一种机械生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械生产用夹具，包括底板、支撑腿，所述底板上端左部横向开设滑动槽，滑动槽内设置滑块，底板上端左右对称安装挡板，且左侧挡板固定连接滑块，两挡板靠外一端开设圆环槽，圆环槽内安装若干个三角块，且三角块均匀排列，两挡板之间左右对称设置夹紧装置，夹紧装置近挡板一端安装传动杆，且传动杆穿过挡板，两传动杆靠外一端安装限位板，限位板内横向设置滑杆，两滑杆靠外一端安装限位块，两滑杆靠内一端安装卡块，滑杆外表面套设弹簧，且弹簧位于限位板和卡块之间，卡块对应圆环槽，本实用新型专利技术能在焊接的过程中使部件转动角度，方便快捷，省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用夹具
本技术涉及一种夹具，具体是一种机械生产用夹具。
技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。在机械制造过程中，需要将两个部件进行焊接，在对部件进行焊接之前需要对其进行固定，现有的夹具将部件固定住后不能使其转动角度，焊接起来很麻烦，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种机械生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产用夹具，包括底板、支撑腿，所述底板上端左部横向开设滑动槽，滑动槽内设置滑块，底板上端左右对称安装挡板，且左侧挡板固定连接滑块，两挡板靠外一端开设圆环槽，圆环槽内安装若干个三角块，且三角块均匀排列，两挡板之间左右对称设置夹紧装置，夹紧装置近挡板一端安装传动杆，且传动杆穿过挡板，两传动杆靠外一端安装限位板，限位板内横向设置滑杆，两滑杆靠外一端安装限位块，两滑杆靠内一端安装卡块，滑杆外表面套设弹簧，且弹簧位于限位板和卡块之间，卡块对应圆环槽。作为本技术进一步的方案，所述夹紧装置包括空心板、螺纹杆，空心板近另一侧夹紧装置的一端竖向开设夹紧槽，空心板内竖向设置螺纹杆，螺纹杆上下两端对称安装轴承座，且轴承座固定连接空心板内壁，螺纹杆外表面上下对称套设螺纹套，且螺纹套位于夹紧槽内，螺纹套外表面近夹紧槽一端安装夹紧板，螺纹杆外表面套设伞齿轮一，且伞齿轮一位于螺纹套上方，空心板内设置伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合。作为本技术再进一步的方案，两所述夹紧板靠内一端安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹。作为本技术再进一步的方案，所述空心板外表面对应伞齿轮二的位置设置T形转动杆，且T形转动杆穿过空心板固定连接伞齿轮二。作为本技术再进一步的方案，所述滑动槽截面呈凸字形，滑块截面呈凸字形。作为本技术再进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面的四角处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两夹紧装置分别固定住两部件的位置，通过卡块和不同位置的三角块配合，使两个部件可以转动不同的角度，再通过滑块在滑动槽内移动，使左侧的部件向右侧移动，两部件贴合，然后进行焊接，焊接的过程中还能使部件转动角度，方便快捷，省时省力，提高工作效率。附图说明图1为一种机械生产用夹具的结构示意图。图2为一种机械生产用夹具中夹紧装置的结构示意图。图3为一种机械生产用夹具中圆环槽的结构示意图。图4为一种机械生产用夹具中卡块的结构示意图。图5为一种机械生产用夹具中滑块的结构示意图。图中：1、底板；11、滑动槽；12、支撑腿；2、滑块；3、挡板；31、圆环槽；4、三角块；5、夹紧装置；51、空心板；52、夹紧槽；53、螺纹杆；54、轴承座；55、伞齿轮一；56、伞齿轮二；57、T形转动杆；58、螺纹套；59、夹紧板；6、传动杆；61、限位板；7、滑杆；71、限位块；8、卡块；9、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种机械生产用夹具，包括底板1、支撑腿12，所述底板1下端左右对称安装四个支撑腿12，且四个支撑腿12分别分布在底板1下端面的四角处，底板1上端左部横向开设滑动槽11，滑动槽11内设置滑块2，