一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，涉及服装面料处理技术领域，具体工艺如下：1）将有机硅单体与去离子水混合，在碱性环境下经反应得到有机硅微球；2）将有机硅微球加入到去离子水中，分别与氨水和KH560进行反应，得到环氧基官能团包覆有机硅微球；3）将硅溶胶置于容器中，调节pH后加入KH560，反应后加入水性聚碳酸酯以及环氧基官能团包覆有机硅微球，得到所需的面料处理乳液；4）将针织面料浸渍于面料处理乳液中，取出后经恒温固化以及热压复合即可。本发明专利技术通过对针织面料进行处理，改善了面料在高温熨烫时易变形的缺陷，以及减少直接熨烫时对面料组织弹性的破坏，并且提高了熨烫效率，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺
本专利技术属于服装面料处理
，具体涉及一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺。
技术介绍
目前，用于服装加工的纺织面来分为三大类，机织面料、针织面料和非织造物。前两类面料是由纱线或长丝经织造工艺加工而成的，后一类面料是由纺织纤维经粘合、熔合或其它机械、化学方法加工而成。针织物，是用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成。由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此弹性较好，但是针织物的面料不易打理，穿着后需要高温烘干或熨烫才能保持其具有的透气舒适性能。由于针织面料具有较好的弹性，为了避免在熨烫过程中直接用熨斗去烫会破坏面料组织的弹性，目前主要采用蒸汽熨斗喷水在褶皱处进行熨烫，而且由于针织面料易变形，因此在熨烫时只能轻轻按压，例如中国专利CN2015106378708公开了一种尺寸稳定性好的复合面料加工工艺，以及中国专利CN2013105747030公开了一种针织面料烫缩缩率的测试方法，均公开了采用蒸汽熨斗进行熨烫，而且考虑到针织面料易变形的特性，在熨烫过程中大多采用悬挂式的熨烫方法，悬挂式的熨烫方法由于没有着力点，不能90°平烫，而且在熨烫时需要一手拿着熨斗，一手拿着衣服，对于面料边角处的褶皱，在熨烫时不仅褶皱难以去除，而且容易烫到手，极易造成手部的烫伤；即使将面料平铺在熨烫台上进行熨烫，也只能进行轻轻的按压，使得面料需要长时间的来回熨烫才能去除褶皱，不仅熨烫效率低，而且长时间的来回熨烫更容易对面料的纤维结构造成损伤。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，通过对针织面料进行处理，改善了面料在高温熨烫时易变形的缺陷，并且减少直接熨烫时对面料组织弹性的破坏，从而使得熨烫后的针织面料可以维持很好的弹性，并且提高熨烫效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，具体处理工艺如下：1）按照质量配比为2-7:8-3，将甲基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷两种有机硅单体与去离子水混合，其中总的有机硅单体和去离子水的质量比为1:8-12，在转速为500-800r/min下搅拌1-3min，然后使用质量分数为20-30%的氨水调节pH值为9-10，反应4-6h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得有机硅微球；2）按照质量比为1:100-150，将有机硅微球加入到去离子水中，在400-500W超声作用下均匀分散15-25min，然后按照反应体系总体积的4-7%，加入质量分数为20-25%的氨水，继续反应2-3h，待反应结束后，按照有机硅微球重量的20-30%，再滴加入KH560，继续反应2-3h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得环氧基官能团包覆有机硅微球；本专利技术中，通过向有机硅微球的分散液中加入适量的KH560，KH560与有机硅微球表面的硅羟基反应形成交联度较低的粘性聚合物附着在有机硅微球表面，有机硅微球之间的相互接触会导致一部分缩聚物脱离有机硅微球表面而形成缺口，从而使得有机硅微球表面的光滑度降低，使得表面粗糙度增大，并且由于有机硅微球表面附着有粘性聚合物，使得有机硅微球的表面积增大，从而增大了后续处理工艺中聚碳酸酯与环氧基官能团包覆有机硅微球之间的结合强度；3）称取一定量的硅溶胶置于容器中，滴加浓度为0.3-0.5mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为9-10，在室温条件下，按照硅溶胶质量的1-1.5%，加入KH560，通过磁力搅拌器，在100-180r/min下搅拌反应3-4h，待反应结束后，按照硅溶胶与水性聚碳酸酯的质量比为2:3-6，加入水性聚碳酸酯，在1000-1300r/min下高速搅拌3-5min，再按照水性聚碳酸酯质量的10-15%，加入环氧基官能团包覆有机硅微球，继续高速搅拌20-30min，即可获得所需的面料处理乳液；本专利技术中，采用硅溶胶作为成膜物，利用水性聚碳酸酯对环氧基官能团包覆有机硅微球进行改性，通过高速搅拌，使得有机硅微球在硅溶胶中分散开来，同时KH560硅烷偶联剂充分发挥中间架桥的作用，使得聚碳酸酯可以很好的附着在有机硅微球的表面，发生接枝反应，从而形成聚碳酸酯改性有机硅微球，通过聚碳酸酯的改性处理，可以改善环氧基官能团包覆有机硅微球之间的团聚现象，使其可以均匀的堆积在面料的纤维表面，形成排序均匀的保护层，并且环氧基官能团包覆有机硅微球与聚碳酸酯基体形成三维网络结构，增强了基体之间的内结合力，使得由聚碳酸酯改性有机硅微球形成的保护层能够承受更大的应力而不被破坏，从而提高了保护层对面料纤维的保护作用的持久性；4）将待处理的针织面料浸渍于面料处理乳液中，室温下浸渍5-10min，将面料取出，用涂布器将面料表面多余的乳液刮除，然后将针织面料在50-