一种非标结构件焊接的变位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种非标结构件焊接的变位装置，所述变位装置包括工作台组件、转动组件和安装座，所述安装座设有至少两个，固定安装与地基上，所述转动组件设有两个，所述转动组件安装于安装座上，所述工作台组件安装在两个转动组件之间，所述转动组件带动工作台组件翻转；所述变位装置还设有定位组件，所述工作台组件设有与定位组件配合的槽或者孔。本实用新型专利技术的悬臂式钢包加揭盖，结构简单、焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种非标结构件焊接的变位装置
本技术属于焊接制造专用设备
，特别是涉及一种非标结构件焊接的变位装置。
技术介绍
工程机械设备广泛应用在基础建设中，比如路面施工与养护机械中的摊铺机、铣刨机、桥隧机械中的湿喷机、凿岩台车、土石方机械中的装载机、挖掘机、混凝土机械中的臂架泵车等，其机身机架或者臂架都是比较大型的结构焊接件，都是整车结构件中的关键部件，整体的焊接质量直接影响到整车的装配、寿命、可靠性和稳定性。大型机架的焊接是结构件制造难点之一，制造的难点主要体现在以下几个方面：一是组件较多，拼焊过程中组件之间的位置难于控制；二是焊接变形较难控制，由于焊接应力的存在结构件尺寸和形状公差难于保证；三是竖直方向的焊缝质量的很难保证。特别是在大型机架的焊接中，竖焊缝的质量更难保证，实际的焊接施工工艺是通过变位将竖焊缝变为水平焊缝，然后再进行水平施焊。焊接作业通常设置变位机作为辅助设备，以得到理想的加工位置和焊接速度。现有技术的变位机，能实现工件的升降和翻转。但在焊接过程中，往往需要多次翻面，焊接效率低。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供一种非标结构件焊接的变位装置，结构简单、焊接效率高。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种非标结构件焊接的变位装置，所述变位装置包括工作台组件、转动组件和安装座，所述安装座设有至少两个，固定安装与地基上，所述转动组件设有两个，所述转动组件安装于安装座上，所述工作台组件安装在两个转动组件之间，所述转动组件带动工作台组件翻转；所述变位装置还设有定位组件，所述工作台组件设有与定位组件配合的槽或者孔。作为上述技术方案的进一步改进为：上述技术方案中，优选地，两个所述转动组件分为主动转动组件和被动转动组件，所述主动转动组件带动工作台组件转动。上述技术方案中，优选地，所述主动转动组件包括转盘和主转轴，所述主转轴的一端与工作台组件固定连接，另一端与转盘固定连接。上述技术方案中，优选地，所述主转轴与安装座之间设有轴承。上述技术方案中，优选地，所述被动转动组件包括被转轴和挡盖，所述被转轴一端与工作台组件固定连接，另一端与挡盖连接，所述被转轴与挡盖之间设有轴承。上述技术方案中，优选地，所述工作台组件包括工作台和连接座，所述连接座设有两个，所述工作台固定于两个连接座之间，所述连接座与对应的主转轴或者被转轴固定连接。上述技术方案中，优选地，所述定位组件包括抱箍、定位杆和定位螺母，所述定位杆上设有与定位螺母配合的外螺纹。上述技术方案中，优选地，所述工作台设有多个通孔，所有通孔的直径不全一样。上述技术方案中，优选地，所述主转轴和被转轴设有轴端挡板。本技术提供的一种用于变速器的油泵机构，与现有技术相比有以下优点：本技术的非标结构件焊接的变位装置，简单实用，操作调整方便，方便翻转，能提高工作效率。转盘驱动，能在-90°至90°范围内自由转动，并通过轴端挡板实现自锁。本技术通过定位组件和工作台组件配合定位后的刚度，能有效的控制机架焊接过程的变形，保证了机架的焊接尺寸精度，保证互换性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为图1的局部放大结构示意图。附图标记说明：1、工作台；2、转盘；3、主转轴；4、被转轴；5、安装座；6、连接座；7、抱箍；8、轴端挡板；9、工件；10、挡盖。具体实施方式下面结合附图以及具体的实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述。图1至图4示出了本技术非标结构件焊接的变位装置的一种实施方式，变位装置包括工作台组件、转动组件和安装座5，所述安装座5设有至少两个，固定安装与地基上，所述转动组件设有两个，所述转动组件安装于安装座5上，所述工作台组件安装在两个转动组件之间，所述转动组件带动工作台组件翻转；所述变位装置还设有定位组件，所述工作台组件设有与定位组件配合的槽或者孔。本实施例中，两个所述转动组件分为主动转动组件和被动转动组件，所述主动转动组件带动工作台组件转动。本实施例中，主动转动组件包括转盘2和主转轴3，所述主转轴3的一端与工作台组件固定连接，另一端与转盘2固定连接，主转轴3与安装座5之间设有轴承。转盘2采用分度盘。安装座5上设有安装孔，主转轴3穿过安装孔，主转轴3穿过安装孔的两端设有密封盖。本实施例中，所述被动转动组件包括被转轴4和挡盖10，所述被转轴4一端与工作台组件固定连接，另一端与挡盖10连接，所述被转轴4与挡盖10之间设有轴承。本实施例中，工作台组件包括工作台1和连接座6，所述连接座6设有两个，所述工作台1固定于两个连接座6之间，所述连接座6与对应的主转轴3或者被转轴4固定连接。本实施例中，定位组件包括抱箍7、定位杆和定位螺母，所述定位杆的上、下端设有与定位螺母配合的外螺纹。本实施例中，工作台1设有多个通孔，所有通孔的直径不全一样。本实施例中，主转轴3和被转轴4设有轴端挡板8，轴端挡板8可以限位工作台1的转动。本技术的非标结构件焊接的变位装置，在使用时，将工件9通过抱箍7或者通过定位杆与定位螺母固定在工作台1上。需要翻转时，手动转动转盘2，通过主转轴3转动工作台1来翻转工件9，便于焊接。上述实施案例只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标结构件焊接的变位装置，其特征在于，所述变位装置包括工作台组件、转动组件和安装座，所述安装座设有至少两个，固定安装于地基上，所述转动组件设有两个，所述转动组件安装于安装座上，所述工作台组件安装在两个转动组件之间，所述转动组件带动工作台组件翻转；所述变位装置还设有定位组件，所述工作台组件设有与定位组件配合的槽或者孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标结构件焊接的变位装置，其特征在于，所述变位装置包括工作台组件、转动组件和安装座，所述安装座设有至少两个，固定安装于地基上，所述转动组件设有两个，所述转动组件安装于安装座上，所述工作台组件安装在两个转动组件之间，所述转动组件带动工作台组件翻转；所述变位装置还设有定位组件，所述工作台组件设有与定位组件配合的槽或者孔。


2.根据权利要求1所述的非标结构件焊接的变位装置，其特征在于，两个所述转动组件分为主动转动组件和被动转动组件，所述主动转动组件带动工作台组件转动。


3.根据权利要求2所述的非标结构件焊接的变位装置，其特征在于，所述主动转动组件包括转盘和主转轴，所述主转轴的一端与工作台组件固定连接，另一端与转盘固定连接。


4.根据权利要求3所述的非标结构件焊接的变位装置，其特征在于，所述主转轴与安装座之间设有轴承。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁春平，夏时谦，刘连福，林剑铖，沈伟华，陈林，
申请(专利权)人：中冶京诚湘潭重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43