数量控制喷涂量，从而控制能够一定一组装置实现对多个不同尺寸的螺旋钢管的防腐层的喷涂。
附图说明
[0012]图1为螺旋钢管防腐层涂刷装置的结构示意图。
[0013]图2为螺旋钢管防腐层涂刷装置中喷涂口位置结构示意图。
[0014]图3为螺旋钢管防腐层涂刷装置中喷涂剂存储罐的位置控制结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底部支撑座；2、喷涂口；3、基座；4、内部管道；5、内部套筒；6、螺纹支撑座；7、外部螺纹套筒；8、喷出管道；9、三级管道；10、二级管道；11、一级管道；12、内部滑动板；13、连接管道；14、控制阀；15、抽油泵；16、流通管道；17、液压油放置筒；18、泄压阀；19、喷涂剂存储罐；20、移动座；21、固定液压油桶；22、移动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种螺旋钢管防腐层涂刷装置，包括底部支撑座1，底部支撑座1侧边连接有喷涂剂喷出结构，利用喷涂剂喷出结构对喷涂剂进行存储，使得喷涂剂经过喷涂剂喷出结构到达底部支撑座1，底部支撑座1上圆周阵列设置有喷涂口2，喷涂口2连接喷涂剂喷出结构，喷涂口2连接喷出管道8，喷出管道8相间分别连接一级管道11、二级管道10和三级管道9，一级管道11、二级管道10和三级管道9上分别设置有控制器，一级管道11、二级管道10和三级管道9输入端连接喷涂剂喷出结构。即在本实施例中，利用喷涂剂喷出结构使得喷涂剂到达一级管道11、二级管道10和三级管道9上，使得利用控制器的打开和关闭使得实现一级管道11、二级管道10和三级管道9的打开和关闭，使得喷涂剂经过喷出管道8使得经过喷涂口2进行喷出，从而对螺纹钢管的内部进行喷涂。
[0018]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现喷涂剂的喷出，所以喷涂剂喷出结构包括基座3、外部螺纹套筒7、内部套筒5、内部管道4和喷涂剂存储罐19，底部支撑座1侧边固定有外部螺纹套筒7，外部螺纹套筒7外部固定有基座3，基座3用于对外部螺纹套筒7提供支撑，其中外部螺纹套筒7内部呈中空结构，且螺纹套筒中间固定设置有内部管道4，内部管道4连接一级管道11、二级管道10和三级管道9输入端，喷涂剂存储罐19外部固定有螺纹支撑座6，螺纹支撑座6成阶梯状，且螺纹支撑座6和外部螺纹套筒7螺纹连接，即利用旋转螺纹支撑座6，使得螺纹支撑座6带动喷涂剂存储罐19进行旋转，内部管道4延伸进入到喷涂剂存储罐19内部，使得喷涂剂存储罐19的内部穿过内部管道4，使得螺纹支撑座6和外部螺纹套筒7的螺纹连接实现对喷涂剂存储罐19的固定，随后利用内部管道4上的抽取泵，使得对喷涂剂存储罐19的喷涂剂进行抽出，到达一级管道11、二级管道10和三级管道9上，利用控制器的打开和关闭实现一级管道11、二级管道10和三级管道9的打开和关闭。
[0019]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了实现带动喷涂口2进行横向移动，从而对螺纹钢管的内部进行横向移动进行喷涂，所以喷涂剂存储罐19固定在移动座20上，移动座20侧边经过推动结构推动，推动结构包括推动部件和动力部件，动力部件固定在固定处，动力部件输出端设置有推动部件，且推动部件输出端固定有移动座20，即利用动力部件使得推动部件动作，从而使得带动移动座20进行横向移动，调整移动座20的横向位置。
[0020]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了实现带动移动座20进行横向移动，所以推动部件包括移动杆22、固定液压油桶21和内部滑动板12，固定液压油桶21内部滑动设置有内部滑动板12，内部滑动板12侧边固定有移动杆22，移动杆22延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢管防腐层涂刷装置，包括底部支撑座（1），其特征在于，所述底部支撑座（1）侧边连接有喷涂剂喷出结构，所述底部支撑座（1）上圆周阵列设置有喷涂口（2），所述喷涂口（2）连接喷涂剂喷出结构，所述喷涂口（2）连接喷出管道（8），所述喷出管道（8）相间分别连接一级管道（11）、二级管道（10）和三级管道（9），所述一级管道（11）、二级管道（10）和三级管道（9）上分别设置有控制器，所述一级管道（11）、二级管道（10）和三级管道（9）输入端连接喷涂剂喷出结构。2.根据权利要求1所述的螺旋钢管防腐层涂刷装置，其特征在于，所述喷涂剂喷出结构包括基座（3）、外部螺纹套筒（7）、内部套筒（5）、内部管道（4）和喷涂剂存储罐（19），所述底部支撑座（1）侧边固定有外部螺纹套筒（7），所述外部螺纹套筒（7）外部固定有基座（3），所述外部螺纹套筒（7）内部呈中空结构，且所述螺纹套筒中间固定设置有内部管道（4），所述内部管道（4）连接一级管道（11）、二级管道（10）和三级管道（9）输入端，所述喷涂剂存储罐（19）外部固定有螺纹支撑座（6），所述螺纹支撑座（6）成阶梯状，且所述螺纹支撑座（6）和外部螺纹套筒（7）螺纹连接，所述内部管道（4）延伸进入到喷涂剂存储罐（19）内部。3.根据权利要求2所述的螺旋钢管防腐层涂刷装置，其特征在于，所述喷涂剂存储罐（19）固定在移...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志富，高明，刘阳，钱美，赵飞，李晓晖，郭敏，佟利凤，戈鹏展，杜春星，吕英杰，于潇，李智，王丹，王素敏，黄静梅，周杰，刘涛，郭飞，卢靖雅，慕晨，王宝庆，褚加，
申请(专利权)人：辽宁顺达机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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