滑动槽11截面呈凸字形，滑块2截面呈凸字形，底板1上端左右对称安装挡板3，且左侧挡板3固定连接滑块2，两挡板3靠外一端开设圆环槽31，圆环槽31内安装若干个三角块4，且三角块4均匀排列，两挡板3之间左右对称设置夹紧装置5，夹紧装置5近挡板3一端安装传动杆6，且传动杆6穿过挡板3，两传动杆6靠外一端安装限位板61，限位板61内横向设置滑杆7，两滑杆7靠外一端安装限位块71，两滑杆7靠内一端安装卡块8，滑杆7外表面套设弹簧9，且弹簧9位于限位板61和卡块8之间，卡块8对应圆环槽31，夹紧装置5包括空心板51、螺纹杆53，空心板51近另一侧夹紧装置5的一端竖向开设夹紧槽52，空心板51内竖向设置螺纹杆53，螺纹杆53上下两端对称安装轴承座54，且轴承座54固定连接空心板51内壁，螺纹杆53外表面上下对称套设螺纹套58，且螺纹套58位于夹紧槽52内，螺纹套58外表面近夹紧槽52一端安装夹紧板59，两夹紧板59靠内一端安装橡胶垫，且橡胶垫表面设置防滑纹，螺纹杆53外表面套设伞齿轮一55，且伞齿轮一55位于螺纹套58上方，空心板51内设置伞齿轮二56，且伞齿轮二56和伞齿轮一55相啮合，空心板51外表面对应伞齿轮二56的位置设置T形转动杆57，且T形转动杆57穿过空心板51固定连接伞齿轮二56。本技术的工作原理是：将两个部件分别放在两夹紧装置5上，然后转动T形转动杆57带动伞齿轮二56转动，伞齿轮二56通过啮合传动带动伞齿轮一55转动，伞齿轮一55带动螺纹杆53转动，螺纹杆53带动两螺纹套58向中间移动，螺纹套58带动两夹紧板59向中间移动，夹住部件，固定其位置，需要调节部件的角度时，通过限位块71和滑杆7拉动卡块8，转动限位板61，通过传动杆6带动夹紧装置5转动，从而使部件进行角度转动，转动好位置后，放开限位块71，使弹簧9推动卡块8插进圆环槽31内，通过多个三角块4和卡块8的配合，使夹紧装置5位置被固定住，从而固定住部件的转动角度，再通过滑块2在滑动槽11内滑动，使左侧的部件向右侧移动，两部件贴合，再进行焊接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械生产用夹具，包括底板（1）、支撑腿（12），其特征在于，所述底板（1）上端左部横向开设滑动槽（11），滑动槽（11）内设置滑块（2），底板（1）上端左右对称安装挡板（3），且左侧挡板（3）固定连接滑块（2），两挡板（3）靠外一端开设圆环槽（31），圆环槽（31）内安装若干个三角块（4），且三角块（4）均匀排列，两挡板（3）之间左右对称设置夹紧装置（5），夹紧装置（5）近挡板（3）一端安装传动杆（6），且传动杆（6）穿过挡板（3），两传动杆（6）靠外一端安装限位板（61），限位板（61）内横向设置滑杆（7），两滑杆（7）靠外一端安装限位块（71），两滑杆（7）靠内一端安装卡块（8），滑杆（7）外表面套设弹簧（9），且弹簧（9）位于限位板（61）和卡块（8）之间，卡块（8）对应圆环槽（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用夹具，包括底板（1）、支撑腿（12），其特征在于，所述底板（1）上端左部横向开设滑动槽（11），滑动槽（11）内设置滑块（2），底板（1）上端左右对称安装挡板（3），且左侧挡板（3）固定连接滑块（2），两挡板（3）靠外一端开设圆环槽（31），圆环槽（31）内安装若干个三角块（4），且三角块（4）均匀排列，两挡板（3）之间左右对称设置夹紧装置（5），夹紧装置（5）近挡板（3）一端安装传动杆（6），且传动杆（6）穿过挡板（3），两传动杆（6）靠外一端安装限位板（61），限位板（61）内横向设置滑杆（7），两滑杆（7）靠外一端安装限位块（71），两滑杆（7）靠内一端安装卡块（8），滑杆（7）外表面套设弹簧（9），且弹簧（9）位于限位板（61）和卡块（8）之间，卡块（8）对应圆环槽（31）。


2.根据权利要求1所述的一种机械生产用夹具，其特征在于，所述夹紧装置（5）包括空心板（51）、螺纹杆（53），空心板（51）近另一侧夹紧装置（5）的一端竖向开设夹紧槽（52），空心板（51）内竖向设置螺纹杆（53），螺纹杆（53）上下两端对称安装轴承座（54），且轴承座（54）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓南，
申请(专利权)人：苏晓南，
类型：新型
国别省市：广东;44