60℃下恒温固化5-10h，然后在温度100-120℃，压力1-3MPa下热压复合5-8min，自然冷却至室温，即可完成对针织面料的处理；本专利技术中，通过将针织面料浸渍在面料处理乳液中，经过热压复合，使得乳液在针织面料的纤维表面形成保护层，该保护层是由聚碳酸酯改性有机硅微球组成，均匀的附着在面料的纤维表面，可以起到有效的高温保护作用，避免高温蒸汽直接与面料的纤维组织接触，从而可以降低熨烫过程中对面料组织弹性的破坏作用，使得熨烫后的针织面料依然具有很好的弹性，而且由于聚碳酸酯改性有机硅微球是由聚碳酸酯和环氧基官能团包覆有机硅微球通过KH560硅烷偶联剂粘结在一起的，并且二者间形成的结合力强度高，使得保护层不易在高温蒸汽作用下发生蠕变，从而使得面料在熨烫时，施加一定的外力并不会使得面料发生变形，增强了高温熨烫时，针织面料在外力作用下的尺寸稳定性，从而实现了针织面料可平铺在熨台上进行直接按压熨烫，提高了熨烫效果以及效率。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供的针织面料的处理工艺，通过在面料的纤维表面形成由聚碳酸酯改性有机硅微球排列组成的保护层，避免了蒸汽熨烫过程中高温蒸汽直接与面料的纤维组织接触，从而可以降低熨烫过程中对面料组织弹性的破坏作用，使得熨烫后的针织面料依然具有很好的弹性，而且该保护层在高温蒸汽作用下不易发生蠕变，从而使得面料在熨烫时，施加一定的外力并不会使得面料发生变形，增强了高温熨烫时，针织面料在外力作用下的尺寸稳定性，从而实现了针织面料可平铺在熨台上进行直接按压熨烫，提高了熨烫效果以及效率。具体实施方式下面结合具体实施方法对本专利技术做进一步的说明。实施例1一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，具体处理工艺如下：1）按照质量配比为2:8，将甲基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷两种有机硅单体与去离子水混合，其中总的有机硅单体和去离子水的质量比为1:8，在转速为500r/min下搅拌3min，然后使用质量分数为20%的氨水调节pH值为9，反应4h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得有机硅微球；2）按照质量比为1:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，其特征在于，具体处理工艺如下：/n1）将一定质量配比的甲基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷两种有机硅单体与去离子水混合，在转速为500-800r/min下搅拌1-3min，然后加入适量的氨水调节pH值为9-10，反应4-6h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得有机硅微球；/n2）将一定量的有机硅微球加入到去离子水中，在超声作用下分散均匀，然后加入适量的氨水，反应2-3h，待反应结束后，再滴加入适量的KH560，继续反应2-3h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得环氧基官能团包覆有机硅微球；/n3）称取一定量的硅溶胶置于容器中，滴加一定量的氢氧化钠溶液调节pH值为9-10，在室温条件下加入适量的KH560，通过磁力搅拌器搅拌反应3-4h，待反应结束后，加入适量的水性聚碳酸酯，高速搅拌3-5min，再加入适量的环氧基官能团包覆有机硅微球，继续高速搅拌20-30min，即可获得所需的面料处理乳液；/n4）将待处理的针织面料浸渍于面料处理乳液中，室温下浸渍5-10min，将面料取出，用涂布器将面料表面多余的乳液刮除，然后将针织面料在50-60℃下恒温固化5-10h，然后进行热压复合，自然冷却至室温，即可完成对针织面料的处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，其特征在于，具体处理工艺如下：
1）将一定质量配比的甲基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷两种有机硅单体与去离子水混合，在转速为500-800r/min下搅拌1-3min，然后加入适量的氨水调节pH值为9-10，反应4-6h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得有机硅微球；
2）将一定量的有机硅微球加入到去离子水中，在超声作用下分散均匀，然后加入适量的氨水，反应2-3h，待反应结束后，再滴加入适量的KH560，继续反应2-3h，将反应后的产物经离心洗涤后进行喷雾干燥，即可获得环氧基官能团包覆有机硅微球；
3）称取一定量的硅溶胶置于容器中，滴加一定量的氢氧化钠溶液调节pH值为9-10，在室温条件下加入适量的KH560，通过磁力搅拌器搅拌反应3-4h，待反应结束后，加入适量的水性聚碳酸酯，高速搅拌3-5min，再加入适量的环氧基官能团包覆有机硅微球，继续高速搅拌20-30min，即可获得所需的面料处理乳液；
4）将待处理的针织面料浸渍于面料处理乳液中，室温下浸渍5-10min，将面料取出，用涂布器将面料表面多余的乳液刮除，然后将针织面料在50-60℃下恒温固化5-10h，然后进行热压复合，自然冷却至室温，即可完成对针织面料的处理。


2.如权利要求1所述的一种可平铺在熨台上直接按压熨烫的针织面料处理工艺，其特征在于，步骤1）中，所述甲基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷的质量配比为2-7:8-3；所述总的有机硅单体和去离子水的质量比为1:8-12；所述氨水的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：合肥巧织纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34